本技術(shù)涉及貼標(biāo)，具體為一種微型精密電子設(shè)備貼標(biāo)機(jī)。

背景技術(shù)：

1、微型精密的電子設(shè)備儀器是指用以產(chǎn)生、測量精密量的設(shè)備和裝置，包括對精密量的觀察、監(jiān)視、測定、驗證、記錄、傳輸、變換、顯示、分析處理與控制，在微型精密的電子設(shè)備儀器生產(chǎn)完成后需要貼標(biāo)機(jī)將記錄有儀器信息的標(biāo)簽貼于儀器的外表面，但貼標(biāo)機(jī)在對儀器貼標(biāo)之后，儀器會直接被輸送走，可能有部分標(biāo)簽和儀器之間的服帖效果不夠好而導(dǎo)致貼標(biāo)效果差。

2、現(xiàn)有的貼標(biāo)機(jī)通過在貼標(biāo)完成之后，按壓輥從儀器上滾過，從而進(jìn)一步將標(biāo)簽壓緊在儀器上，增加服帖性，使得標(biāo)簽更加牢固，但儀器生產(chǎn)出后，其外表面通常附著有灰塵，直接將表面粘貼至附著有灰塵的儀器外表面，會對標(biāo)簽的粘貼效果產(chǎn)生影響。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種微型精密電子設(shè)備貼標(biāo)機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的儀器生產(chǎn)出后，其外表面通常附著有灰塵，直接將表面粘貼至附著有灰塵的儀器外表面，會對標(biāo)簽的粘貼效果產(chǎn)生影響問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種微型精密電子設(shè)備貼標(biāo)機(jī)，包括工作臺和支撐柱，所述支撐柱固定連接于工作臺的下側(cè)四角處，所述工作臺的下側(cè)中間位置固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸上端固定連接有支撐盤，所述工作臺的上側(cè)連接有貼標(biāo)機(jī)構(gòu)，所述貼標(biāo)機(jī)構(gòu)包括貼標(biāo)單元和壓緊單元，所述貼標(biāo)單元設(shè)置于工作臺的上側(cè)后端，所述壓緊單元設(shè)置于工作臺的上側(cè)左端。

3、所述貼標(biāo)單元包括支撐座、機(jī)械手、第一支撐框、第二電機(jī)、第一螺紋桿、第一軸承、第一調(diào)節(jié)塊、支撐板、第三電機(jī)、圓盤和刷毛，所述支撐座固定連接于工作臺上側(cè)右端后方，所述機(jī)械手固定連接于支撐座的上側(cè)，所述第一支撐框固定連接于工作臺上側(cè)后端中間位置，所述第二電機(jī)固定連接于第一支撐框的上側(cè)，所述第一螺紋桿固定連接于第二電機(jī)的輸出軸下端，所述第一軸承固定連接于第一支撐框的內(nèi)部底端中間位置，所述第一調(diào)節(jié)塊連接于第一支撐框的內(nèi)部，所述支撐板固定連接于第一調(diào)節(jié)塊的前側(cè)，所述第三電機(jī)固定連接于支撐板的上側(cè)前端，所述圓盤固定連接于第三電機(jī)的輸出軸下端，所述刷毛固定連接于圓盤的下側(cè)。

4、優(yōu)選的，所述第一調(diào)節(jié)塊內(nèi)部中間位置開設(shè)有第一螺紋孔，所述第一螺紋桿的外側(cè)與第一螺紋孔的內(nèi)側(cè)螺紋連接，所述第一螺紋桿的下端外側(cè)與第一軸承的內(nèi)側(cè)螺紋連接，所述第一調(diào)節(jié)塊的外側(cè)與第一支撐框的內(nèi)側(cè)滑動連接。從而啟動第二電機(jī)其輸出軸轉(zhuǎn)動帶的第一螺紋桿轉(zhuǎn)動時，可帶動第一螺紋桿外側(cè)的第一調(diào)節(jié)塊沿著第一支撐框的內(nèi)側(cè)移動，從而會帶動前端的支撐板以及下端的刷毛移動，以便于根據(jù)儀器高度對刷毛的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

5、優(yōu)選的，所述刷毛的外側(cè)下端與儀器外側(cè)貼標(biāo)處滑動連接。從而啟動第三電機(jī)其輸出軸轉(zhuǎn)動帶的下端的圓盤轉(zhuǎn)動時，其下端的刷毛會位于儀器外側(cè)貼標(biāo)處轉(zhuǎn)動，將儀器外側(cè)貼標(biāo)處的灰塵全部掃落。

6、優(yōu)選的，所述壓緊單元包括第二支撐框、第四電機(jī)、第二螺紋桿、第二軸承、第二調(diào)節(jié)塊、連接桿、轉(zhuǎn)動塊、第三軸承、圓桿、壓輥、轉(zhuǎn)動桿、第五電機(jī)和傳動件，所述第二支撐框固定連接于工作臺的上側(cè)左端，所述第四電機(jī)固定連接于第二支撐框的上側(cè)，所述第二螺紋桿固定連接于第四電機(jī)的輸出軸下端，所述第二軸承固定連接于第二支撐框的內(nèi)部底端中間位置，所述第二調(diào)節(jié)塊滑動連接于第二支撐框的內(nèi)側(cè)，所述連接桿固定連接于第二調(diào)節(jié)塊的右側(cè)，所述轉(zhuǎn)動塊連接于連接桿的右端，所述第三軸承固定連接于轉(zhuǎn)動塊內(nèi)部右端，所述圓桿固定連接于第三軸承內(nèi)側(cè)，所述壓輥固定連接于圓桿的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)動桿固定連接于轉(zhuǎn)動塊內(nèi)部左端中間位置，所述第五電機(jī)固定連接于第二支撐框前側(cè)中間位置，所述傳動件連接于轉(zhuǎn)動桿的前端和第五電機(jī)的輸出軸右端。

7、優(yōu)選的，所述第二調(diào)節(jié)塊內(nèi)部中間位置開設(shè)有第二螺紋孔，所述第二螺紋桿的外側(cè)與第二螺紋孔的內(nèi)側(cè)螺紋連接，所述第二螺紋桿的下端外側(cè)與第二軸承的內(nèi)側(cè)固定連接。從而啟動第四電機(jī)其輸出軸轉(zhuǎn)動帶的第二螺紋桿轉(zhuǎn)動時，可帶動外側(cè)的第二調(diào)節(jié)塊沿著第二支撐框的內(nèi)側(cè)滑動，從而帶動右端的壓輥的高度改變。

8、優(yōu)選的，所述連接桿內(nèi)部右端開設(shè)有凹槽，所述連接桿內(nèi)部位于凹槽前后兩端的中間位置開設(shè)有轉(zhuǎn)孔，所述轉(zhuǎn)動桿的前后兩端外側(cè)與轉(zhuǎn)孔的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動塊的前后兩側(cè)與凹槽內(nèi)側(cè)滑動連接。從而啟動第五電機(jī)其輸出軸帶動傳動件轉(zhuǎn)動，傳動件帶動轉(zhuǎn)動桿位于轉(zhuǎn)孔中轉(zhuǎn)動時，可帶動右端的壓輥的角度改變。

9、優(yōu)選的，所述壓輥的外側(cè)固定連接有橡膠墊。從而在壓輥接觸儀器表面的貼標(biāo)處對標(biāo)簽進(jìn)行壓緊時，通過壓輥外側(cè)的橡膠墊接觸標(biāo)簽的外側(cè)，可防止標(biāo)簽被刮傷而損壞。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、1.通過啟動第三電機(jī)其輸出軸轉(zhuǎn)動帶的下端的圓盤轉(zhuǎn)動時，其下端的刷毛會位于儀器外側(cè)貼標(biāo)處轉(zhuǎn)動，將儀器外側(cè)貼標(biāo)處的灰塵全部掃落。

12、2.通過啟動第四電機(jī)和第五電機(jī)使得壓輥調(diào)節(jié)至合適的角度和高度后，支撐盤至少貼完標(biāo)簽的儀器轉(zhuǎn)動至壓輥處后，會在接觸壓輥的同時，壓輥位于儀器的表面轉(zhuǎn)動，將儀器表面貼的標(biāo)簽壓緊，從而使得標(biāo)簽粘貼的更加牢固。

技術(shù)特征：

1.一種微型精密電子設(shè)備貼標(biāo)機(jī)，包括工作臺(1)和支撐柱(2)，所述支撐柱(2)固定連接于工作臺(1)的下側(cè)四角處，其特征在于：所述工作臺(1)的下側(cè)中間位置固定連接有第一電機(jī)(3)，所述第一電機(jī)(3)的輸出軸上端固定連接有支撐盤(4)，所述工作臺(1)的上側(cè)連接有貼標(biāo)機(jī)構(gòu)，所述貼標(biāo)機(jī)構(gòu)包括貼標(biāo)單元和壓緊單元，所述貼標(biāo)單元設(shè)置于工作臺(1)的上側(cè)后端，所述壓緊單元設(shè)置于工作臺(1)的上側(cè)左端；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型精密電子設(shè)備貼標(biāo)機(jī)，其特征在于：第一調(diào)節(jié)塊(507)內(nèi)部中間位置開設(shè)有第一螺紋孔，所述第一螺紋桿(505)的外側(cè)與第一螺紋孔的內(nèi)側(cè)螺紋連接，所述第一螺紋桿(505)的下端外側(cè)與第一軸承(506)的內(nèi)側(cè)螺紋連接，所述第一調(diào)節(jié)塊(507)的外側(cè)與第一支撐框(503)的內(nèi)側(cè)滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型精密電子設(shè)備貼標(biāo)機(jī)，其特征在于：刷毛(511)的外側(cè)下端與儀器外側(cè)貼標(biāo)處滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型精密電子設(shè)備貼標(biāo)機(jī)，其特征在于：壓緊單元包括第二支撐框(601)、第四電機(jī)(602)、第二螺紋桿(603)、第二軸承(604)、第二調(diào)節(jié)塊(605)、連接桿(606)、轉(zhuǎn)動塊(607)、第三軸承(608)、圓桿(609)、壓輥(610)、轉(zhuǎn)動桿(611)、第五電機(jī)(612)和傳動件(613)，所述第二支撐框(601)固定連接于工作臺(1)的上側(cè)左端，所述第四電機(jī)(602)固定連接于第二支撐框(601)的上側(cè)，所述第二螺紋桿(603)固定連接于第四電機(jī)(602)的輸出軸下端，所述第二軸承(604)固定連接于第二支撐框(601)的內(nèi)部底端中間位置，所述第二調(diào)節(jié)塊(605)滑動連接于第二支撐框(601)的內(nèi)側(cè)，所述連接桿(606)固定連接于第二調(diào)節(jié)塊(605)的右側(cè)，所述轉(zhuǎn)動塊(607)連接于連接桿(606)的右端，所述第三軸承(608)固定連接于轉(zhuǎn)動塊(607)內(nèi)部右端，所述圓桿(609)固定連接于第三軸承(608)內(nèi)側(cè)，所述壓輥(610)固定連接于圓桿(609)的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)動桿(611)固定連接于轉(zhuǎn)動塊(607)內(nèi)部左端中間位置，所述第五電機(jī)(612)固定連接于第二支撐框(601)前側(cè)中間位置，所述傳動件(613)連接于轉(zhuǎn)動桿(611)的前端和第五電機(jī)(612)的輸出軸右端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種微型精密電子設(shè)備貼標(biāo)機(jī)，其特征在于：第二調(diào)節(jié)塊(605)內(nèi)部中間位置開設(shè)有第二螺紋孔，所述第二螺紋桿(603)的外側(cè)與第二螺紋孔的內(nèi)側(cè)螺紋連接，所述第二螺紋桿(603)的下端外側(cè)與第二軸承(604)的內(nèi)側(cè)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種微型精密電子設(shè)備貼標(biāo)機(jī)，其特征在于：連接桿(606)內(nèi)部右端開設(shè)有凹槽，所述連接桿(606)內(nèi)部位于凹槽前后兩端的中間位置開設(shè)有轉(zhuǎn)孔，所述轉(zhuǎn)動桿(611)的前后兩端外側(cè)與轉(zhuǎn)孔的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動塊(607)的前后兩側(cè)與凹槽內(nèi)側(cè)滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種微型精密電子設(shè)備貼標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述壓輥(610)的外側(cè)固定連接有橡膠墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及貼標(biāo)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種微型精密電子設(shè)備貼標(biāo)機(jī)，包括工作臺和支撐柱，所述支撐柱固定連接于工作臺的下側(cè)四角處，所述工作臺的下側(cè)中間位置固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸上端固定連接有支撐盤，所述工作臺的上側(cè)連接有貼標(biāo)機(jī)構(gòu)，所述貼標(biāo)機(jī)構(gòu)包括貼標(biāo)單元和壓緊單元，所述貼標(biāo)單元設(shè)置于工作臺的上側(cè)后端，所述貼標(biāo)單元包括支撐座、機(jī)械手、第一支撐框、第二電機(jī)、第一螺紋桿、第一軸承、第一調(diào)節(jié)塊、支撐板、第三電機(jī)、圓盤和刷毛。本技術(shù)的有益效果是啟動第三電機(jī)其輸出軸轉(zhuǎn)動帶的下端的圓盤轉(zhuǎn)動時，其下端的刷毛會位于儀器外側(cè)貼標(biāo)處轉(zhuǎn)動，將儀器外側(cè)貼標(biāo)處的灰塵全部掃落。

技術(shù)研發(fā)人員：秦勝杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市益能自動化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/19