本技術(shù)涉及排線器，尤其是涉及一種電纜自動排線器。

背景技術(shù)：

1、光桿排線器是電纜排線器中較為常見的一種，如圖1所示，主要包括水平安裝在機(jī)架a1上的光桿a2、在光桿上往復(fù)滑移的機(jī)頭a4、安裝在機(jī)頭背面對其導(dǎo)向的導(dǎo)桿a3及滾輪a5、通過三角座a6懸掛在機(jī)頭底部的排線輪a7。這種光桿排線器的缺陷是：為了避免受到電纜的牽拉作用而出現(xiàn)左右擺動，現(xiàn)有光桿排線器中，三角座和排線輪均為鑄鐵制作，重量非常大，時(shí)間一長，一是會使機(jī)頭變形，二是會使機(jī)頭保持下壓趨勢，將會使導(dǎo)桿與上側(cè)的滾輪一直保持接觸，而難以接觸到下側(cè)滾輪，上側(cè)滾輪的磨損較快，機(jī)頭運(yùn)動逐漸變得不穩(wěn)定，也容易影響排線精度；

2、公告號為：cn209618557u的中國專利公開了一種電纜用的自動雙桿排線器，具有機(jī)頭不易變形，運(yùn)動穩(wěn)定好的技術(shù)特點(diǎn)，包括水平安裝在機(jī)架上的光桿，及在光桿上往復(fù)滑移的機(jī)頭，以及通過三角座懸掛在機(jī)頭底部的排線輪，所述三角座的上端固定有一直線軸承，該直線軸承與導(dǎo)向光軸配合，導(dǎo)向光軸與光桿平行布置，兩端固定在機(jī)架上。

3、該裝置在使用過程中線纜排線過程中極易與排線輪產(chǎn)生摩擦，造成線纜損傷，特別是在告訴排線過程中，線纜極易與排線輪中排線槽內(nèi)壁硬性擠壓磨損

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種電纜自動排線器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電纜自動排線器，包括底座，所述底座的上端面一側(cè)固定連接有側(cè)板二，且側(cè)板二的一側(cè)固定連接有頂蓋，所述頂蓋的下端面一側(cè)固定連接有側(cè)板一，所述頂蓋的下方位于側(cè)板一和側(cè)板二之間設(shè)置有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件的下側(cè)設(shè)置有排線輪；

3、所述驅(qū)動組件包括分別嵌入式連接在側(cè)板一與側(cè)板二內(nèi)的固定盤，所述固定盤與側(cè)板一和側(cè)板二轉(zhuǎn)動連接，兩個所述固定盤之間環(huán)形等距離固定連接有三組導(dǎo)軌，導(dǎo)軌之間轉(zhuǎn)動連接有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿與固定盤轉(zhuǎn)動連接，所述往復(fù)絲桿和導(dǎo)軌的外部活動連接有固定座，所述固定座與往復(fù)絲桿螺旋傳動連接；

4、所述固定座的下側(cè)固定連接有三角固定板，且三角固定板的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接排線輪。

5、優(yōu)選地，所述側(cè)板二的一側(cè)與往復(fù)絲桿對應(yīng)位置固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸與往復(fù)絲桿的一端固定。

6、優(yōu)選地，所述往復(fù)絲桿的兩端與固定盤之間設(shè)置有電磁筒體，所述電磁筒體與往復(fù)絲桿磁吸固定，與固定盤固定連接。

7、優(yōu)選地，所述固定盤的外環(huán)側(cè)面與側(cè)板與和側(cè)板二之間設(shè)置有電磁鐵，所述電磁鐵與側(cè)板一和側(cè)板二固定，磁吸固定盤固定。

8、優(yōu)選地，所述排線輪由兩個結(jié)構(gòu)尺寸相同的左錐形盤和右錐形盤構(gòu)成，其中左錐形盤與右錐形盤的相鄰面分別一體式連接固定有外筒盒內(nèi)筒。

9、優(yōu)選地，所述外筒與內(nèi)筒直線滑動連接，所述外筒與內(nèi)筒之間固定有彈簧。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1.本申請所設(shè)計(jì)的驅(qū)動組件，用于驅(qū)動排線輪位移對線纜排線過程具有穩(wěn)定性強(qiáng)，受力分擔(dān)均勻，導(dǎo)軌與固定座不易磨損，往復(fù)絲桿不易受力不均造成磨損；

12、2.本申請通過設(shè)計(jì)排線輪結(jié)構(gòu)和驅(qū)動組件，不僅能夠?qū)ε啪€輪角度調(diào)節(jié)，方便使用者根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)排線角度，同時(shí)還能夠?qū)ε啪€過程中線纜的抽拉緩沖，避免與排線輪內(nèi)壁產(chǎn)生較大磨損。

技術(shù)特征：

1.一種電纜自動排線器，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上端面一側(cè)固定連接有側(cè)板二(4)，且側(cè)板二(4)的一側(cè)固定連接有頂蓋，所述頂蓋的下端面一側(cè)固定連接有側(cè)板一(3)，所述頂蓋的下方位于側(cè)板一(3)和側(cè)板二(4)之間設(shè)置有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件的下側(cè)設(shè)置有排線輪(12)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜自動排線器，其特征在于：所述側(cè)板二(4)的一側(cè)與往復(fù)絲桿(9)對應(yīng)位置固定連接有電機(jī)(6)，所述電機(jī)(6)輸出軸與往復(fù)絲桿(9)的一端固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電纜自動排線器，其特征在于：所述往復(fù)絲桿(9)的兩端與固定盤(7)之間設(shè)置有電磁筒體(5)，所述電磁筒體(5)與往復(fù)絲桿(9)磁吸固定，與固定盤(7)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電纜自動排線器，其特征在于：所述固定盤(7)的外環(huán)側(cè)面與側(cè)板與和側(cè)板二(4)之間設(shè)置有電磁鐵(13)，所述電磁鐵(13)與側(cè)板一(3)和側(cè)板二(4)固定，磁吸固定盤(7)固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電纜自動排線器，其特征在于：所述排線輪(12)由兩個結(jié)構(gòu)尺寸相同的左錐形盤(122)和右錐形盤(121)構(gòu)成，其中左錐形盤(122)與右錐形盤(121)的相鄰面分別一體式連接固定有外筒(123)盒內(nèi)筒(124)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電纜自動排線器，其特征在于：所述外筒(123)與內(nèi)筒(124)直線滑動連接，所述外筒(123)與內(nèi)筒(124)之間固定有彈簧(125)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及排線器技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種電纜自動排線器，包括底座，所述底座的上端面一側(cè)固定連接有側(cè)板二，且側(cè)板二的一側(cè)固定連接有頂蓋，所述頂蓋的下端面一側(cè)固定連接有側(cè)板一，所述頂蓋的下方位于側(cè)板一和側(cè)板二之間設(shè)置有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件的下側(cè)設(shè)置有排線輪；所述驅(qū)動組件包括分別嵌入式連接在側(cè)板一與側(cè)板二內(nèi)的固定盤，所述固定盤與側(cè)板一和側(cè)板二轉(zhuǎn)動連接，兩個所述固定盤之間環(huán)形等距離固定連接有三組導(dǎo)軌，導(dǎo)軌之間轉(zhuǎn)動連接有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿與固定盤轉(zhuǎn)動連接。本申請所設(shè)計(jì)的驅(qū)動組件，用于驅(qū)動排線輪位移對線纜排線過程具有穩(wěn)定性強(qiáng)，受力分擔(dān)均勻，導(dǎo)軌與固定座不易磨損，往復(fù)絲桿不易受力不均造成磨損。

技術(shù)研發(fā)人員：郭志堅(jiān),柳康,黃衛(wèi)峰,張軍洪,陳鴻有
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江尖峰通信電纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/26