本技術(shù)屬于鍍鋅卷加工，更具體地說，特別涉及一種鍍鋅卷加工用收卷機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在進行鍍鋅卷的加工時，為方便后續(xù)對鍍鋅卷材的存儲和運輸，需要使用收卷機對鍍鋅薄板進行收卷成型，鍍鋅卷收卷機通常由傳動系統(tǒng)、張力控制系統(tǒng)、收卷裝置和切斷機構(gòu)等組成，在對鍍鋅卷材進行收卷時，需要先將鍍鋅卷材的一端固定在收卷輥上，通過收卷輥的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對鍍鋅卷材的收卷。

2、現(xiàn)有申請?zhí)枮椋篶n201721248487.0本實用新型公開了一種鍍鋅卷材生產(chǎn)用標度收卷一體機，包括底板、軌道板和左支撐柱，所述底板的內(nèi)部安裝有減震柱，且減震柱的中部安裝有彈簧，所述軌道板的內(nèi)部安裝有第一滑塊，所述左支撐柱和右支撐柱的底部均與第一滑塊焊接，所述增壓泵通過增壓管與第二液壓伸縮柱連通，所述滑板的中部安裝有軸承，所述左夾板的右側(cè)上方和下方均固定有安裝板，所述左夾板的右側(cè)中部安裝有轉(zhuǎn)動裝置，所述卷筒的上方左側(cè)安裝有第一打標裝置，所述第二打標裝置的右側(cè)安裝有右夾板。該鍍鋅卷材生產(chǎn)用標度收卷一體機，不僅能將卷材快速的進行收卷作業(yè)，且收卷的較為緊密，還可以對不同型號的卷材靈活的進行收卷，同時能在收卷的同時對卷材進行打標作業(yè)。

3、基于上述，現(xiàn)有的在使用收卷機對鍍鋅卷材進行收卷時，為方便對收卷輥的拆卸，一般將收卷輥設(shè)置在暴露在外界的狀態(tài)，當進行收卷操作時，工人較容易進行收卷工作區(qū)域，收卷輥轉(zhuǎn)動時存在將工人卷入的風險，存在一定的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種鍍鋅卷加工用收卷機構(gòu)，以解決現(xiàn)有的在使用收卷機對鍍鋅卷材進行收卷時，為方便對收卷輥的拆卸，一般將收卷輥設(shè)置在暴露在外界的狀態(tài)，當進行收卷操作時，工人較容易進行收卷工作區(qū)域，收卷輥轉(zhuǎn)動時存在將工人卷入的風險，存在一定的安全隱患的問題。

2、本實用新型一種鍍鋅卷加工用收卷機構(gòu)的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達成：

3、一種鍍鋅卷加工用收卷機構(gòu)，包括收卷機主體、保護罩、收卷導向輥、收卷輥、收卷驅(qū)動電機、清潔驅(qū)動電機、收卷清潔機構(gòu)和收卷防護機構(gòu)；

4、所述保護罩滑動連接在收卷機主體的前端；

5、所述收卷導向輥設(shè)置有多組，多組收卷導向輥分別轉(zhuǎn)動連接在收卷機主體的內(nèi)側(cè)；

6、所述收卷輥轉(zhuǎn)動連接在收卷機主體的內(nèi)側(cè)；

7、所述收卷驅(qū)動電機固定連接在收卷機主體的內(nèi)側(cè)，收卷驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸通過同步帶與收卷輥傳動連接；

8、所述清潔驅(qū)動電機固定連接在收卷機主體的右側(cè)；

9、所述收卷清潔機構(gòu)設(shè)置在收卷機主體的內(nèi)側(cè)；

10、所述收卷防護機構(gòu)設(shè)置在收卷機主體的內(nèi)側(cè)前端。

11、進一步的，所述收卷清潔機構(gòu)包括有：清潔支撐架、清潔傳動絲杠和清潔件；

12、所述清潔支撐架固定連接在收卷機主體的內(nèi)側(cè)，清潔支撐架設(shè)置有滑槽結(jié)構(gòu)；

13、所述清潔傳動絲杠為往復絲杠結(jié)構(gòu)，清潔傳動絲杠轉(zhuǎn)動連接在清潔支撐架的滑槽內(nèi)部，清潔傳動絲杠與清潔驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸同軸固定連接；

14、所述清潔件滑動連接在清潔支撐架的滑槽內(nèi)部，清潔件與清潔傳動絲杠螺紋連接，清潔件的下端設(shè)置有毛刷結(jié)構(gòu)。

15、進一步的，所述收卷清潔機構(gòu)還包括有：清潔固定板、清潔刮板和清潔擠壓彈簧；

16、所述清潔固定板固定連接在清潔支撐架的前端下方；

17、所述清潔刮板滑動連接在清潔固定板的內(nèi)側(cè)下端，清潔刮板的下端面與鍍鋅卷摩擦接觸；

18、所述清潔擠壓彈簧設(shè)置有多組，多組清潔擠壓彈簧分別固定連接在清潔固定板的內(nèi)部，多組清潔固定板的下端均與清潔刮板固定連接。

19、進一步的，所述收卷防護機構(gòu)包括有：防護驅(qū)動氣缸；

20、所述防護驅(qū)動氣缸共設(shè)置兩組，兩組防護驅(qū)動氣缸分別固定連接在收卷機主體的前端，兩組防護驅(qū)動氣缸的活塞桿均與保護罩固定連接。

21、進一步的，所述收卷防護機構(gòu)還包括有：防護驅(qū)動齒輪、防護限位槽和防護傳動軸；

22、所述防護驅(qū)動齒輪共設(shè)置兩組，兩組防護驅(qū)動齒輪均轉(zhuǎn)動連接在收卷機主體的內(nèi)側(cè)，兩組防護驅(qū)動齒輪相互嚙合，其中后方一組防護驅(qū)動齒輪與收卷輥同軸固定連接；

23、所述防護限位槽為圓孔結(jié)構(gòu)，防護限位槽開設(shè)在保護罩的內(nèi)部左側(cè)；

24、所述防護傳動軸同軸固定連接在前方一組防護驅(qū)動齒輪的右端，防護傳動軸設(shè)置有滑槽結(jié)構(gòu)。

25、進一步的，所述收卷防護機構(gòu)還包括有：防護限位滑塊、防護限位插銷、第一防護座、第二防護座、防護傳動桿、防護驅(qū)動件和防護復位彈簧；

26、所述防護限位滑塊滑動連接在防護傳動軸的滑槽內(nèi)部；

27、所述防護限位插銷固定連接在防護限位滑塊的左側(cè)；

28、所述第一防護座固定連接在防護限位滑塊的外側(cè)，第一防護座設(shè)置在防護傳動軸的外周；

29、所述第二防護座固定連接在防護傳動軸的外周左端；

30、所述防護傳動桿共設(shè)置兩組，兩組防護傳動桿均由兩組相互鉸接的連桿組成，兩組防護傳動桿的前端均與第一防護座鉸接，兩組防護傳動桿的后端均與第二防護座鉸接；

31、所述防護驅(qū)動件共設(shè)置兩組，兩組防護驅(qū)動件分別固定連接在防護傳動桿的外周；

32、所述防護復位彈簧固定連接在防護傳動軸的內(nèi)部，防護復位彈簧的前端與防護限位滑塊固定連接。

33、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

34、本實用新型通過收卷清潔機構(gòu)的設(shè)置，清潔刮板在清潔擠壓彈簧的作用下實現(xiàn)了對鍍鋅卷上端面雜物的刮除，打開清潔驅(qū)動電機，清潔驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動清潔傳動絲杠轉(zhuǎn)動，清潔傳動絲杠轉(zhuǎn)動帶動清潔件左右移動，清潔件左右移動實現(xiàn)了對鍍鋅卷表面雜物的清理，避免了雜物被繞卷到鍍鋅卷的內(nèi)側(cè)，保證了鍍鋅卷的加工質(zhì)量。

35、本實用新型通過收卷防護機構(gòu)的設(shè)置，打開防護驅(qū)動氣缸，防護驅(qū)動氣缸的活塞桿向前移動帶動保護罩向前移動，收卷輥轉(zhuǎn)動帶動防護驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，防護驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動帶動防護傳動軸轉(zhuǎn)動，防護傳動軸轉(zhuǎn)動帶動第一防護座轉(zhuǎn)動，第一防護座轉(zhuǎn)動帶動防護傳動桿轉(zhuǎn)動，防護傳動桿轉(zhuǎn)動帶動防護驅(qū)動件轉(zhuǎn)動，防護驅(qū)動件轉(zhuǎn)動在離心力的作用下帶動第一防護座向左移動，第一防護座向左移動帶動防護限位滑塊向左移動，防護限位滑塊向左移動帶動防護限位插銷向左移動，防護限位插銷向左移動插入防護限位槽的內(nèi)部，保護罩向前移動實現(xiàn)了對收卷區(qū)域的防護，避免了工人進入工作區(qū)域，增加了整個收卷機的安全性，實現(xiàn)了對保護罩的限位，避免了鍍鋅卷還在收卷時保護罩被打開。

技術(shù)特征：

1.一種鍍鋅卷加工用收卷機構(gòu)，其包括收卷機主體（1）、保護罩（2）、收卷導向輥（3）、收卷輥（4）、收卷驅(qū)動電機（5）、清潔驅(qū)動電機（6）、收卷清潔機構(gòu)和收卷防護機構(gòu)；特征在于：所述保護罩（2）滑動連接在收卷機主體（1）的前端；所述收卷導向輥（3）設(shè)置有多組，多組收卷導向輥（3）分別轉(zhuǎn)動連接在收卷機主體（1）的內(nèi)側(cè)；所述收卷輥（4）轉(zhuǎn)動連接在收卷機主體（1）的內(nèi)側(cè)；所述收卷驅(qū)動電機（5）固定連接在收卷機主體（1）的內(nèi)側(cè)，收卷驅(qū)動電機（5）的轉(zhuǎn)軸通過同步帶與收卷輥（4）傳動連接；所述清潔驅(qū)動電機（6）固定連接在收卷機主體（1）的右側(cè)；所述收卷清潔機構(gòu)設(shè)置在收卷機主體（1）的內(nèi)側(cè)；所述收卷防護機構(gòu)設(shè)置在收卷機主體（1）的內(nèi)側(cè)前端。

2.如權(quán)利要求1所述一種鍍鋅卷加工用收卷機構(gòu)，其特征在于：所述收卷清潔機構(gòu)包括有：清潔支撐架（101）、清潔傳動絲杠（102）和清潔件（103）；所述清潔支撐架（101）固定連接在收卷機主體（1）的內(nèi)側(cè)，清潔支撐架（101）設(shè)置有滑槽結(jié)構(gòu)；所述清潔傳動絲杠（102）為往復絲杠結(jié)構(gòu)，清潔傳動絲杠（102）轉(zhuǎn)動連接在清潔支撐架（101）的滑槽內(nèi)部，清潔傳動絲杠（102）與清潔驅(qū)動電機（6）的轉(zhuǎn)軸同軸固定連接；所述清潔件（103）滑動連接在清潔支撐架（101）的滑槽內(nèi)部，清潔件（103）與清潔傳動絲杠（102）螺紋連接，清潔件（103）的下端設(shè)置有毛刷結(jié)構(gòu)。

3.如權(quán)利要求2所述一種鍍鋅卷加工用收卷機構(gòu)，其特征在于：所述收卷清潔機構(gòu)還包括有：清潔固定板（104）、清潔刮板（105）和清潔擠壓彈簧（106）；所述清潔固定板（104）固定連接在清潔支撐架（101）的前端下方；所述清潔刮板（105）滑動連接在清潔固定板（104）的內(nèi)側(cè)下端，清潔刮板（105）的下端面與鍍鋅卷摩擦接觸；所述清潔擠壓彈簧（106）設(shè)置有多組，多組清潔擠壓彈簧（106）分別固定連接在清潔固定板（104）的內(nèi)部，多組清潔固定板（104）的下端均與清潔刮板（105）固定連接。

4.如權(quán)利要求1所述一種鍍鋅卷加工用收卷機構(gòu)，其特征在于：所述收卷防護機構(gòu)包括有：防護驅(qū)動氣缸（201）；所述防護驅(qū)動氣缸（201）共設(shè)置兩組，兩組防護驅(qū)動氣缸（201）分別固定連接在收卷機主體（1）的前端，兩組防護驅(qū)動氣缸（201）的活塞桿均與保護罩（2）固定連接。

5.如權(quán)利要求1所述一種鍍鋅卷加工用收卷機構(gòu)，其特征在于：所述收卷防護機構(gòu)還包括有：防護驅(qū)動齒輪（202）、防護限位槽（203）和防護傳動軸（204）；所述防護驅(qū)動齒輪（202）共設(shè)置兩組，兩組防護驅(qū)動齒輪（202）均轉(zhuǎn)動連接在收卷機主體（1）的內(nèi)側(cè)，兩組防護驅(qū)動齒輪（202）相互嚙合，其中后方一組防護驅(qū)動齒輪（202）與收卷輥（4）同軸固定連接；所述防護限位槽（203）為圓孔結(jié)構(gòu)，防護限位槽（203）開設(shè)在保護罩（2）的內(nèi)部左側(cè)；所述防護傳動軸（204）同軸固定連接在前方一組防護驅(qū)動齒輪（202）的右端，防護傳動軸（204）設(shè)置有滑槽結(jié)構(gòu)。

6.如權(quán)利要求5所述一種鍍鋅卷加工用收卷機構(gòu)，其特征在于：所述收卷防護機構(gòu)還包括有：防護限位滑塊（205）、防護限位插銷（206）、第一防護座（207）、第二防護座（208）、防護傳動桿（209）、防護驅(qū)動件（210）和防護復位彈簧（211）；所述防護限位滑塊（205）滑動連接在防護傳動軸（204）的滑槽內(nèi)部；所述防護限位插銷（206）固定連接在防護限位滑塊（205）的左側(cè)；所述第一防護座（207）固定連接在防護限位滑塊（205）的外側(cè)，第一防護座（207）設(shè)置在防護傳動軸（204）的外周；所述第二防護座（208）固定連接在防護傳動軸（204）的外周左端；所述防護傳動桿（209）共設(shè)置兩組，兩組防護傳動桿（209）均由兩組相互鉸接的連桿組成，兩組防護傳動桿（209）的前端均與第一防護座（207）鉸接，兩組防護傳動桿（209）的后端均與第二防護座（208）鉸接；所述防護驅(qū)動件（210）共設(shè)置兩組，兩組防護驅(qū)動件（210）分別固定連接在防護傳動桿（209）的外周；所述防護復位彈簧（211）固定連接在防護傳動軸（204）的內(nèi)部，防護復位彈簧（211）的前端與防護限位滑塊（205）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種鍍鋅卷加工用收卷機構(gòu)，屬于鍍鋅卷加工技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有的收卷輥轉(zhuǎn)動時存在將工人卷入的風險，存在一定的安全隱患的問題，包括收卷機主體、保護罩、收卷輥、收卷驅(qū)動電機、清潔驅(qū)動電機、收卷清潔機構(gòu)和收卷防護機構(gòu)；所述保護罩滑動連接在收卷機主體的前端；所述收卷導向輥分別轉(zhuǎn)動連接在收卷機主體的內(nèi)側(cè)；所述收卷輥轉(zhuǎn)動連接在收卷機主體的內(nèi)側(cè)；所述收卷驅(qū)動電機固定連接在收卷機主體的內(nèi)側(cè)；所述清潔驅(qū)動電機固定連接在收卷機主體的右側(cè)；所述收卷清潔機構(gòu)設(shè)置在收卷機主體的內(nèi)側(cè)；所述收卷防護機構(gòu)設(shè)置在收卷機主體的內(nèi)側(cè)前端，實現(xiàn)了對收卷區(qū)域的防護，避免了工人進入工作區(qū)域，增加了整個收卷機的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：李風青,劉書生,趙杰,韓洪健
受保護的技術(shù)使用者：山東冠縣富沃德復合材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/19