本技術(shù)涉及預(yù)制湯，具體為一種高效預(yù)制湯包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

1、預(yù)制湯從配料到最終包裝一般都需通過自動(dòng)化控制系統(tǒng)來完成，確保生產(chǎn)的一致性。通常，灌裝頭負(fù)責(zé)精確地將液體或半固體的湯料填充到預(yù)先制作的包裝袋中，隨后包裝袋被輸送到封裝機(jī)構(gòu)處進(jìn)行熱封，以保證包裝的完整性和湯料的保質(zhì)期。市面上現(xiàn)有的預(yù)制湯包裝機(jī)常常面臨幾個(gè)主要缺陷。包裝袋在灌裝完畢后，需要人工取出再移動(dòng)到封口機(jī)構(gòu)，整個(gè)流程的設(shè)計(jì)不便于整合各個(gè)環(huán)節(jié)，使得各個(gè)環(huán)節(jié)之間造成耗時(shí)、耗力甚至產(chǎn)生污染，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和安全衛(wèi)生。

2、因此，需要一種高效預(yù)制湯包裝機(jī)，解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效預(yù)制湯包裝機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的各個(gè)環(huán)節(jié)之間造成耗時(shí)、耗力甚至產(chǎn)生污染的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效預(yù)制湯包裝機(jī)，包括機(jī)座和豎板，所述機(jī)座頂端活動(dòng)裝配有轉(zhuǎn)盤底座，所述機(jī)座底端安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)與轉(zhuǎn)盤底座固定連接，所述轉(zhuǎn)盤底座頂端固定支撐有兩組支柱，所述支柱頂端固定連接有旋轉(zhuǎn)頂盤，所述旋轉(zhuǎn)頂盤底端邊緣設(shè)置有用于限位包裝袋并擠壓開口的包裝袋夾具，所述包裝袋夾具包括一組固定側(cè)板和一組移動(dòng)側(cè)板，所述固定側(cè)板頂端與旋轉(zhuǎn)頂盤固定連接，固定側(cè)板底端固定連接有夾座，所述移動(dòng)側(cè)板頂端與旋轉(zhuǎn)頂盤滑動(dòng)連接，移動(dòng)側(cè)板底端延伸至夾座內(nèi)部，所述包裝袋夾具頂端固定有限位座，所述固定側(cè)板和移動(dòng)側(cè)板內(nèi)壁分別焊接有一組卡塊。

3、優(yōu)選的，所述夾座內(nèi)部固定連接有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的輸出軸固定連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿外部套接有第一螺紋塊，所述第一螺紋塊頂端與移動(dòng)側(cè)板底端固定連接。

4、優(yōu)選的，所述固定側(cè)板和移動(dòng)側(cè)板對應(yīng)分布在限位座兩側(cè)，所述限位座中心位置開始有用于包裝袋擺放的預(yù)留槽。

5、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)頂盤邊緣四角均設(shè)置有缺口，所述包裝袋夾具在旋轉(zhuǎn)頂盤底端設(shè)置有四組并關(guān)于旋轉(zhuǎn)頂盤圓心環(huán)形分布。

6、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤底座后方設(shè)置有豎板，所述豎板頂端安裝有灌裝機(jī)，所述灌裝機(jī)底端設(shè)置有灌裝頭。

7、優(yōu)選的，所述機(jī)座頂端右側(cè)豎向設(shè)置有立架，立架內(nèi)部活動(dòng)裝配有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿頂端固定裝配有第二伺服電機(jī)，所述第二螺紋桿外部套接有第二螺紋塊，所述第二螺紋塊左側(cè)延伸出立架并固定連接有連接板。

8、優(yōu)選的，所述連接板底端設(shè)置有封裝機(jī)構(gòu)，所述封裝機(jī)構(gòu)包括兩組固定連接在連接板底端的氣缸座，所述氣缸座內(nèi)均安裝有小氣缸，所述小氣缸的輸出端通過活塞桿分別固定連接有夾手，所述夾手頂端與連接板底端構(gòu)成滑動(dòng)連接，所述夾手底端內(nèi)側(cè)壁均裝配有熱熔夾板。

9、優(yōu)選的，所述熱熔夾板對稱設(shè)置，所述熱熔夾板長度根據(jù)包裝袋封口長度布置，所述熱熔夾板內(nèi)設(shè)置有電控的電熱熔絲。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該高效預(yù)制湯包裝機(jī)不僅實(shí)現(xiàn)了一體化高效預(yù)制，實(shí)現(xiàn)了過程快速高效，干擾性小，而且實(shí)現(xiàn)了安全衛(wèi)生；

11、(1)通過設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一螺紋桿、包裝袋夾具、卡塊、移動(dòng)側(cè)板、限位座，包裝機(jī)通過控制第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)次來控制包裝袋位置變換，將從左側(cè)擺放上包裝袋夾具的包裝袋，包裝袋來到包裝袋夾具上后，通過第一伺服電機(jī)帶動(dòng)第一螺紋桿旋轉(zhuǎn)，第一螺紋塊則帶動(dòng)移動(dòng)側(cè)板移動(dòng)，卡塊擠壓包裝袋側(cè)面，將包裝袋口擠壓打開，使得灌裝頭可以順利灌裝，并通過限位座支撐底部，經(jīng)過上料、灌裝、封口多個(gè)程序，完成一體化高效預(yù)制；

12、(2)通過設(shè)置有封裝機(jī)構(gòu)、第二伺服電機(jī)、第二螺紋桿、夾手、旋轉(zhuǎn)頂盤、小氣缸、電熱熔絲，包裝袋旋轉(zhuǎn)到右側(cè)位置時(shí)，來到封裝機(jī)構(gòu)下方，此時(shí)第二伺服電機(jī)啟動(dòng)，通過第二螺紋桿的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第二螺紋塊下移，整個(gè)封裝機(jī)構(gòu)下移，兩組夾手從旋轉(zhuǎn)頂盤的缺口中向下伸出，通過電控電熱熔絲的溫度，當(dāng)小氣缸帶動(dòng)夾手夾緊袋口時(shí)，在電熱熔絲的高溫?zé)崛圩饔孟麓诒环忾]，實(shí)現(xiàn)密封包裝，而后封裝機(jī)構(gòu)上移退位，過程快速高效，干擾性小；

13、(3)通過設(shè)置有包裝袋夾具、封裝機(jī)構(gòu)，該包裝機(jī)通過旋轉(zhuǎn)和升降的配合，使得灌裝、包裝快速進(jìn)行，減少預(yù)制湯料與外部空氣接觸導(dǎo)致的細(xì)菌滋生，保持風(fēng)味，減少人手與包裝袋接觸產(chǎn)生的二次污染，安全衛(wèi)生，效率高。

技術(shù)特征：

1.一種高效預(yù)制湯包裝機(jī)，包括機(jī)座(1)和豎板(7)，其特征在于：所述機(jī)座(1)頂端活動(dòng)裝配有轉(zhuǎn)盤底座(3)，所述機(jī)座(1)底端安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)與轉(zhuǎn)盤底座(3)固定連接，所述轉(zhuǎn)盤底座(3)頂端固定支撐有兩組支柱(4)，所述支柱(4)頂端固定連接有旋轉(zhuǎn)頂盤(6)，所述旋轉(zhuǎn)頂盤(6)底端邊緣設(shè)置有用于限位包裝袋并擠壓開口的包裝袋夾具(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效預(yù)制湯包裝機(jī)，其特征在于：所述夾座(20)內(nèi)部固定連接有第一伺服電機(jī)(21)，所述第一伺服電機(jī)(21)的輸出軸固定連接有第一螺紋桿(22)，所述第一螺紋桿(22)外部套接有第一螺紋塊(23)，所述第一螺紋塊(23)頂端與移動(dòng)側(cè)板(24)底端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效預(yù)制湯包裝機(jī)，其特征在于：所述固定側(cè)板(27)和移動(dòng)側(cè)板(24)對應(yīng)分布在限位座(26)兩側(cè)，所述限位座(26)中心位置開始有用于包裝袋擺放的預(yù)留槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效預(yù)制湯包裝機(jī)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)頂盤(6)邊緣四角均設(shè)置有缺口，所述包裝袋夾具(5)在旋轉(zhuǎn)頂盤(6)底端設(shè)置有四組并關(guān)于旋轉(zhuǎn)頂盤(6)圓心環(huán)形分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效預(yù)制湯包裝機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤底座(3)后方設(shè)置有豎板(7)，所述豎板(7)頂端安裝有灌裝機(jī)(9)，所述灌裝機(jī)(9)底端設(shè)置有灌裝頭(8)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效預(yù)制湯包裝機(jī)，其特征在于：所述機(jī)座(1)頂端右側(cè)豎向設(shè)置有立架，立架內(nèi)部活動(dòng)裝配有第二螺紋桿(13)，所述第二螺紋桿(13)頂端固定裝配有第二伺服電機(jī)(12)，所述第二螺紋桿(13)外部套接有第二螺紋塊(14)，所述第二螺紋塊(14)左側(cè)延伸出立架并固定連接有連接板(10)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效預(yù)制湯包裝機(jī)，其特征在于：所述連接板(10)底端設(shè)置有封裝機(jī)構(gòu)(11)，所述封裝機(jī)構(gòu)(11)包括兩組固定連接在連接板(10)底端的氣缸座(15)，所述氣缸座(15)內(nèi)均安裝有小氣缸(16)，所述小氣缸(16)的輸出端通過活塞桿分別固定連接有夾手(17)，所述夾手(17)頂端與連接板(10)底端構(gòu)成滑動(dòng)連接，所述夾手(17)底端內(nèi)側(cè)壁均裝配有熱熔夾板(18)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效預(yù)制湯包裝機(jī)，其特征在于：所述熱熔夾板(18)對稱設(shè)置，所述熱熔夾板(18)長度根據(jù)包裝袋封口長度布置，所述熱熔夾板(18)內(nèi)設(shè)置有電控的電熱熔絲(19)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高效預(yù)制湯包裝機(jī)，包括機(jī)座和豎板，所述機(jī)座頂端活動(dòng)裝配有轉(zhuǎn)盤底座，所述機(jī)座底端安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)與轉(zhuǎn)盤底座固定連接，所述轉(zhuǎn)盤底座頂端固定支撐有兩組支柱，所述支柱頂端固定連接有旋轉(zhuǎn)頂盤，所述旋轉(zhuǎn)頂盤底端邊緣設(shè)置有用于限位包裝袋并擠壓開口的包裝袋夾具，所述包裝袋夾具包括一組固定側(cè)板和一組移動(dòng)側(cè)板。該高效預(yù)制湯包裝機(jī)通過設(shè)置有包裝袋夾具，包裝機(jī)通過控制第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)次來控制包裝袋位置變換，使得灌裝頭可以順利灌裝，并通過限位座支撐底部，經(jīng)過上料、灌裝、封口多個(gè)程序，完成一體化高效預(yù)制，解決了程序繁瑣、流程耗時(shí)效率低的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：梁緝棉,顧嘉慶,郭林峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東梅浠食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/12