本公開涉及燃煤電廠運(yùn)煤，具體地，涉及一種導(dǎo)料裝置。

背景技術(shù)：

1、燃煤電廠通常需要通過導(dǎo)料管配合膠帶運(yùn)輸機(jī)實(shí)現(xiàn)對煤料的運(yùn)送，而當(dāng)煤料運(yùn)載量過大時(shí)，從導(dǎo)料管排出的煤料會(huì)在膠帶運(yùn)輸機(jī)的傳送帶的局部產(chǎn)生堆積，且容易導(dǎo)致在傳送帶的寬度方向的不同位置堆料不均勻，嚴(yán)重時(shí)傳送帶容易因受力不均而產(chǎn)生跑偏現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本公開的目的是提供一種導(dǎo)料裝置，可以減少膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)送煤料時(shí)傳送帶寬度方向堆料不均勻的情況，減少傳送帶出現(xiàn)跑偏的情況，以至少部分地解決上述技術(shù)問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本公開提供一種導(dǎo)料裝置，包括：傳送帶；導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管內(nèi)部形成導(dǎo)料通道且包括進(jìn)料口和出料口，所述出料口朝向所述傳送帶；第一導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，包括第一驅(qū)動(dòng)組件和第一導(dǎo)料板，所述第一導(dǎo)料板繞平行于所述傳送帶的長度方向的樞轉(zhuǎn)軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述導(dǎo)料管內(nèi)，所述第一驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述第一導(dǎo)料板轉(zhuǎn)動(dòng)；以及兩個(gè)第二導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，所述第二導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括位于所述導(dǎo)料通道內(nèi)的第二導(dǎo)料板，所述第二導(dǎo)料板的頂端連接于所述導(dǎo)料管，兩個(gè)所述第二導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的兩個(gè)第二導(dǎo)料板的兩個(gè)頂端分別位于所述導(dǎo)料通道的中心線的相對兩側(cè)，且相對于所述樞轉(zhuǎn)軸線所在的豎直平面對稱，所述第二導(dǎo)料板具有第一位置，在所述第一位置，所述第二導(dǎo)料板自所述進(jìn)料口朝向所述出料口且朝向所述導(dǎo)料通道的中心線傾斜延伸，且所述第二導(dǎo)料板沿水平方向的投影覆蓋所述第一導(dǎo)料板。

3、可選地，所述導(dǎo)料裝置還包括安裝架，所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括：驅(qū)動(dòng)電機(jī)，連接于所述安裝架；傳動(dòng)件，連接于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸；和中心軸，連接于所述傳動(dòng)件和所述第一導(dǎo)料板，所述中心軸的中心軸線為所述樞轉(zhuǎn)軸線。

4、可選地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和所述傳動(dòng)件位于所述導(dǎo)料管外，所述中心軸穿設(shè)于所述導(dǎo)料管。

5、可選地，所述傳動(dòng)件包括：第一齒輪，連接于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸；和第二齒輪，嚙合于所述第一齒輪且連接于所述中心軸，所述第二齒輪的齒數(shù)多于所述第一齒輪的齒數(shù)。

6、可選地，所述第二導(dǎo)料板的頂端通過第一鉸接軸鉸接于所述導(dǎo)料管，所述第二導(dǎo)料機(jī)構(gòu)還包括：第二驅(qū)動(dòng)組件，連接于所述第二導(dǎo)料板，所述第二驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述第二導(dǎo)料板繞所述第一鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、可選地，所述第一導(dǎo)料板關(guān)于所述中心軸對稱布置，所述第一導(dǎo)料板具有沿豎直方向延伸的豎直位置，所述第二導(dǎo)料板具有第一位置，在所述第一位置，所述第二導(dǎo)料板與豎直方向之間的夾角最小，在所述第一位置且在所述豎直位置，所述第一導(dǎo)料板的頂端位于所述第二導(dǎo)料板的頂端的下方，所述第一導(dǎo)料板的底端位于所述第二導(dǎo)料板的底端的上方。

8、可選地，所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括伸縮件，所述伸縮件連接于所述導(dǎo)料管和所述第二導(dǎo)料板。

9、可選地，所述導(dǎo)料管包括母管和多個(gè)子管，所述多個(gè)子管均連通于所述母管，所述進(jìn)料口設(shè)于所述母管，所述出料口設(shè)于所述子管，所述第一導(dǎo)料機(jī)構(gòu)和所述第二導(dǎo)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述子管內(nèi)，所述傳送帶的數(shù)量均為多個(gè)且與所述子管一一對應(yīng)。

10、可選地，所述導(dǎo)料裝置還包括監(jiān)控相機(jī)組件，所述監(jiān)控相機(jī)組件用于監(jiān)控自所述出料口排至所述傳送帶的物料。

11、可選地，所述導(dǎo)料裝置還包括覆蓋于部分所述傳送帶的防塵罩，所述防塵罩與所述傳送帶之間形成卸料空間，所述導(dǎo)料管穿過所述防塵罩，以使得所述出料口位于所述卸料空間內(nèi)，所述防塵罩設(shè)有與所述卸料空間連通的排料口。

12、通過上述技術(shù)方案，即本公開所提供的導(dǎo)料裝置，在通過該導(dǎo)料裝置對煤料進(jìn)行運(yùn)送時(shí)，煤料可以從導(dǎo)料管的進(jìn)料口進(jìn)入導(dǎo)料通道內(nèi)，當(dāng)煤料經(jīng)過第一導(dǎo)料機(jī)構(gòu)和兩個(gè)第二導(dǎo)料機(jī)構(gòu)時(shí)，會(huì)穿過第一導(dǎo)料板和兩個(gè)傾斜延伸的第二導(dǎo)料板之間的間隙，而往出料口的方向排至傳送帶，通過傳送帶對煤料進(jìn)一步運(yùn)載，而當(dāng)運(yùn)載的煤料在傳送帶的局部產(chǎn)生堆積時(shí)，可以通過第一驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)第一導(dǎo)料板繞樞轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，即對煤料在導(dǎo)料通道內(nèi)的流向進(jìn)行引導(dǎo)，以使得經(jīng)過第一導(dǎo)料板和其中一個(gè)第二導(dǎo)料板之間的間隙的煤料增多，而經(jīng)過第一導(dǎo)料板和另一個(gè)第二導(dǎo)料板之間的間隙的煤料減少，進(jìn)而可以改變煤料從出料口排出時(shí)落在傳送帶上的位置（例如可以朝向傳送帶在運(yùn)送煤料時(shí)煤料堆積較少的位置），以減少傳送帶的寬度方向堆料不均勻而出現(xiàn)傳送帶跑偏的情況發(fā)生。

13、本公開的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

技術(shù)特征：

1.一種導(dǎo)料裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)料裝置，其特征在于，所述導(dǎo)料裝置還包括安裝架，所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和所述傳動(dòng)件位于所述導(dǎo)料管外，所述中心軸穿設(shè)于所述導(dǎo)料管。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)料裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)件包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)料裝置，其特征在于，所述第二導(dǎo)料板的頂端通過第一鉸接軸鉸接于所述導(dǎo)料管，所述第二導(dǎo)料機(jī)構(gòu)還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)料裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)料板關(guān)于所述中心軸對稱布置，所述第一導(dǎo)料板具有沿豎直方向延伸的豎直位置，在所述第一位置，所述第二導(dǎo)料板與豎直方向之間的夾角最小，在所述第一位置且在所述豎直位置，所述第一導(dǎo)料板的頂端位于所述第二導(dǎo)料板的頂端的下方，所述第一導(dǎo)料板的底端位于所述第二導(dǎo)料板的底端的上方。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)料裝置，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括伸縮件，所述伸縮件連接于所述導(dǎo)料管和所述第二導(dǎo)料板。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)料裝置，其特征在于，所述導(dǎo)料管包括母管和多個(gè)子管，所述多個(gè)子管均連通于所述母管，所述進(jìn)料口設(shè)于所述母管，所述出料口設(shè)于所述子管，所述第一導(dǎo)料機(jī)構(gòu)和所述第二導(dǎo)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述子管內(nèi)，所述傳送帶的數(shù)量均為多個(gè)且與所述子管一一對應(yīng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)料裝置，其特征在于，所述導(dǎo)料裝置還包括監(jiān)控相機(jī)組件，所述監(jiān)控相機(jī)組件用于監(jiān)控自所述出料口排至所述傳送帶的物料。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)料裝置，其特征在于，所述導(dǎo)料裝置還包括覆蓋于部分所述傳送帶的防塵罩，所述防塵罩與所述傳送帶之間形成卸料空間，所述導(dǎo)料管穿過所述防塵罩，以使得所述出料口位于所述卸料空間內(nèi)，所述防塵罩設(shè)有與所述卸料空間連通的排料口。

技術(shù)總結(jié)
本公開涉及一種導(dǎo)料裝置，包括傳送帶、導(dǎo)料管、第一導(dǎo)料機(jī)構(gòu)以及兩個(gè)第二導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，導(dǎo)料管內(nèi)部形成導(dǎo)料通道且包括進(jìn)料口和出料口，出料口朝向傳送帶；第一導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)組件和第一導(dǎo)料板，第一導(dǎo)料板繞平行于傳送帶的長度方向的樞轉(zhuǎn)軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)料管內(nèi)，第一驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)第一導(dǎo)料板轉(zhuǎn)動(dòng)；第二導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括位于導(dǎo)料通道內(nèi)的第二導(dǎo)料板，第二導(dǎo)料板的頂端連接于導(dǎo)料管，兩個(gè)第二導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的兩個(gè)第二導(dǎo)料板的兩個(gè)頂端分別位于導(dǎo)料通道的中心線的相對兩側(cè)，且相對于樞轉(zhuǎn)軸線所在的豎直平面對稱，該導(dǎo)料裝置可以減少膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)送煤料時(shí)傳送帶寬度方向堆料不均勻的情況，減少傳送帶出現(xiàn)跑偏的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：楊利江,張?zhí)?趙寧寧,侯剛,王海濤,吳緒建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國能重慶萬州電力有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19