本發(fā)明涉及物料混合領(lǐng)域，具體為一種粉液混合剪切分散乳化機。

背景技術(shù)：

1、乳化機可以將液體和液體、液體和固體、液體和氣體等組分混合呈乳狀乳劑，乳化機廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)中，即乳化機主要的作用是將兩種或多種不相溶的液體或固體互相混合，并改善乳液的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

2、通過乳化機對粉末狀固體和液體進(jìn)行混合乳化時，若在加注完液體的混合罐的上部添加粉末材料（或直接同時加注液體和粉末材料），其小顆粒的粉末材料會出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象，因團(tuán)聚密度的不同，出現(xiàn)團(tuán)聚狀的粉末材料或沉于液體底部或浮于液體表面，因乳化機的剪切機構(gòu)基本置于混合罐的底部，所以在進(jìn)行剪切分散處理時，對這類型的粉末材料混合效率低；

3、若是在加注完液體的混合罐的底部跟隨剪切機構(gòu)不停的運轉(zhuǎn)，間歇性的加入小分量的粉末材料，這種添加方式能夠讓剪切機構(gòu)對粉末材料有效的抽吸剪切分散，但是這種添加粉末材料的方式，就很容易造成粉末輸送管的輸出口被液體浸入，從而出現(xiàn)粘黏堵塞現(xiàn)象；

4、為此，我們提出了一種粉液混合剪切分散乳化機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種粉液混合剪切分散乳化機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種粉液混合剪切分散乳化機，包括：混合罐體和位于所述混合罐體中心的保持套筒，所述保持套筒相對于所述混合罐體固定，所述保持套筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動貫穿設(shè)置有一個轉(zhuǎn)軸，且所述轉(zhuǎn)軸的頂部通過電動機驅(qū)動，所述保持套筒的底部固定安裝有定子，且所述定子的外側(cè)開設(shè)有多個粉碎直槽，所述轉(zhuǎn)軸的底部固定安裝有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子位于所述定子的內(nèi)側(cè)，且所述轉(zhuǎn)子的底部固定安裝有渦輪葉片；

3、還包括：送料機構(gòu)，將固體粉末材料從所述混合罐體的底部輸送，所述送料機構(gòu)設(shè)置于所述混合罐體的外部，且所述混合罐體的底部還設(shè)置有間歇性進(jìn)料的進(jìn)給部件；抽吸機構(gòu)，對所述送料機構(gòu)內(nèi)部殘留的混合液體抽吸至所述混合罐體的內(nèi)部，所述抽吸機構(gòu)位于所述送料機構(gòu)和所述混合罐體之間。

4、優(yōu)選的，所述送料機構(gòu)包括固定安裝于所述混合罐體底部的圓柱套框，且所述圓柱套框的軸線與所述混合罐體軸線為垂直分布，所述圓柱套框的弧面外壁固定連通一個進(jìn)料管，所述圓柱套框與所述進(jìn)料管的內(nèi)部互通，所述進(jìn)料管的外壁還固定連通有一個送粉管，且所述送粉管的軸線與所述混合罐體的軸線平行，所述送粉管與所述混合罐體為固定連接，所述進(jìn)料管遠(yuǎn)離所述圓柱套框的一端固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端固定安裝有一個轉(zhuǎn)柱，且所述轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動裝配在所述進(jìn)料管的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)柱的外表面還固定設(shè)置有對固體粉末材料輸送的螺旋輸送葉片，固體粉末材料可以之間灌入送粉管的內(nèi)部，通過驅(qū)動電機對轉(zhuǎn)柱的驅(qū)動，讓螺旋輸送葉片將固體粉末材料朝著圓柱套框輸送。

5、優(yōu)選的，所述進(jìn)給部件包括轉(zhuǎn)動嵌于所述圓柱套框內(nèi)部的內(nèi)置轉(zhuǎn)環(huán)，所述圓柱套框的頂部開設(shè)有卸料口，所述內(nèi)置轉(zhuǎn)環(huán)的弧面外壁開設(shè)有若干個呈圓周等距分布的倒錐形容納槽，且所述倒錐形容納槽的底面積小于所述卸料口的面積，所述內(nèi)置轉(zhuǎn)環(huán)的其中一直端面開設(shè)有斜面環(huán)槽，且所述斜面環(huán)槽與所述內(nèi)置轉(zhuǎn)環(huán)同心，所述斜面環(huán)槽的斜弧面上固定安裝有若干個呈圓周等距分布的斜齒，所述圓柱套框靠近所述斜面環(huán)槽的一端面轉(zhuǎn)動架設(shè)有一個第一錐齒輪，且所述第一錐齒輪與若干個所述斜齒活動嚙合，所述圓柱套框的表面還開設(shè)有一個用于容納所述第一錐齒輪的槽口，所述進(jìn)料管的外表面還固定架設(shè)有一個齒輪差速器，且所述齒輪差速器的輸入端與所述驅(qū)動電機的輸出端之間通過第一傳動齒輪、第一傳動齒帶為傳動連接，所述齒輪差速器的輸出端固定設(shè)置有光軸，且所述第一錐齒輪靠近所述光軸的一端面、以及所述光軸的外表面均固定裝配有一個第二錐齒輪，兩個所述第二錐齒輪相互嚙合，所述第一錐齒輪、與所述第一錐齒輪固定的所述第二錐齒輪兩者為同軸線設(shè)置，其中齒輪差速器能夠?qū)︱?qū)動電機輸入的轉(zhuǎn)速增加，讓光軸快速旋轉(zhuǎn)，配合兩個相互嚙合的第二錐齒輪，能夠讓第一錐齒輪通過與若干個斜齒的嚙合，驅(qū)使內(nèi)置轉(zhuǎn)環(huán)在圓柱套框的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)。

6、優(yōu)選的，所述卸料口的內(nèi)邊緣固定安裝有硅橡膠密封套，且所述硅橡膠密封套與所述內(nèi)置轉(zhuǎn)環(huán)的弧面外壁滑動貼合，硅橡膠密封套的作用能夠避免混合罐體內(nèi)部的液體流入卸料口與內(nèi)置轉(zhuǎn)環(huán)外壁之間的間隙，其中內(nèi)置轉(zhuǎn)環(huán)與圓柱套框之間的配合度高，內(nèi)置轉(zhuǎn)環(huán)的外壁與圓柱套框的內(nèi)壁緊貼。

7、優(yōu)選的，所述圓柱套框的外部還設(shè)置有打散部件，所述打散部件位于所述混合罐體的內(nèi)側(cè)，所述打散部件包括固定安裝于所述圓柱套框外表面的支架，所述支架位于所述卸料口的側(cè)方，所述支架的頂部滑動插裝有一個圓頂軸，且所述圓頂軸伸入至所述卸料口的內(nèi)部，所述圓頂軸靠近所述內(nèi)置轉(zhuǎn)環(huán)的一端與所述倒錐形容納槽活動接觸，所述圓頂軸外表面固定套接有卡環(huán)，且所述卡環(huán)與所述支架之間固定安裝有第一彈簧，考慮到推擠至倒錐形容納槽內(nèi)部的固定粉末材料過于緊實，加上混合罐體底部的液壓，無法讓固定粉末材料快速從倒錐形容納槽內(nèi)離開，通過圓頂軸對緊實固定粉末材料的撥動，就能夠避免上述情況。

8、優(yōu)選的，所述圓頂軸的軸線與所述混合罐體的軸線相交，且兩者夾角為銳角，即保證圓頂軸每次都是呈傾斜狀插入倒錐形容納槽內(nèi)部的。

9、優(yōu)選的，所述抽吸機構(gòu)包括固定設(shè)置在所述圓柱套框遠(yuǎn)離所述進(jìn)料管一側(cè)的l型安裝板，所述l型安裝板的內(nèi)部固定安裝有若干個呈直線等距分布的密封筒，每個所述密封筒的內(nèi)部均滑動嵌有活塞塊，所述活塞塊靠近所述圓柱套框的一端與所述密封筒之間設(shè)置有第二彈簧，且所述活塞塊的另一端固定安裝有一個滑動貫穿于所述密封筒的推桿，所述密封筒靠近所述內(nèi)置轉(zhuǎn)環(huán)的一端與所述圓柱套框之間固定對接有連通管，且所述連通管的外部設(shè)置有第二單向閥，所述密封筒的外壁固定連通設(shè)置有第一支管，且所述第一支管的外部設(shè)置有第一單向閥，若干個所述第一支管遠(yuǎn)離所述密封筒的一端共同固定連通有一個輸送管，且所述輸送管的頂部端口與所述混合罐體的底部連通，活塞塊的移動可以將遺留在倒錐形容納槽內(nèi)部的液體抽吸至密封筒的內(nèi)部，避免倒錐形容納槽內(nèi)部遺留的液體過多，導(dǎo)致后期進(jìn)料管內(nèi)部的固體粉末材料因浸入過多的水分而粘黏。

10、優(yōu)選的，所述第一單向閥為所述密封筒至所述第一支管單向流通，且所述第二單向閥為所述圓柱套框至所述密封筒單向流通，讓活塞塊朝著圓柱套框移動時，其密封筒內(nèi)部的液體就能通過第一單向閥往輸送管的內(nèi)部輸送。

11、優(yōu)選的，所述l型安裝板與所述光軸之間設(shè)置有傳動部件，所述光軸轉(zhuǎn)動貫穿于所述l型安裝板，所述l型安裝板的內(nèi)部還轉(zhuǎn)動設(shè)置有裝配柱體，且所述裝配柱體與所述光軸之間通過第二傳動齒輪和第二齒帶傳動裝配，所述裝配柱體的外表面固定套接有蝸桿套筒，所述l型安裝板遠(yuǎn)離所述圓柱套框的一端轉(zhuǎn)動架設(shè)有連接軸，且所述連接軸靠近所述光軸的一端固定套接有與所述蝸桿套筒傳動嚙合的蝸輪，所述連接軸的外表面還固定套接有若干個偏心輪，所述偏心輪的數(shù)量與所述密封筒的數(shù)量一致，且每個所述偏心輪分別與每個所述推桿的端部滑動貼合，通過蝸桿套筒驅(qū)動蝸輪，能夠增大光軸的扭矩，從而讓連接軸帶著偏心輪轉(zhuǎn)動，讓偏心輪對推桿推動。

12、優(yōu)選的，若干個所述偏心輪位于所述連接軸表面的裝配角度不一致，以保證連接軸帶著若干個偏心輪旋轉(zhuǎn)時，對若干個推桿的推進(jìn)程度是不一樣的，即能夠保證至少有一個密封筒處于抽吸的狀態(tài)。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、本發(fā)明通過在混合罐體的底部設(shè)計底部進(jìn)料結(jié)構(gòu)，并在送料機構(gòu)和進(jìn)給部件的作用下，實現(xiàn)對固體粉末材料間歇性的往混合罐體的底部輸送，每次輸送一部分的固體粉末材料就會被高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子抽吸至定子的內(nèi)部，然后在定子的內(nèi)部實現(xiàn)高速剪切分散處理，讓固體粉末材料快速均勻的分散在液體中，而且在抽吸機構(gòu)的作用下，還能夠保證不會出現(xiàn)大量液體浸染固體粉末材料，讓固定粉末材料粘黏在進(jìn)料管內(nèi)。