本技術(shù)涉及理瓶機(jī)，具體為一種鈣奶飲料瓶裝用理瓶機(jī)。

背景技術(shù)：

1、鈣奶飲料進(jìn)行瓶裝前需要對(duì)飲料瓶進(jìn)行理瓶使其有序的輸送至灌裝機(jī)。

2、目前通常采用圓盤理料機(jī)對(duì)其理料，因其瓶身長(zhǎng)度大于瓶身直徑，飲料瓶通常呈平躺狀態(tài)送出，同時(shí)因飲料瓶存在瓶口朝向不一致的問(wèn)題，因此圓盤理料機(jī)出料還需要通過(guò)理瓶機(jī)構(gòu)使飲料瓶翻轉(zhuǎn)豎立，同時(shí)使飲料瓶瓶口朝上。

3、目前的理瓶機(jī)構(gòu)通常包括一個(gè)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤外側(cè)沿其周向開(kāi)設(shè)有多個(gè)飲料瓶容置槽，轉(zhuǎn)盤外側(cè)設(shè)置翻轉(zhuǎn)通道，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)容置槽內(nèi)的飲料瓶經(jīng)過(guò)翻轉(zhuǎn)通道時(shí)，在翻轉(zhuǎn)通道的限位導(dǎo)向下使飲料瓶完成翻轉(zhuǎn)，同時(shí)使瓶口朝向一致，其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，同時(shí)在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中瓶身與翻轉(zhuǎn)通道及容置槽相互摩擦，易造成瓶身磨損。

4、因此，提出一種鈣奶飲料瓶裝用理瓶機(jī)來(lái)解決上述問(wèn)題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術(shù)問(wèn)題

2、本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不會(huì)磨損瓶身的鈣奶飲料瓶裝用理瓶機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

3、（二）技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種鈣奶飲料瓶裝用理瓶機(jī)，包括第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)，所述第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)的兩側(cè)均設(shè)有側(cè)擋板，所述第二輸送機(jī)進(jìn)料端位于側(cè)擋板出料端的正下方，所述第二輸送機(jī)的出料端設(shè)有用于撥動(dòng)飲料瓶使其豎立的理料機(jī)構(gòu)，所述第二輸送機(jī)與理料機(jī)構(gòu)之間設(shè)有與飲料瓶直徑相適配的間隙；

5、所述理料機(jī)構(gòu)包括豎直布設(shè)的第一同步帶和第二同步帶，所述第一同步帶和第二同步帶均由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并且兩者轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述第一同步帶和第二同步帶的外側(cè)均固定連接有撥塊，所述第一同步帶用于驅(qū)動(dòng)撥塊撥動(dòng)飲料瓶瓶底向下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二同步帶用于驅(qū)動(dòng)撥塊撥動(dòng)飲料瓶瓶口向上轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、優(yōu)選的，兩個(gè)所述側(cè)擋板的間距與飲料瓶的直徑相適配。

7、優(yōu)選的，所述第二同步帶的布設(shè)位置與飲料瓶瓶口位置相對(duì)應(yīng)。

8、優(yōu)選的，所述第二輸送機(jī)進(jìn)料端與側(cè)擋板出料端之間豎直布設(shè)有與飲料瓶的直徑相適配下料通道。

9、優(yōu)選的，所述第一同步帶有兩個(gè)，兩個(gè)所述第一同步帶對(duì)稱分布在第二同步帶的兩側(cè)。

10、優(yōu)選的，所述第二同步帶外側(cè)撥塊與第一輸送機(jī)的間距小于第一同步帶帶面與第一輸送機(jī)的間距。

11、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，所述第一同步帶的內(nèi)側(cè)兩端均設(shè)有第一同步輪，所述第二同步帶的內(nèi)側(cè)兩端均設(shè)有第二同步輪，其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸與第一同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接并與第二同步輪傳動(dòng)連接，另一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸與第一同步輪傳動(dòng)連接并與第二同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

12、（三）有益效果

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種鈣奶飲料瓶裝用理瓶機(jī)，具備以下有益效果：

14、該鈣奶飲料瓶裝用理瓶機(jī)，通過(guò)在側(cè)擋板的末端設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的第一同步帶和第二同步帶，使其通過(guò)撥塊分別撥動(dòng)瓶口向上移動(dòng)、瓶底向上移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同瓶口朝向的飲料瓶的理料，同時(shí)可將飲料瓶豎立，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)在通過(guò)理料機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)飲料瓶翻轉(zhuǎn)過(guò)程中，不會(huì)造成瓶身磨損。

技術(shù)特征：

1.一種鈣奶飲料瓶裝用理瓶機(jī)，其特征在于：包括第一輸送機(jī)（2）和第二輸送機(jī)（5），所述第一輸送機(jī)（2）和第二輸送機(jī)（5）的兩側(cè)均設(shè)有側(cè)擋板（4），所述第二輸送機(jī)（5）進(jìn)料端位于側(cè)擋板（4）出料端的正下方，所述第二輸送機(jī)（5）的出料端設(shè)有用于撥動(dòng)飲料瓶使其豎立的理料機(jī)構(gòu)（3），所述第二輸送機(jī)（5）與理料機(jī)構(gòu)（3）之間設(shè)有與飲料瓶直徑相適配的間隙；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈣奶飲料瓶裝用理瓶機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述側(cè)擋板（4）的間距與飲料瓶的直徑相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈣奶飲料瓶裝用理瓶機(jī)，其特征在于：所述第二同步帶（13）的布設(shè)位置與飲料瓶瓶口位置相對(duì)應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈣奶飲料瓶裝用理瓶機(jī)，其特征在于：所述第二輸送機(jī)（5）進(jìn)料端與側(cè)擋板（4）出料端之間豎直布設(shè)有與飲料瓶的直徑相適配下料通道（6）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈣奶飲料瓶裝用理瓶機(jī)，其特征在于：所述第一同步帶（12）有兩個(gè)，兩個(gè)所述第一同步帶（12）對(duì)稱分布在第二同步帶（13）的兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈣奶飲料瓶裝用理瓶機(jī)，其特征在于：所述第二同步帶（13）外側(cè)撥塊（17）與第一輸送機(jī)（2）的間距小于第一同步帶（12）帶面與第一輸送機(jī)（2）的間距。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈣奶飲料瓶裝用理瓶機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括由電機(jī)（15）驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸（11），所述第一同步帶（12）的內(nèi)側(cè)兩端均設(shè)有第一同步輪（10），所述第二同步帶（13）的內(nèi)側(cè)兩端均設(shè)有第二同步輪（16），其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸（11）與第一同步輪（10）轉(zhuǎn)動(dòng)連接并與第二同步輪（16）傳動(dòng)連接，另一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸（11）與第一同步輪（10）傳動(dòng)連接并與第二同步輪（16）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種鈣奶飲料瓶裝用理瓶機(jī)，涉及理瓶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)，所述第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)的兩側(cè)均設(shè)有側(cè)擋板，所述第二輸送機(jī)進(jìn)料端位于側(cè)擋板出料端的正下方，所述第二輸送機(jī)的出料端設(shè)有用于撥動(dòng)飲料瓶使其豎立的理料機(jī)構(gòu)，所述第二輸送機(jī)與理料機(jī)構(gòu)之間設(shè)有與飲料瓶直徑相適配的間隙；所述理料機(jī)構(gòu)包括豎直布設(shè)的第一同步帶和第二同步帶，所述第一同步帶和第二同步帶均由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并且兩者轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述第一同步帶和第二同步帶的外側(cè)均固定連接有撥塊。該鈣奶飲料瓶裝用理瓶機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不會(huì)磨損瓶身。

技術(shù)研發(fā)人員：史學(xué)尚,許俊杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：漯河花花牛乳業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/23