本發(fā)明屬于覆膜，具體涉及一種屏保膜的揭膜結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前，在電子顯示屏的生產(chǎn)中，覆膜是一道必不可少的工序，且該覆膜工序包括揭膜和貼膜，其中揭膜是指將屏保膜自離型材料層上揭除，貼膜是指將揭除的屏保膜貼膜于顯示屏上。

2、然而，屏保膜是相對(duì)間隔的貼合離型材料層上，并隨離型材料層一起呈卷狀，當(dāng)需要揭膜時(shí)，先開卷后揭膜，但是，在實(shí)際揭膜過(guò)程中存在以下技術(shù)難點(diǎn)：

3、1）若采用端部翹起再逐步揭離進(jìn)行操作時(shí)，因翹起部分的存在，會(huì)導(dǎo)致屏保膜因外力而被揭離顯示屏的概率較高；

4、2）若采用屏保膜同步揭離，因揭離中的操作，屏保膜容易帶起離型材料層，不僅造成膜脫離困難，而且增加膜變形的概率，同時(shí)也增加離型材料層（如：離型膜）的張力控制難度；

5、3）在揭離過(guò)程中還存在一個(gè)重要因素，那就是如何保持整個(gè)屏保膜的平整度（上述兩種實(shí)施方式均存在平整度缺陷），因?yàn)椋坏┰斐善?，直接?dǎo)致后期貼膜品質(zhì)降低（如：空鼓、氣泡等等）。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種全新的屏保膜的揭膜結(jié)構(gòu)。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的方案是：

3、一種屏保膜的揭膜結(jié)構(gòu)，屏保膜間隔貼膜于離型材料層上，且隨離型材料層纏繞呈卷狀，特別是，揭膜結(jié)構(gòu)包括離型材料層收放卷單元、屏保膜揭離單元，其中離型材料層收放卷單元包括退卷器、收卷器、轉(zhuǎn)輸器，退卷的離型材料層經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輸器后被收卷器卷收，且轉(zhuǎn)輸路徑中形成沿著前行傳輸方向由上而下傾斜的揭膜工位，屏保膜保持與離型材料層同步傾斜并朝上經(jīng)過(guò)揭膜工位；

4、屏保膜揭離單元包括位于揭膜工位上方的揭離座、安裝于揭離座上的負(fù)壓吸附頭、驅(qū)動(dòng)所述負(fù)壓吸附頭繞水平方向自前端下壓或上翹的角度調(diào)節(jié)部件、驅(qū)動(dòng)所述揭離座上下升降的揭離動(dòng)力件，其中各屏保膜移動(dòng)至揭膜工位后，負(fù)壓吸附頭在角度調(diào)節(jié)下全面貼合屏保膜表面，且負(fù)壓吸附頭前端翹起并同步由揭離動(dòng)力件驅(qū)使負(fù)壓吸附頭向上抬升以使得屏保膜在動(dòng)態(tài)平衡中揭離離型材料層。

5、優(yōu)選地，在揭離過(guò)程中，負(fù)壓吸附頭對(duì)屏保膜提供的吸附力、離型材料層向前運(yùn)動(dòng)對(duì)屏保膜提供的剝離力在上下方向所形成的分力處于平衡狀態(tài)。這樣一來(lái)，隨著角度的變化同步調(diào)節(jié)力的平衡，使得屏保膜保持動(dòng)態(tài)平衡中逐步揭離離型材料層，以避免屏保膜發(fā)生移位或平整度的破壞，提高覆膜品質(zhì)。

6、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，揭膜工位內(nèi)離型材料層和屏保膜與水平面所形成的角度為α，且α≤15°。在此角度下，保持動(dòng)態(tài)平衡中實(shí)施屏保膜平整和無(wú)偏移的揭離。

7、優(yōu)選地，1°≤α≤8°。一般情況下1°~5°為最佳。

8、本例中，在揭離過(guò)程中，基于α=1°的分解下，負(fù)壓吸附頭對(duì)屏保膜提供的吸附力、離型材料層向前運(yùn)動(dòng)對(duì)屏保膜提供的剝離力在上下方向所形成的分力處于平衡狀態(tài)。這樣一來(lái)，隨著角度的變化同步調(diào)節(jié)力的平衡，使得屏保膜保持動(dòng)態(tài)平衡中逐步揭離離型材料層，以避免屏保膜發(fā)生移位或平整度的破壞，提高覆膜品質(zhì)。

9、根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，轉(zhuǎn)輸器包括位于退卷器和收卷器之間的多個(gè)傳輸輥，其中多個(gè)傳輸輥在上下和前后方向布局形成傳輸分層，傳輸分層包括位于上層的送料段和位于下層的回料段?；谒土隙魏突亓隙蔚脑O(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)離型材料層的退卷、剝離、收卷的循環(huán)。

10、優(yōu)選地，送料段包括由除靜電器形成高度差的第一分段和第二分段，其中第二分段構(gòu)成揭膜工位。在此，基于除靜電器消除屏保膜的靜電，進(jìn)一步改善覆膜的品質(zhì)；基于高度差的設(shè)計(jì)，不僅便于除靜電的實(shí)施，而且更利于在長(zhǎng)傳輸線中布局傾斜的揭膜工位。

11、進(jìn)一步的，除靜電器為靜電棒。

12、根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，轉(zhuǎn)輸器還包括設(shè)置在除靜電器處的轉(zhuǎn)輸料頭和轉(zhuǎn)輸料輥，第二分段的前端上下對(duì)齊布局兩根傳輸輥，其中轉(zhuǎn)輸料輥和第二分段上方的傳輸輥之間形成由轉(zhuǎn)輸料頭和第二分段下方的傳輸輥相對(duì)張緊并懸空傾斜的揭膜工位。在高度差的輔助下，并結(jié)合轉(zhuǎn)輸料頭、轉(zhuǎn)輸料輥及傳輸輥形成相對(duì)張緊的懸空傾斜的揭膜工位。

13、優(yōu)選地，負(fù)壓吸附頭的底面形成吸附孔、內(nèi)部形成吸附腔；在此通過(guò)抽真空實(shí)施軟層屏保膜的吸附、轉(zhuǎn)載和貼附。本例中，負(fù)壓吸附頭包括位于前端的吸附頭模、與吸附頭模對(duì)齊的板式吸附模，其中吸附頭模的底面上的吸附孔呈沿著前后方向延伸的長(zhǎng)形孔，且多條長(zhǎng)形孔沿著左右方向并排布局；板式吸附模的底面上的吸附孔呈圓孔狀，且陣列布局。進(jìn)一步的，長(zhǎng)形孔的面積大于圓孔面積，其中長(zhǎng)形孔的面積至少為圓孔面積的5~10倍。在此，基于頭部所形成長(zhǎng)形孔和圓孔提供不同的吸附力，不僅便于撕離操作，而且也便于后期的貼附操作。

14、根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，揭離動(dòng)力件和角度調(diào)節(jié)部件的動(dòng)力輸出方向相同。基于動(dòng)力方向的相同，以避免升降過(guò)程中因角度動(dòng)力的方向傾斜造成運(yùn)動(dòng)干擾。

15、優(yōu)選地，角度調(diào)節(jié)部件包括位于負(fù)壓吸附頭后端且能夠與揭離座相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的樞接部、用于將負(fù)壓吸附頭前端與揭離座相轉(zhuǎn)動(dòng)并沿著前后方向滑動(dòng)連接的調(diào)節(jié)部，其中負(fù)壓吸附頭的前、后端部均繞水平方向同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且負(fù)壓吸附頭的前端在前后方向滑動(dòng)。簡(jiǎn)言之，基于前端的滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的協(xié)作，實(shí)現(xiàn)上述的動(dòng)力方向的相同，而且使其在下壓或翹起的動(dòng)作中保持呈三角形成分布，以提高角度調(diào)節(jié)的靈敏性和穩(wěn)定性。

16、在一些具體實(shí)施方式中，調(diào)節(jié)部包括固定在負(fù)壓吸附頭上的安裝座、下端部沿著前后方向滑動(dòng)安裝于安裝座上的滑座、安裝于揭離座上且上下伸縮運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力桿，其中動(dòng)力桿的下端部和滑座的上端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。進(jìn)一步的，滑座包括座本體、固定安裝于座本體上的座架桿，其中座架桿的上端部和動(dòng)力桿的下端部之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。即，通過(guò)滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)配合，在作用力上下方向中實(shí)施繞著后端實(shí)現(xiàn)角度調(diào)節(jié)。

17、優(yōu)選地，樞接部包括安裝負(fù)壓吸附頭上的吊耳、安裝于在揭離座上且處于兩個(gè)吊耳之間的掛邊、安裝在掛邊上且分別與吊耳通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接的樞軸?；跇休S的設(shè)計(jì)，以便于實(shí)施轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)和安裝，本例中，樞軸位于掛邊的底部，且掛邊與揭離座底面垂直設(shè)置。

18、此外，揭離動(dòng)力件為伸縮桿或動(dòng)力絲杠所構(gòu)成的動(dòng)力器。

19、優(yōu)選地，揭膜結(jié)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)屏保膜揭離單元在左右方向移動(dòng)轉(zhuǎn)載的移位單元。基于轉(zhuǎn)載以將揭離的屏保膜送至貼膜工位，以保持平整、無(wú)偏移的模式下實(shí)施高品質(zhì)貼膜。

20、由于上述技術(shù)與設(shè)備方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

21、現(xiàn)有揭膜過(guò)程中，若采用端部翹起再逐步揭離進(jìn)行操作時(shí)，因翹起部分的存在，會(huì)導(dǎo)致屏保膜因外力而被揭離顯示屏的概率較高；若采用屏保膜同步揭離，因揭離中的操作屏保膜容易帶起離型材料層，不僅造成膜脫離困難，而且增加膜變形的概率，同時(shí)也增加離型材料層的張力控制難度；此外，在揭離過(guò)程中還存在一個(gè)重要因素，那就是如何保持整個(gè)屏保膜的平整度（上述兩種實(shí)施方式均存在平整度缺陷），因?yàn)?，一旦造成偏移，直接?dǎo)致后期貼膜品質(zhì)低（如：空鼓、氣泡等等）等不足，而本發(fā)明對(duì)屏保膜的揭膜結(jié)構(gòu)進(jìn)行整體設(shè)計(jì)，巧妙解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，且采用該屏保膜的揭膜結(jié)構(gòu)后，首先，基于離型材料層收放卷單元的退卷、剝離和卷收以實(shí)現(xiàn)離型材料層的動(dòng)態(tài)循環(huán)，同時(shí)保持貼附于離型材料層上的屏保膜進(jìn)入揭膜工位；其次，基于負(fù)壓吸附頭在角度調(diào)節(jié)下，向下傾斜并全面貼合屏保膜表面，同時(shí)在離型材料層向前帶動(dòng)下，由負(fù)壓吸附頭前端翹起并同步由揭離動(dòng)力件驅(qū)使負(fù)壓吸附頭向上抬升以使得屏保膜在動(dòng)態(tài)平衡中逐步揭離該離型材料層，因此，本發(fā)明一方面結(jié)合屏保膜的多個(gè)受力所形成的動(dòng)態(tài)平衡，且在運(yùn)動(dòng)中逐步進(jìn)行揭離，避免造成屏保膜的偏移，從而改善所揭屏保膜的平整度和狀態(tài)的精準(zhǔn)度，以為后期的貼附提供高品質(zhì)操作基礎(chǔ)；另一方面還能夠?qū)崿F(xiàn)離型材料層動(dòng)態(tài)循環(huán)，并基于傾斜揭膜工位所形成力的分解，更有利于屏保膜在動(dòng)態(tài)平衡中實(shí)施揭離，同時(shí)不會(huì)造成端頭的翹起，也降低屏保膜或離型離型材料層形變率，進(jìn)而降低揭離難度。