本技術(shù)涉及薄膜收卷設(shè)備，具體為一種吹塑生產(chǎn)防粘收卷裝置。

背景技術(shù)：

1、薄膜在生產(chǎn)過程中，為了便于收納和運(yùn)輸，需要將薄膜收卷，對薄膜收卷的設(shè)備叫收卷裝置。

2、如公開號為cn216426249u的專利文件公開了一種薄膜防粘連裝置，包括底板，所述底板的上方設(shè)置有薄膜，所述底板的頂端安裝有滋油裝置，所述油箱的底端固接在底板的頂端，所述油箱的內(nèi)部固接有油泵，所述油泵的出油口連通有油管，所述油管的上方連通有油盒。該薄膜防粘連裝置，相對比于傳統(tǒng)技術(shù)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過底板、薄膜和滋油裝置之間的配合，收卷薄膜過程中，接通油泵的外接電源，油泵工作，油泵的出油口將油箱內(nèi)的油排進(jìn)油管內(nèi)，隨后油管內(nèi)的油排進(jìn)油盒內(nèi)，油盒內(nèi)的油通過數(shù)個(gè)圓孔滋在薄膜下方，避免薄膜收卷時(shí)粘連，方便薄膜后續(xù)鋪開使用，解決了現(xiàn)有的薄膜在收卷時(shí)，會出現(xiàn)粘連現(xiàn)象，從而影響后續(xù)鋪開使用的問題。

3、上述裝置在使用時(shí)薄膜經(jīng)第一圓輥與第二圓輥之間穿進(jìn)，此時(shí)轉(zhuǎn)動螺紋桿，并在耳板內(nèi)向上移動，則螺紋桿通過內(nèi)部軸承在圓套內(nèi)轉(zhuǎn)動，使圓套向上移動，兩側(cè)的圓套帶動第一圓輥在凹塊上對應(yīng)位置的凹槽內(nèi)上移，第一圓輥將薄膜頂在第二圓輥上，接通伺服電機(jī)的外接電源，伺服電機(jī)工作，伺服電機(jī)的輸出軸帶動滾筒順時(shí)針轉(zhuǎn)動可將薄膜收卷在滾筒上，則隨著薄膜向前運(yùn)輸，使第一圓輥的兩側(cè)均通過內(nèi)部軸承在對的圓套內(nèi)轉(zhuǎn)動，同時(shí)第二圓輥兩側(cè)的通過內(nèi)部軸承在凹塊內(nèi)轉(zhuǎn)動，則收卷薄膜過程中，接通油泵的外接電源，油泵工作，油泵的出油口將油箱內(nèi)的油排進(jìn)油管內(nèi)，隨后油管內(nèi)的油排進(jìn)油盒內(nèi)，油盒內(nèi)的油通過數(shù)個(gè)圓孔滋在薄膜下方，但是通過圓孔對薄膜滋油，易使油在薄膜上分布不均，影響防粘效果，為此，我們提出一種吹塑生產(chǎn)防粘收卷裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種吹塑生產(chǎn)防粘收卷裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的不易均勻?qū)⒂屯磕ㄔ诒∧け砻娴膯栴}。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種吹塑生產(chǎn)防粘收卷裝置，包括底座、安裝架和防粘輥，所述底座的頂部設(shè)置有安裝座一，且安裝座一上轉(zhuǎn)動安裝有撫平輥，所述安裝架設(shè)置于底座上，所述安裝架設(shè)置有薄膜通道，所述安裝架的頂部設(shè)置有油箱；所述薄膜通道的頂部設(shè)置有刷油組件，所述刷油組件通過油管與所述油箱相連通；所述刷油組件包括刷板、出油孔和刷頭，所述刷板固定設(shè)置于薄膜通道內(nèi)的頂部，所述刷板內(nèi)設(shè)置有空腔，所述出油孔開設(shè)于刷板的內(nèi)部底端，所述刷頭設(shè)置于刷板的底部，所述防粘輥設(shè)置于薄膜通道內(nèi)且抵接的位于刷頭的下方。

3、進(jìn)一步的，所述底座的頂面兩側(cè)對稱的固定設(shè)置有安裝座二。

4、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述安裝座二之間轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥設(shè)置于所述安裝架遠(yuǎn)離所述安裝座一的一側(cè)。

5、進(jìn)一步的，所述底座的頂面兩側(cè)對稱的固定設(shè)置有安裝座三，任一所述安裝座三的外側(cè)固定設(shè)置有護(hù)罩。

6、進(jìn)一步的，所述護(hù)罩上開設(shè)有散熱孔，且護(hù)罩的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)。

7、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述安裝座三之間設(shè)置有收卷輥，且收卷輥與電機(jī)的輸出軸連接。

8、進(jìn)一步的，所述油箱的頂部設(shè)置有加油口，且加油口上螺紋連接有油蓋。

9、通過加油口的設(shè)置，便于對油箱內(nèi)部補(bǔ)充硅油。

10、本實(shí)用新型提供了一種吹塑生產(chǎn)防粘收卷裝置，具備以下有益效果：該裝置通過設(shè)置刷油組件，便于將油均勻涂抹在防粘輥上，防粘輥與薄膜接觸時(shí)使油均勻分布在膜上，該裝置通過設(shè)置撫平輥，有利于將膜展平，避免薄膜表面出現(xiàn)褶皺等，以便于后續(xù)更充分的涂抹油，該裝置通過設(shè)置導(dǎo)向輥，進(jìn)一步將薄膜展平，便于更好的收卷。

11、1、本實(shí)用新型通過撫平輥的設(shè)置，薄膜經(jīng)過撫平輥的頂部，然后撫平輥的頂部與薄膜的底部接觸將薄膜撫平，避免薄現(xiàn)交疊，該裝置通過設(shè)置撫平輥，有利于將膜展平，避免薄膜表面出現(xiàn)褶皺等，以便于后續(xù)更充分的涂抹油。

12、2、本實(shí)用新型通過刷頭的設(shè)置，油管將油箱內(nèi)部的硅油輸送至刷板的內(nèi)部，然后刷板通過內(nèi)部底端開設(shè)的出油孔將油輸送至底部的刷頭上，然后刷頭對防粘輥表面刷油，薄膜經(jīng)過防粘輥時(shí)，防粘輥再將表面的油涂抹至薄膜表面，該裝置通過設(shè)置刷油組件，便于將油均勻涂抹在防粘輥上，防粘輥與薄膜接觸時(shí)使油均勻分布在膜上。

技術(shù)特征：

1.一種吹塑生產(chǎn)防粘收卷裝置，包括底座(1)、安裝架(4)和防粘輥(8)，其特征在于，所述底座(1)的頂部設(shè)置有安裝座一(2)，且安裝座一(2)上轉(zhuǎn)動安裝有撫平輥(3)，所述安裝架(4)設(shè)置于底座(1)上，所述安裝架(4)設(shè)置有薄膜通道(401)，所述安裝架(4)的頂部設(shè)置有油箱(5)；所述薄膜通道(401)的頂部設(shè)置有刷油組件(7)，所述刷油組件(7)通過油管(6)與所述油箱(5)相連通；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹塑生產(chǎn)防粘收卷裝置，其特征在于，所述底座(1)的頂面兩側(cè)對稱的固定設(shè)置有安裝座二(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吹塑生產(chǎn)防粘收卷裝置，其特征在于，兩個(gè)所述安裝座二(9)之間轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)向輥(10)，所述導(dǎo)向輥(10)設(shè)置于所述安裝架(4)遠(yuǎn)離所述安裝座一(2)的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹塑生產(chǎn)防粘收卷裝置，其特征在于，所述底座(1)的頂面兩側(cè)對稱的固定設(shè)置有安裝座三(11)，任一所述安裝座三(11)的外側(cè)固定設(shè)置有護(hù)罩(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種吹塑生產(chǎn)防粘收卷裝置，其特征在于，所述護(hù)罩(12)上開設(shè)有散熱孔(13)，且護(hù)罩(12)的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種吹塑生產(chǎn)防粘收卷裝置，其特征在于，兩個(gè)所述安裝座三(11)之間設(shè)置有收卷輥(15)，且收卷輥(15)與電機(jī)(14)的輸出軸連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹塑生產(chǎn)防粘收卷裝置，其特征在于，所述油箱(5)的頂部設(shè)置有加油口(16)，且加油口(16)上螺紋連接有油蓋(17)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種吹塑生產(chǎn)防粘收卷裝置，包括底座、安裝架和防粘輥，所述底座的頂部設(shè)置有安裝座一，且安裝座一上轉(zhuǎn)動安裝有撫平輥，所述安裝架設(shè)置于底座上，所述安裝架設(shè)置有薄膜通道，所述安裝架的頂部設(shè)置有油箱；所述薄膜通道的頂部設(shè)置有刷油組件，所述刷油組件通過油管與所述油箱相連通；所述刷油組件包括刷板、出油孔和刷頭。該吹塑生產(chǎn)防粘收卷裝置在使用時(shí)通過設(shè)置刷油組件，便于將油均勻涂抹在防粘輥上，防粘輥與薄膜接觸時(shí)使油均勻分布在膜上，該裝置通過設(shè)置撫平輥，有利于將膜展平，避免薄膜表面出現(xiàn)褶皺等，以便于后續(xù)更充分的涂抹油，該裝置通過設(shè)置導(dǎo)向輥，進(jìn)一步將薄膜展平，便于更好的收卷。

技術(shù)研發(fā)人員：湯生印
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津裕坤包裝制品股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/12