本技術(shù)涉及冶金行業(yè)空調(diào)冷凝水蒸發(fā)處理，具體涉及一種冷凝水雙控自動蒸發(fā)裝置。

背景技術(shù)：

1、冶金吊橋式起重機是冶金企業(yè)的重要起重設(shè)備。電氣倉及駕駛室的空調(diào)是保持操控人員及電氣設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)的必要裝備。在保持設(shè)定溫度情況下，空調(diào)制冷設(shè)備每天產(chǎn)生大量的冷凝水。每部起重機空調(diào)日產(chǎn)生冷凝水在15l左右，滴落地面對于冶金熔融金屬生產(chǎn)區(qū)域是較大的安全隱患，目前采取了“集中收集，定點傾倒”的方法，需要人工搬運從行車車體到指定地點。

2、冶金吊橋式起重機噸位大車體較高，在搬運冷凝水過程中，存在：水桶斷裂墜落，人員身體扭傷、摔傷等傷害，以及設(shè)備損壞等諸多方面的安全隱患，同時增加了操作人員的勞動強度。

3、因此，需要提供了一種冷凝水雙控自動蒸發(fā)裝置，以解決現(xiàn)有冷凝水集中收集傾倒存在勞動強度大、工作效率低以及存在安全隱患的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種冷凝水雙控自動蒸發(fā)裝置。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種冷凝水雙控自動蒸發(fā)裝置，包括主箱體和副水箱，所述主箱體和副水箱下部連通，主箱體上部安裝導水管，導水管下方且在主箱體內(nèi)安裝多層鋁板，主箱體一側(cè)設(shè)有導風管，導風管內(nèi)安裝加熱管，主箱體底部安裝加熱棒；副水箱上安裝兩個電子式浮球開關(guān)。

3、具體的是，所述主箱體和副水箱下部均設(shè)有相互連通的半圓連通口，主箱體內(nèi)的水位與副水箱一致。

4、具體的是，所述主箱體上安裝鼓風機，鼓風機通過管道連接導風管，導風管在主箱體內(nèi)部的出風口朝下。

5、具體的是，所述導水管上部設(shè)有進水口，進水口連接冷凝水排放管，導水管下部設(shè)有多個出水口，出水口位于鋁板上方，導水管兩側(cè)封堵固定在主箱體內(nèi)壁上。

6、具體的是，所述鋁板包括第一鋁板、第二鋁板和第三鋁板供三層鋁板，三層鋁板呈金字塔形狀排布，鋁板兩側(cè)均固定在主箱體內(nèi)壁上，第三層鋁板設(shè)有兩塊分布在第二層鋁板下方兩側(cè)。

7、具體的是，所述電子式浮球開關(guān)連接內(nèi)部的水浮球，水浮球一個位于高處檢測高水位，水浮球另一個位于低處檢測低水位。

8、具體的是，所述加熱管采用干燒式加熱棒，加熱管上連接加熱管導線，加熱管導線連接外部電源。

9、具體的是，所述加熱棒位于主箱體底部的液體內(nèi)，加熱棒上連接加熱棒導線，加熱棒導線連接外部電源。

10、本實用新型具有以下有益效果：

11、本實用新型設(shè)計的冷凝水雙控自動蒸發(fā)裝置，能夠?qū)照{(diào)冷凝水自動控制蒸發(fā)，無需人工干預，消除因空調(diào)冷凝水滴落地面給生產(chǎn)區(qū)域帶來的安全風險，取代人工傾倒冷凝水體力勞動，徹底消除因此項工作衍生的諸多安全風險，為行車操作人員安全操作和設(shè)備安全運行提供了保障。

12、本實用新型設(shè)計的冷凝水雙控自動蒸發(fā)裝置在蒸發(fā)過程中，采用兩個水浮球及開關(guān)自動控制主水箱內(nèi)冷凝水液面高度，保證水箱底部加熱棒不會干燒損壞；蒸發(fā)過程充分利用了空氣對流，提高水溫，擴大蒸發(fā)面積，提高了冷凝水的蒸發(fā)速度和蒸發(fā)量；本裝置簡單，使用過程中自動控制，安全有效，節(jié)能環(huán)保，利于推廣。

技術(shù)特征：

1.一種冷凝水雙控自動蒸發(fā)裝置，其特征在于，包括主箱體和副水箱，所述主箱體和副水箱下部連通，主箱體上部安裝導水管，導水管下方且在主箱體內(nèi)安裝多層鋁板，主箱體一側(cè)設(shè)有導風管，導風管內(nèi)安裝加熱管，主箱體底部安裝加熱棒；副水箱上安裝兩個電子式浮球開關(guān)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝水雙控自動蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述主箱體和副水箱下部均設(shè)有相互連通的半圓連通口，主箱體內(nèi)的水位與副水箱一致。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝水雙控自動蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述主箱體上安裝鼓風機，鼓風機通過管道連接導風管，導風管在主箱體內(nèi)部的出風口朝下。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝水雙控自動蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述導水管上部設(shè)有進水口，進水口連接冷凝水排放管，導水管下部設(shè)有多個出水口，出水口位于鋁板上方，導水管兩側(cè)封堵固定在主箱體內(nèi)壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝水雙控自動蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述鋁板包括第一鋁板、第二鋁板和第三鋁板共三層鋁板，三層鋁板呈金字塔形狀排布，鋁板兩側(cè)均固定在主箱體內(nèi)壁上，第三層鋁板設(shè)有兩塊分布在第二層鋁板下方兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝水雙控自動蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述電子式浮球開關(guān)連接內(nèi)部的水浮球，水浮球一個位于高處檢測高水位，水浮球另一個位于低處檢測低水位。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝水雙控自動蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述加熱管采用干燒式加熱棒，加熱管上連接加熱管導線，加熱管導線連接外部電源。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝水雙控自動蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述加熱棒位于主箱體底部的液體內(nèi)，加熱棒上連接加熱棒導線，加熱棒導線連接外部電源。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及冶金行業(yè)空調(diào)冷凝水蒸發(fā)處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種冷凝水雙控自動蒸發(fā)裝置，包括主箱體和副水箱，主箱體和副水箱下部連通，主箱體上部安裝導水管，導水管下方且在主箱體內(nèi)安裝多層鋁板，主箱體一側(cè)設(shè)有導風管，導風管內(nèi)安裝加熱管，主箱體底部安裝加熱棒；副水箱上安裝兩個電子式浮球開關(guān)；本技術(shù)能夠?qū)照{(diào)冷凝水自動控制蒸發(fā)，無需人工干預，消除因空調(diào)冷凝水滴落地面給生產(chǎn)區(qū)域帶來的安全風險，取代人工傾倒冷凝水體力勞動，徹底消除因此項工作衍生的諸多安全風險，為行車操作人員安全操作和設(shè)備安全運行提供了保障，使用過程中自動控制，安全有效，節(jié)能環(huán)保，利于推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：王厚睿,趙景泉,郗連峰,張洪雷,解統(tǒng)明,李強
受保護的技術(shù)使用者：山東鋼鐵股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/12