本技術(shù)涉及標(biāo)簽機，特指一種雙頭標(biāo)簽對折機。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的電線，生產(chǎn)過程中需要在線體上粘貼標(biāo)簽，例如不同的認證標(biāo)簽以及警告標(biāo)簽等等，由于標(biāo)簽具有粘性，所以需要標(biāo)簽在線體上對折粘貼，目前一般的標(biāo)簽粘貼都是通過操作員手動粘貼，這樣就會造成粘貼的不穩(wěn)定性，影響標(biāo)簽粘貼效率。

2、因此，基于上述現(xiàn)有的貼標(biāo)機的缺陷，需要對現(xiàn)有的貼標(biāo)機進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種雙頭標(biāo)簽對折機，該雙頭標(biāo)簽對折機解決了現(xiàn)有的貼標(biāo)機所存在的：標(biāo)簽粘貼效率低等缺陷。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。

3、雙頭標(biāo)簽對折機，包括第一貼標(biāo)裝置、第二貼標(biāo)裝置、線材支撐座，第一貼標(biāo)裝置、第二貼標(biāo)裝置相對設(shè)置，第一貼標(biāo)裝置、第二貼標(biāo)裝置之間具有移動軌道空間，移動軌道空間設(shè)置有水平滑軌，移動軌道空間的前端設(shè)置有線材支撐座，水平滑軌上滑設(shè)有滑座，滑座安裝有對折裝置，對折裝置頂部具有標(biāo)簽放置板。

4、進一步的，所述的第二貼標(biāo)裝置的前端設(shè)置控制面板?？刂泼姘逵糜诓僮鲉T操作設(shè)備。

5、進一步的，所述的第一貼標(biāo)裝置、第二貼標(biāo)裝置相對移動軌道空間錯位設(shè)置，方便進行標(biāo)簽上料。

6、進一步的，所述的線材支撐座具有兩個支撐臂，標(biāo)簽放置板移動位于線材支撐座的兩個支撐臂之間。標(biāo)簽放置板承載標(biāo)簽并移動到兩個支撐臂之間，使標(biāo)簽?zāi)軌蚶@線材對折粘貼。

7、進一步的，所述的第一貼標(biāo)裝置、第二貼標(biāo)裝置分別包括：主體，主體的側(cè)面安裝有標(biāo)簽電機、多個傳送輥、標(biāo)簽料架、廢料收卷架、標(biāo)簽剝離板、吹氣管，吹氣管位于標(biāo)簽剝離板的上方，標(biāo)簽電機驅(qū)動傳送輥、廢料收卷架旋轉(zhuǎn)。第一貼標(biāo)裝置、第二貼標(biāo)裝置結(jié)構(gòu)相同。

8、進一步的，所述的第一貼標(biāo)裝置、第二貼標(biāo)裝置由同一套控制系統(tǒng)控制。能夠使得兩個貼標(biāo)裝置工作同步，提高生產(chǎn)效率。

9、進一步的，所述的對折裝置包括固定板，滑座的上端安裝有固定板，固定板的下端安裝有對折升降氣缸，固定板的側(cè)面安裝有側(cè)板，側(cè)板豎直安裝有豎直滑軌，豎直滑軌上滑設(shè)有升降塊，對折升降氣缸驅(qū)動升降塊，升降塊的前端具有豎直的頂柱；固定板的兩個側(cè)面分別安裝有樞接板，樞接板的頂部具有兩個樞接頭，兩個樞接板之間樞接有兩個旋轉(zhuǎn)支撐座，兩個旋轉(zhuǎn)支撐座相向設(shè)置、分別樞接于的樞接頭，每個旋轉(zhuǎn)支撐座的上端固定一個標(biāo)簽放置板、下端具有下凸部，下凸部傾斜開設(shè)有活動孔，頂柱的上端具有頂桿，頂桿在活動孔內(nèi)活動。對折升降氣缸驅(qū)動升降塊升降使旋轉(zhuǎn)支撐座帶動標(biāo)簽放置板產(chǎn)生相向旋轉(zhuǎn)，從而使標(biāo)簽對折粘貼到線材上。

10、進一步的，所述的水平滑軌的后端配設(shè)有滑座電機，滑座電機驅(qū)動有皮帶，皮帶與滑座固定，皮帶平行于水平滑軌。通過滑座電機驅(qū)動皮帶，由皮帶拉動滑座沿水平滑軌移動。

11、進一步的，所述的標(biāo)簽放置板中空，表面開設(shè)有多個通孔，底面連接氣管，標(biāo)簽放置板的表面具有左、右兩個標(biāo)簽吸附區(qū)，分別用于吸附第一貼標(biāo)裝置、第二貼標(biāo)裝置傳送的標(biāo)簽?？梢詫崿F(xiàn)兩個標(biāo)簽同時吸附，進而實現(xiàn)同時粘貼兩個標(biāo)簽的操作。

12、本實用新型的有益效果在于：通過相對設(shè)置的第一貼標(biāo)裝置、第二貼標(biāo)裝置設(shè)置，使標(biāo)簽自動傳送到標(biāo)簽放置板上，滑座帶動對折裝置沿水平滑軌移動，使標(biāo)簽放置板上吸附的標(biāo)簽?zāi)軌驅(qū)φ壅迟N到放置在線材支撐座的線材上，整體實現(xiàn)自動化操作，生產(chǎn)效率高。

技術(shù)特征：

1.雙頭標(biāo)簽對折機，其特征在于：包括第一貼標(biāo)裝置、第二貼標(biāo)裝置、線材支撐座，第一貼標(biāo)裝置、第二貼標(biāo)裝置相對設(shè)置，第一貼標(biāo)裝置、第二貼標(biāo)裝置之間具有移動軌道空間，移動軌道空間設(shè)置有水平滑軌，移動軌道空間的前端設(shè)置有線材支撐座，水平滑軌上滑設(shè)有滑座，滑座安裝有對折裝置，對折裝置頂部具有標(biāo)簽放置板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭標(biāo)簽對折機，其特征在于：所述的第二貼標(biāo)裝置的前端設(shè)置控制面板。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭標(biāo)簽對折機，其特征在于：所述的第一貼標(biāo)裝置、第二貼標(biāo)裝置相對移動軌道空間錯位設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭標(biāo)簽對折機，其特征在于：所述的線材支撐座具有兩個支撐臂，標(biāo)簽放置板移動位于線材支撐座的兩個支撐臂之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的雙頭標(biāo)簽對折機，其特征在于：所述的第一貼標(biāo)裝置、第二貼標(biāo)裝置分別包括：主體，主體的側(cè)面安裝有標(biāo)簽電機、多個傳送輥、標(biāo)簽料架、廢料收卷架、標(biāo)簽剝離板、吹氣管，吹氣管位于標(biāo)簽剝離板的上方，標(biāo)簽電機驅(qū)動傳送輥、廢料收卷架旋轉(zhuǎn)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙頭標(biāo)簽對折機，其特征在于：所述的第一貼標(biāo)裝置、第二貼標(biāo)裝置由同一套控制系統(tǒng)控制。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙頭標(biāo)簽對折機，其特征在于：所述的對折裝置包括固定板，滑座的上端安裝有固定板，固定板的下端安裝有對折升降氣缸，固定板的側(cè)面安裝有側(cè)板，側(cè)板豎直安裝有豎直滑軌，豎直滑軌上滑設(shè)有升降塊，對折升降氣缸驅(qū)動升降塊，升降塊的前端具有豎直的頂柱；固定板的兩個側(cè)面分別安裝有樞接板，樞接板的頂部具有兩個樞接頭，兩個樞接板之間樞接有兩個旋轉(zhuǎn)支撐座，兩個旋轉(zhuǎn)支撐座相向設(shè)置、分別樞接于的樞接頭，每個旋轉(zhuǎn)支撐座的上端固定一個標(biāo)簽放置板、下端具有下凸部，下凸部傾斜開設(shè)有活動孔，頂柱的上端具有頂桿，頂桿在活動孔內(nèi)活動。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭標(biāo)簽對折機，其特征在于：所述的水平滑軌的后端配設(shè)有滑座電機，滑座電機驅(qū)動有皮帶，皮帶與滑座固定，皮帶平行于水平滑軌。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙頭標(biāo)簽對折機，其特征在于：所述的標(biāo)簽放置板中空，表面開設(shè)有多個通孔，底面連接氣管，標(biāo)簽放置板的表面具有左、右兩個標(biāo)簽吸附區(qū)，分別用于吸附第一貼標(biāo)裝置、第二貼標(biāo)裝置傳送的標(biāo)簽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及標(biāo)簽機技術(shù)領(lǐng)域，特指一種雙頭標(biāo)簽對折機；本技術(shù)包括第一貼標(biāo)裝置、第二貼標(biāo)裝置、線材支撐座，第一貼標(biāo)裝置、第二貼標(biāo)裝置相對設(shè)置，第一貼標(biāo)裝置、第二貼標(biāo)裝置之間具有移動軌道空間，移動軌道空間設(shè)置有水平滑軌，移動軌道空間的前端設(shè)置有線材支撐座，水平滑軌上滑設(shè)有滑座，滑座安裝有對折裝置，對折裝置頂部具有標(biāo)簽放置板；通過相對設(shè)置的第一貼標(biāo)裝置、第二貼標(biāo)裝置設(shè)置，使標(biāo)簽自動傳送到標(biāo)簽放置板上，滑座帶動對折裝置沿水平滑軌移動，使標(biāo)簽放置板上吸附的標(biāo)簽?zāi)軌驅(qū)φ壅迟N到放置在線材支撐座的線材上，整體實現(xiàn)自動化操作，生產(chǎn)效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：王小波
受保護的技術(shù)使用者：東莞市頂臻自動化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/12