本技術(shù)涉及飲料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種瓶裝飲料冷卻輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、飲料在生產(chǎn)包裝之前往往需要經(jīng)過一系列的凈化過程，對飲料進行消毒處?理，這個過程中會使得飲料溫度升高，灌裝后仍然具有一定的溫度，?因此在生產(chǎn)時往往會通過靜置的方式使其自然冷卻，冷卻后的瓶裝飲料才能出廠銷售，?但是自然冷卻十分緩慢。

2、中國專利申請?zhí)枮閏n202222880085.x的實用新型專利公開了一種生產(chǎn)飲料用的冷卻設(shè)備，包括：機架，機架上安裝有傳送帶；控制組件，沿傳動帶的輸送路徑外側(cè)均勻間隔安裝有多個，其包括隔板和控制板，隔板具有內(nèi)腔且該內(nèi)腔朝向相鄰隔板的兩側(cè)均敞口，控制板可滑動地安裝于該內(nèi)腔內(nèi)；及冷卻罩，安裝于機架上并位于傳送帶輸送路徑的頂部，冷卻罩的頂部安裝有冷風機，當控制組件經(jīng)過冷卻罩內(nèi)時能夠驅(qū)動控制板在隔板內(nèi)腔內(nèi)來回移動。利用控制板進入冷卻罩內(nèi)時借助波浪形軌道壁進行往復(fù)運動，從而驅(qū)動飲料瓶轉(zhuǎn)動，使其各個面均勻受冷，防止飲料瓶受冷不均導(dǎo)致的變形；利用冷風機在冷卻罩內(nèi)制冷、控制組件經(jīng)過冷卻液槽降溫以及冷卻液槽內(nèi)的冷氣向上傳遞，極大地加快了飲料瓶的冷卻效率。

3、但是，該設(shè)備在使用的過程中，飲料瓶的轉(zhuǎn)動幅度較小，相鄰兩個飲料瓶之間不能很好的分離，進而影響冷卻效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對以上問題，本實用新型提供了一種瓶裝飲料冷卻輸送裝置，通過輸送帶組件輸送飲料瓶進入輸送通道內(nèi)，驅(qū)動單元驅(qū)動飲料瓶兩側(cè)的引導(dǎo)單元進行運轉(zhuǎn)，進而使得飲料瓶在輸送時進行轉(zhuǎn)動，解決了現(xiàn)有技術(shù)中飲料瓶轉(zhuǎn)動幅度小導(dǎo)致飲料瓶冷卻不徹底的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種瓶裝飲料冷卻輸送裝置，包括：

4、輸送帶組件；

5、冷卻組件，所述冷卻組件包括安裝在所述輸送帶組件上的冷卻罩；以及

6、導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件包括兩組安裝在所述冷卻罩內(nèi)且沿所述輸送帶組件輸送方向前后對稱設(shè)置的引導(dǎo)機構(gòu)，兩組所述引導(dǎo)機構(gòu)呈折線狀首尾對接；

7、兩組所述引導(dǎo)機構(gòu)均包括兩組平行設(shè)置且形成輸送通道的引導(dǎo)單元以及驅(qū)動兩組所述引導(dǎo)單元運轉(zhuǎn)的驅(qū)動單元，所述輸送通道兩側(cè)的所述引導(dǎo)單元與飲料瓶可接觸設(shè)置且接觸位置的運動方向相反。

8、作為改進，所述冷卻罩上開設(shè)有與外部冷卻設(shè)備鏈接的對接口。

9、作為改進，兩組所述引導(dǎo)機構(gòu)之間的夾角為α，α=120°。

10、作為改進，所述引導(dǎo)機構(gòu)還包括前后安裝在所述冷卻罩內(nèi)且架設(shè)在所述輸送帶組件上方的兩組安裝梁。

11、作為改進，所述安裝梁鏤空處理。

12、作為改進，所述引導(dǎo)單元包括對應(yīng)安裝在前后兩組所述安裝梁下方的轉(zhuǎn)動輥、沿所述轉(zhuǎn)動輥周向開設(shè)且上下間隔設(shè)置的兩組安裝槽以及對應(yīng)繞設(shè)在前后兩組所述安裝槽內(nèi)的輸送帶；兩組所述安裝槽設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動輥的下半部分。

13、作為改進，所述驅(qū)動單元包括位于同一所述安裝梁上且同步傳動兩組所述轉(zhuǎn)動輥的同步帶輪組件a、安裝在所述冷卻罩上的減速機、與所述減速機動力連接的電機、與所述減速機動力軸連接的錐形齒組件以及動力連接所述錐形齒組件和所述同步帶輪組件a的同步帶輪組件b。

14、本實用新型的有益效果在于：

15、（1）本實用新型中輸送帶組件將飲料瓶送入輸送通道內(nèi)，驅(qū)動單元驅(qū)動引導(dǎo)單元進行運轉(zhuǎn)，輸送通道兩側(cè)的輸送帶帶動飲料瓶進行轉(zhuǎn)動，進而使得飲料瓶在輸送的過程中進行自轉(zhuǎn)，使得每個飲料瓶的四周都能與冷空氣均勻接觸，提高冷卻效率；

16、（2）本實用新型中引導(dǎo)單元中的輸送帶間隔設(shè)置，并且兩組引導(dǎo)機構(gòu)呈折線狀對接，在保證了飲料瓶能充分散熱的同時增加了飲料瓶在冷卻罩內(nèi)的停留時間，進一步的提高冷卻效率；

17、（3）本實用新型中兩組引導(dǎo)單元形成的輸送通道能連續(xù)不斷的輸送，大大提高了飲料的生產(chǎn)效率。

18、綜上所述，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、冷卻效率高以及生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，尤其適用于飲料生產(chǎn)領(lǐng)域。

技術(shù)特征：

1.一種瓶裝飲料冷卻輸送裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶裝飲料冷卻輸送裝置，其特征在于，所述冷卻罩（21）上開設(shè)有與外部冷卻設(shè)備鏈接的對接口（211）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶裝飲料冷卻輸送裝置，其特征在于，兩組所述引導(dǎo)機構(gòu)（31）之間的夾角為α，α=120°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶裝飲料冷卻輸送裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)機構(gòu)（31）還包括前后安裝在所述冷卻罩（21）內(nèi)且架設(shè)在所述輸送帶組件（1）上方的兩組安裝梁（313）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種瓶裝飲料冷卻輸送裝置，其特征在于，所述安裝梁（313）鏤空處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種瓶裝飲料冷卻輸送裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)單元（311）包括對應(yīng)安裝在前后兩組所述安裝梁（313）下方的轉(zhuǎn)動輥（3111）、沿所述轉(zhuǎn)動輥（3111）周向開設(shè)且上下間隔設(shè)置的兩組安裝槽（3112）以及對應(yīng)繞設(shè)在前后兩組所述安裝槽（3112）內(nèi)的輸送帶（3113）；兩組所述安裝槽（3112）設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動輥（3111）的下半部分。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種瓶裝飲料冷卻輸送裝置，其特征在于，所述驅(qū)動單元（312）包括位于同一所述安裝梁（313）上且同步傳動兩組所述轉(zhuǎn)動輥（3111）的同步帶輪組件a（3121）、安裝在所述冷卻罩（21）上的減速機（3122）、與所述減速機（3122）動力連接的電機（3123）、與所述減速機（3122）動力軸連接的錐形齒組件（3124）以及動力連接所述錐形齒組件（3124）和所述同步帶輪組件a（3121）的同步帶輪組件b（3125）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及飲料生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種瓶裝飲料冷卻輸送裝置，包括輸送帶組件、冷卻組件以及導(dǎo)向組件，冷卻組件包括安裝在輸送帶組件上的冷卻罩；導(dǎo)向組件包括兩組安裝在冷卻罩內(nèi)且沿輸送帶組件輸送方向前后對稱設(shè)置的引導(dǎo)機構(gòu)，兩組引導(dǎo)機構(gòu)呈折線狀首尾對接；兩組引導(dǎo)機構(gòu)均包括兩組平行設(shè)置且形成輸送通道的引導(dǎo)單元以及驅(qū)動兩組引導(dǎo)單元運轉(zhuǎn)的驅(qū)動單元，輸送通道兩側(cè)的引導(dǎo)單元與飲料瓶可接觸設(shè)置且接觸位置的運動方向相反，使得輸送帶組件輸送飲料瓶的過程中飲料瓶進行自轉(zhuǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中飲料瓶轉(zhuǎn)動幅度小導(dǎo)致飲料瓶冷卻不徹底的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：彭群峰
受保護的技術(shù)使用者：浙江天泉飲料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/12