本技術(shù)屬于包裝，特別是涉及一種分流輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、對于小包裝的產(chǎn)品，如pe塑料接頭、小型塑料管件、開關件等，多采用塑料包裝，在出廠前需要按照對應數(shù)量進行清點并按照統(tǒng)一擺放形式，于包裝箱內(nèi)進行盛放。

2、對于此場景下的小包裝的分流輸送，現(xiàn)有的技術(shù)多采用單工位的自動化機械臂或當單工位的人工于輸料傳輸線的末端進行分揀，帶有物料自動識別及抓取功能的自動化機械臂雖然自動化程度高，但設備成本昂貴且不易移動，占據(jù)空間較大；而采用單工位的人工分揀效率相對較低；因此，針對小型工廠小包裝分流輸送及分揀情形下，提出了本技術(shù)方案的一種分流輸送裝置，基于雙工位設計，提高了效率且占據(jù)空間小，制造成本低，使用方便快捷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種分流輸送裝置，通過于輸送機上兩側(cè)設置擋板接收來自集料箱出料口傳輸來的包裝件，輸送機末端通過支架安裝有v字型后限位板，且v字型后限位板前端活動安裝有分料擋板，位于v字型后限位板兩側(cè)為人工收料區(qū)，且兩側(cè)擋板的內(nèi)側(cè)面正對v字型后限位板的側(cè)板分別安裝有與傳輸機的控制器相連的光電傳感器；當由出料口持續(xù)輸送過來的包裝件行進至光電傳感器正前方時，說明產(chǎn)生了堆料，輸送機減緩速度，對應工位通過手動將分料擋板由另一側(cè)分撥過來，使前方傳輸?shù)陌b件在分料擋板的阻擋下進入另一工位，當傳感器前方堆料清理后傳輸速度正常；同樣的另一工位上的光電傳感器正前方感應到包裝件時，也減緩輸送機速度，對應工位通過手動將分料擋板再分撥過來，使前方傳輸?shù)陌b件在分料擋板的阻擋下進入另一工位；該分流輸送裝置結(jié)構(gòu)簡單，采用雙工位設計，能夠高速度的且高效的對傳輸?shù)陌b件進行分撥和收集，相對單工位人工大大提高了效率，相對于自動化機械臂節(jié)省了成本及占地空間；綜上解決了背景技術(shù)中的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、本實用新型的一種分流輸送裝置，包括帶有出料口的集料箱、位于出料口前部橫向設置的輸送機；

4、所述輸送機的框架上部兩側(cè)設有擋板，輸送機框架末端通過支架固定安裝有v字型后限位板，位于v字型后限位板前部活動安裝有分料擋板，分料擋板通過后端的第一插銷插接于v字型后限位板前端部第一插接孔內(nèi)，位于分料擋板的前端設有與兩側(cè)擋板頂部上設置的第二插接孔相對應的第二插銷；

5、分料擋板轉(zhuǎn)動后與擋板、v字型后限位板其中一側(cè)板構(gòu)成暫停收料空間，而分料擋板與擋板、v字型后限位板另一側(cè)板構(gòu)成開口式的收料空間；位于v字型后限位板兩側(cè)為人工收料區(qū)。

6、進一步地，兩側(cè)擋板的內(nèi)側(cè)面正對v字型后限位板的側(cè)板分別安裝有與傳輸機的控制器相連的光電傳感器。

7、進一步地，所述輸送機包括轉(zhuǎn)動安裝于第一支撐架上部且位于框架兩端的傳輸輥、位于框架底部的張力調(diào)節(jié)輥、主傳動輥、驅(qū)動電機；所述傳輸輥、張力調(diào)節(jié)輥、主傳動輥之間傳動安裝有張緊皮帶，驅(qū)動電機與主傳動輥之間通過齒輪及鏈條傳動；張力調(diào)節(jié)輥安裝于帶有定位孔的調(diào)節(jié)板兩側(cè)。

8、進一步地，所述第一支撐架底部設有減震腳墊。

9、進一步地，所述集料箱安裝于第二支撐架上，且集料箱底部前側(cè)與第二支撐架之間設有轉(zhuǎn)動軸；位于集料箱底部鉸接有頂升機構(gòu)，對出料口的傾斜角進行調(diào)節(jié)。

10、本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)包括有以下有益效果：

11、(1)效率高：采用由分料擋板撥動轉(zhuǎn)換形成雙工位，及傳感器感應包裝件的方式控制傳輸機減速，能夠保證傳輸機持續(xù)高效率的傳輸及分揀，相對于單工位人工效率更高，相對于自動化機械臂成本更低、占地空間更小；能夠高速度的且高效的對傳輸?shù)陌b件進行分撥和收集，相對單工位人工大大提高了效率，相對于自動化機械臂節(jié)省了成本及占地空間；

12、(2)集料箱底部帶有轉(zhuǎn)軸及升降機構(gòu)，能夠?qū)Τ隹趦A斜角進行調(diào)整，從而使出料口出料量及速度進行調(diào)整變化。

13、當然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.一種分流輸送裝置，包括帶有出料口(201)的集料箱(2)、位于出料口(201)前部橫向設置的輸送機(1)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分流輸送裝置，其特征在于，兩側(cè)擋板(101)的內(nèi)側(cè)面正對v字型后限位板(105)的側(cè)板分別安裝有與輸送機(1)的控制器相連的光電傳感器(106)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分流輸送裝置，其特征在于，所述輸送機(1)包括轉(zhuǎn)動安裝于第一支撐架(102)上部且位于框架兩端的傳輸輥、位于框架底部的張力調(diào)節(jié)輥(109)、主傳動輥(110)、驅(qū)動電機(112)；所述傳輸輥、張力調(diào)節(jié)輥(109)、主傳動輥(110)之間傳動安裝有張緊皮帶(107)，驅(qū)動電機(112)與主傳動輥(110)之間通過齒輪及鏈條(111)傳動；張力調(diào)節(jié)輥(109)安裝于帶有定位孔的調(diào)節(jié)板(108)兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分流輸送裝置，其特征在于，所述第一支撐架(102)底部設有減震腳墊(113)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分流輸送裝置，其特征在于，所述集料箱(2)安裝于第二支撐架(202)上，且集料箱(2)底部前側(cè)與第二支撐架(202)之間設有轉(zhuǎn)動軸(203)；位于集料箱(2)底部鉸接有頂升機構(gòu)，對出料口(201)的傾斜角進行調(diào)節(jié)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種分流輸送裝置，涉及包裝技術(shù)領域。本技術(shù)包括集料箱、輸送機；輸送機上設有擋板及V字型后限位板，位于V字型后限位板前部活動安裝有分料擋板。本技術(shù)方案采用由分料擋板撥動轉(zhuǎn)換形成雙工位，及傳感器感應包裝件的方式控制傳輸機減速，能夠保證傳輸機持續(xù)高效率的傳輸及分揀，相對于單工位人工效率更高，相對于自動化機械臂成本更低、占地空間更小；能夠高速度的且高效的對傳輸?shù)陌b件進行分撥和收集，相對單工位人工大大提高了效率，相對于自動化機械臂節(jié)省了成本及占地空間；集料箱底部帶有轉(zhuǎn)軸及升降機構(gòu)，能夠?qū)Τ隹趦A斜角進行調(diào)整，從而使出料口出料量及速度進行調(diào)整變化。

技術(shù)研發(fā)人員：朱旭豐,虞華,賈爍鵬,謝福偉
受保護的技術(shù)使用者：上海德俊豐智能設備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19