本技術(shù)涉及生物質(zhì)燃料加工設(shè)備，特別涉及一種分料箱。

背景技術(shù)：

1、在生物質(zhì)燃料生產(chǎn)工藝中，其原料來源于多種生物資源，諸如農(nóng)林殘留物、農(nóng)作物廢棄秸稈、木材加工剩余物以及果實(shí)外殼等多元化、形態(tài)多樣的生物質(zhì)基礎(chǔ)原料。原材料分料箱的研發(fā)與應(yīng)用，其核心在于應(yīng)對這種多樣而復(fù)雜的原料進(jìn)行高效匯集、臨時(shí)存儲以及精密分撥的需求。為了適應(yīng)該類原料因季節(jié)性收割導(dǎo)致的供需波動(dòng)，分料箱須設(shè)計(jì)有足夠的存儲容積，并配置靈活的出料系統(tǒng)，通常包括多個(gè)出料口，以滿足不同生產(chǎn)線同步運(yùn)作和按需取料的要求。

2、然而，當(dāng)前市場上的部分生物質(zhì)燃料原料分料箱在出料環(huán)節(jié)上仍存在瓶頸，表現(xiàn)為下料不流暢、易堵塞等技術(shù)難題，這直接影響到整條生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)效率和生物質(zhì)燃料生產(chǎn)的一致性。因此，亟待研發(fā)與改良更加優(yōu)化的出料結(jié)構(gòu)，以確保生物質(zhì)原料能在分料箱中平穩(wěn)、均勻、順暢地流出，進(jìn)而提升生物質(zhì)燃料生產(chǎn)的綜合效能和穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種分料箱。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

3、一種分料箱，包括架體，固連于架體上的料倉，以及多個(gè)設(shè)置于料倉下部的出料口；所述料倉的上端敞開，下部截面寬度小于上部截面；所述料倉的下部、沿料倉的長度方向設(shè)置有兩平行的螺旋輸送機(jī)構(gòu)；所述螺旋輸送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于料倉上的轉(zhuǎn)軸，固連于轉(zhuǎn)軸上、且位于料倉內(nèi)的螺旋葉片，以及安裝于料倉一端、輸出端與轉(zhuǎn)軸固連的減速電機(jī)；兩所述輸送機(jī)構(gòu)的螺旋葉片相平行且互不干涉；所述出料口的上端兩側(cè)分別延伸至料倉相應(yīng)的兩側(cè)。

4、優(yōu)選的是，所述架體上固連有安裝座，所述減速電機(jī)固連于安裝座上。

5、優(yōu)選的是，所述料倉的上端外緣處設(shè)置有檢修平臺。

6、優(yōu)選的是，所述檢修平臺的外側(cè)設(shè)置有護(hù)欄。

7、優(yōu)選的是，所述檢修平臺采用花紋鋼板。

8、采用上述技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

9、本實(shí)用新型著重改進(jìn)了生物質(zhì)燃料原料分料箱的工作機(jī)制，創(chuàng)造性地引入了雙螺旋反向輸送方式。這套獨(dú)特的設(shè)計(jì)包括兩個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反的螺紋輸送機(jī)構(gòu)，它們協(xié)同運(yùn)作，使得分料箱內(nèi)部的生物質(zhì)原料能夠?qū)崿F(xiàn)雙向循環(huán)流動(dòng)。此設(shè)計(jì)的優(yōu)勢在于，無論何時(shí)，都能確保所有出料口得到充分填充，避免出現(xiàn)空缺或堆積不均的現(xiàn)象。通過這種方式，本實(shí)用新型有效地保障了生物質(zhì)原料在分料箱出料口處的流動(dòng)狀態(tài)始終處于平穩(wěn)、均勻且順暢的狀態(tài)，極大地減少了因物料供應(yīng)不穩(wěn)所引發(fā)的生產(chǎn)斷續(xù)或效率損失。由此，顯著提高了生物質(zhì)燃料生產(chǎn)全過程的連續(xù)性、穩(wěn)定性和綜合效能。

技術(shù)特征：

1.一種分料箱，包括架體(1)，固連于架體(1)上的料倉(2)，以及多個(gè)設(shè)置于料倉(2)下部的出料口(3)；所述料倉(2)的上端敞開，下部截面寬度小于上部截面；其特征在于：所述料倉(2)的下部、沿料倉(2)的長度方向設(shè)置有兩平行的螺旋輸送機(jī)構(gòu)；所述螺旋輸送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于料倉(2)上的轉(zhuǎn)軸(4)，固連于轉(zhuǎn)軸(4)上、且位于料倉(2)內(nèi)的螺旋葉片(5)，以及安裝于料倉(2)一端、輸出端與轉(zhuǎn)軸(4)固連的減速電機(jī)(6)；兩所述輸送機(jī)構(gòu)的螺旋葉片(5)相平行且互不干涉；所述出料口(3)的上端兩側(cè)分別延伸至料倉(2)相應(yīng)的兩側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分料箱，其特征在于：所述架體(1)上固連有安裝座(7)，所述減速電機(jī)(6)固連于安裝座(7)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分料箱，其特征在于：所述料倉(2)的上端外緣處設(shè)置有檢修平臺(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分料箱，其特征在于：所述檢修平臺(8)的外側(cè)設(shè)置有護(hù)欄(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分料箱，其特征在于：所述檢修平臺(8)采用花紋鋼板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種分料箱，包括架體，固連于架體上的料倉，以及多個(gè)設(shè)置于料倉下部的出料口；所述料倉的上端敞開，下部截面寬度小于上部截面；所述料倉的下部、沿料倉的長度方向設(shè)置有兩平行的螺旋輸送機(jī)構(gòu)；所述螺旋輸送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于料倉上的轉(zhuǎn)軸，固連于轉(zhuǎn)軸上、且位于料倉內(nèi)的螺旋葉片，以及安裝于料倉一端、輸出端與轉(zhuǎn)軸固連的減速電機(jī)；兩所述輸送機(jī)構(gòu)的螺旋葉片相平行且互不干涉；所述出料口的上端兩側(cè)分別延伸至料倉相應(yīng)的兩側(cè)。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：能確保所有出料口得到充分填充，避免出現(xiàn)空缺或堆積不均的現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：向映勇,向北春,楊正學(xué)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：云南沿發(fā)新能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/19