本技術(shù)主要涉及塑料薄膜加工，具體為一種塑料薄膜張緊卷繞設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、塑料薄膜是指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成的薄膜，用于包裝，以及用作覆膜層。

2、現(xiàn)有的塑料薄膜張緊卷繞設(shè)備在使用時，對塑料薄膜進行收卷過后，需要人工操作收卷輥停止轉(zhuǎn)動，由于人工操作，無法對收卷的塑料薄膜尺寸進行控制，容易導(dǎo)致收卷后的塑料薄膜尺寸不同，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有設(shè)備在薄膜收卷到一定尺寸時，不能使塑料薄膜自動從收卷輥上脫離，導(dǎo)致收卷的塑料薄膜尺寸不準(zhǔn)，而提出的一種塑料薄膜張緊卷繞設(shè)備。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種塑料薄膜張緊卷繞設(shè)備，包括操作臺，所述操作臺的下端四角處分別固定安裝有四根支撐腿，所述操作臺的兩端分別設(shè)有固定板和移動板，所述固定板與移動板之間轉(zhuǎn)動安裝有收卷輥，所述收卷輥的下端設(shè)有l(wèi)型限位桿，所述固定板上滑動安裝有u型滑桿，所述u型滑桿在l型限位桿的下端固定安裝有距離傳感器，所述操作臺靠近移動板一側(cè)固定安裝有固定塊，所述固定板與固定塊之間轉(zhuǎn)動安裝有單向絲桿，所述單向絲桿上螺紋套設(shè)有推桿，所述推桿的一端滑動套設(shè)在收卷輥的一端上。

4、作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述固定板的一側(cè)固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端轉(zhuǎn)動貫穿固定板的外表面并與單向絲桿固定連接，所述推桿的下端與操作臺的上表面滑動連接。

5、作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述固定板靠近收卷輥的一側(cè)開設(shè)有凸型槽，所述l型限位桿的一端滑動安裝在凸型槽內(nèi)，所述l型限位桿的一端與凸型槽的內(nèi)壁下側(cè)之間固定安裝有第一彈簧，所述操作臺在移動板靠近收卷輥的一側(cè)開設(shè)有滑孔，所述l型限位桿的另一端滑動安裝在滑孔內(nèi)。

6、作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述固定板遠(yuǎn)離凸型槽的一側(cè)開設(shè)有滑槽，所述u型滑桿遠(yuǎn)離距離傳感器的另一端滑動安裝在滑槽內(nèi)，所述u型滑桿上螺紋安裝有螺紋桿，所述螺紋桿貫穿u型滑桿的外表面，所述螺紋桿遠(yuǎn)離固定板的一端固定連接有旋鈕。

7、作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述操作臺靠近滑孔的一側(cè)開設(shè)有長形孔，所述長形孔遠(yuǎn)離滑孔的一側(cè)開設(shè)有容納槽，所述移動板的下端轉(zhuǎn)動安裝在長形孔內(nèi)，所述移動板遠(yuǎn)離收卷輥的一側(cè)與容納槽上分別轉(zhuǎn)動安裝有兩個轉(zhuǎn)塊，兩個所述轉(zhuǎn)塊之間固定安裝有第二彈簧。

8、作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述固定板遠(yuǎn)離收卷輥的一側(cè)固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端轉(zhuǎn)動貫穿固定板的外表面，所述第一電機的輸出端與收卷輥的一端固定連接。

9、作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述操作臺的兩端在固定板和移動板的一側(cè)分別固定安裝有兩個支撐塊，兩個所述支撐塊之間轉(zhuǎn)動安裝有雙向絲桿，所述雙向絲桿的兩端螺紋互為相反方向設(shè)置，所述雙向絲桿的兩端分別螺紋套設(shè)有兩塊限位板，所述雙向絲桿的一端轉(zhuǎn)動貫穿其中一個支撐塊的外表面，所述雙向絲桿的一端固定連接有搖輪。

10、作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述限位板的上端一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有四個轉(zhuǎn)輪，四個所述轉(zhuǎn)輪在限位板上成矩形排列，兩個所述支撐塊的下端之間固定安裝有擋桿，所述限位板的下端滑動套設(shè)在擋桿的外表面。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：

12、1.本實用新型中，在收卷輥收卷塑料薄膜到所需尺寸時，外層的塑料薄膜會推動l型限位桿在凸型槽內(nèi)滑動下移，在l型限位桿滑動下移貼合距離傳感器表面時，距離傳感器傳遞信號使第一電機停止轉(zhuǎn)動，同時傳遞信號使第二電機轉(zhuǎn)動，使單向絲桿轉(zhuǎn)動，進一步使推桿推動收卷輥上塑料薄膜在收卷輥上移動，使塑料薄膜的一端推動移動板轉(zhuǎn)動，從而使塑料薄膜脫離收卷輥，便于控制收卷后塑料薄膜尺寸。

13、2.本實用新型中，通過雙向絲桿上的兩塊限位板，以及兩塊限位板上的八個轉(zhuǎn)輪的配合，對收卷的塑料薄膜兩端進行限位，防止塑料薄膜在收卷時移位跑偏，導(dǎo)致收卷后的塑料薄膜不規(guī)整。

技術(shù)特征：

1.一種塑料薄膜張緊卷繞設(shè)備，包括操作臺(10)，其特征在于，所述操作臺(10)的下端四角處分別固定安裝有四根支撐腿(11)，所述操作臺(10)的兩端分別設(shè)有固定板(21)和移動板(22)，所述固定板(21)與移動板(22)之間轉(zhuǎn)動安裝有收卷輥(20)，所述收卷輥(20)的下端設(shè)有l(wèi)型限位桿(13)，所述固定板(21)上滑動安裝有u型滑桿(40)，所述u型滑桿(40)在l型限位桿(13)的下端固定安裝有距離傳感器(41)，所述操作臺(10)靠近移動板(22)一側(cè)固定安裝有固定塊(25)，所述固定板(21)與固定塊(25)之間轉(zhuǎn)動安裝有單向絲桿(26)，所述單向絲桿(26)上螺紋套設(shè)有推桿(27)，所述推桿(27)的一端滑動套設(shè)在收卷輥(20)的一端上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜張緊卷繞設(shè)備，其特征在于，所述固定板(21)的一側(cè)固定安裝有第二電機(29)，所述第二電機(29)的輸出端轉(zhuǎn)動貫穿固定板(21)的外表面并與單向絲桿(26)固定連接，所述推桿(27)的下端與操作臺(10)的上表面滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜張緊卷繞設(shè)備，其特征在于，所述固定板(21)靠近收卷輥(20)的一側(cè)開設(shè)有凸型槽(211)，所述l型限位桿(13)的一端滑動安裝在凸型槽(211)內(nèi)，所述l型限位桿(13)的一端與凸型槽(211)的內(nèi)壁下側(cè)之間固定安裝有第一彈簧(12)，所述操作臺(10)在移動板(22)靠近收卷輥(20)的一側(cè)開設(shè)有滑孔(103)，所述l型限位桿(13)的另一端滑動安裝在滑孔(103)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜張緊卷繞設(shè)備，其特征在于，所述固定板(21)遠(yuǎn)離凸型槽(211)的一側(cè)開設(shè)有滑槽(212)，所述u型滑桿(40)遠(yuǎn)離距離傳感器(41)的另一端滑動安裝在滑槽(212)內(nèi)，所述u型滑桿(40)上螺紋安裝有螺紋桿(42)，所述螺紋桿(42)貫穿u型滑桿(40)的外表面，所述螺紋桿(42)遠(yuǎn)離固定板(21)的一端固定連接有旋鈕(43)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜張緊卷繞設(shè)備，其特征在于，所述操作臺(10)靠近滑孔(103)的一側(cè)開設(shè)有長形孔(101)，所述長形孔(101)遠(yuǎn)離滑孔(103)的一側(cè)開設(shè)有容納槽(102)，所述移動板(22)的下端轉(zhuǎn)動安裝在長形孔(101)內(nèi)，所述移動板(22)遠(yuǎn)離收卷輥(20)的一側(cè)與容納槽(102)上分別轉(zhuǎn)動安裝有兩個轉(zhuǎn)塊(23)，兩個所述轉(zhuǎn)塊(23)之間固定安裝有第二彈簧(24)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜張緊卷繞設(shè)備，其特征在于，所述固定板(21)遠(yuǎn)離收卷輥(20)的一側(cè)固定安裝有第一電機(28)，所述第一電機(28)的輸出端轉(zhuǎn)動貫穿固定板(21)的外表面，所述第一電機(28)的輸出端與收卷輥(20)的一端固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜張緊卷繞設(shè)備，其特征在于，所述操作臺(10)的兩端在固定板(21)和移動板(22)的一側(cè)分別固定安裝有兩個支撐塊(30)，兩個所述支撐塊(30)之間轉(zhuǎn)動安裝有雙向絲桿(31)，所述雙向絲桿(31)的兩端螺紋互為相反方向設(shè)置，所述雙向絲桿(31)的兩端分別螺紋套設(shè)有兩塊限位板(33)，所述雙向絲桿(31)的一端轉(zhuǎn)動貫穿其中一個支撐塊(30)的外表面，所述雙向絲桿(31)的一端固定連接有搖輪(35)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種塑料薄膜張緊卷繞設(shè)備，其特征在于，所述限位板(33)的上端一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有四個轉(zhuǎn)輪(34)，四個所述轉(zhuǎn)輪(34)在限位板(33)上成矩形排列，兩個所述支撐塊(30)的下端之間固定安裝有擋桿(32)，所述限位板(33)的下端滑動套設(shè)在擋桿(32)的外表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種塑料薄膜張緊卷繞設(shè)備，包括操作臺，所述操作臺的下端四角處分別固定安裝有四根支撐腿，所述操作臺的兩端分別設(shè)有固定板和移動板，所述固定板與移動板之間轉(zhuǎn)動安裝有收卷輥，所述收卷輥的下端設(shè)有L型限位桿，所述固定板上滑動安裝有U型滑桿，所述U型滑桿在L型限位桿的下端固定安裝有距離傳感器，所述操作臺靠近移動板一側(cè)固定安裝有固定塊，所述固定板與固定塊之間轉(zhuǎn)動安裝有單向絲桿，所述單向絲桿上螺紋套設(shè)有推桿，所述推桿的一端滑動套設(shè)在收卷輥的一端上。本技術(shù)中，通過L型限位桿與U型滑桿上的距離傳感器的配合，在塑料薄膜收卷到一定尺寸時，使塑料薄膜自動從收卷輥上脫離，增加設(shè)備的便捷性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳誠
受保護的技術(shù)使用者：成都志宏印務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/19