本技術(shù)涉及制罐機設(shè)備,特別地,涉及一種用于制罐機滑塊的油氣供應(yīng)機構(gòu)。
背景技術(shù):
1、隨著社會的發(fā)展和人們生活水平的提高,灌裝食品種類越來越多,易拉罐的需求量也越來越大;制罐機的主體結(jié)構(gòu)為曲柄滑塊結(jié)構(gòu),機床上固定有導(dǎo)軌,制罐機滑塊在曲柄機構(gòu)驅(qū)動下沿導(dǎo)軌前后移動,以帶動沖桿前后沖壓,易拉罐的罐體由沖桿沖頭帶動金屬杯狀物穿過多道模具成型而成。
2、其中,沖桿在運行時需要通入壓縮氣體來幫助易拉罐與沖頭分離,同時導(dǎo)軌與制罐機滑塊之間需要通過高壓油相互分離,以減少制罐機滑塊的磨損,并提供穩(wěn)定剛度;因此在制罐機設(shè)備運行時,需要通入高壓油和壓縮氣體。
3、現(xiàn)有技術(shù)中,外部的油站(液壓油供給裝置)和氣站(壓縮氣體供給裝置)將高壓油和壓縮氣體輸送到一與機床相對固定的上分配塊上,制罐機滑塊上固定連接有與滑塊相互連通的下分配塊,上分配塊和下分配塊之間通過軟管連通,高壓油和壓縮氣體依次經(jīng)上分配塊、軟管、下分配塊后到達制罐機滑塊處,壓縮氣體再經(jīng)過制罐機滑塊上的通氣孔通到?jīng)_桿處,由此實現(xiàn)油氣的供應(yīng)。
4、然而,由于制罐機設(shè)備運行時制罐機滑塊具有較長的行程,通常能達到600mm,每分鐘運行次數(shù)能夠高達350次,通過軟管直接連接上分配塊和下分配塊來進行通油通氣的設(shè)計,會導(dǎo)致軟管在運行過程中抖動嚴(yán)重,容易損壞,導(dǎo)致設(shè)備穩(wěn)定性低。
5、針對上述問題,就需要提供一種用于制罐機滑塊的,運行過程中不易損壞、穩(wěn)定性高的油氣供應(yīng)機構(gòu)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種用于制罐機滑塊的油氣供應(yīng)機構(gòu)。
2、本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于制罐機滑塊的油氣供應(yīng)機構(gòu),包括由上至下設(shè)置的上分配塊、上鉸接塊、上連桿、下連桿、下鉸接塊和下分配塊,該上分配塊、上鉸接塊、下鉸接塊和下分配塊內(nèi)均設(shè)有輸送通道;
3、所述上分配塊連通外部一供氣機構(gòu)和/或一供油機構(gòu),所述上鉸接塊水平鉸接于所述上分配塊,且與該上分配塊相連通;
4、所述上連桿的上端固定連接于所述上鉸接塊,所述上連桿的下端鉸接于所述下連桿的上端,所述下連桿的下端固定連接于所述下鉸接塊;
5、所述上鉸接塊與所述下鉸接塊之間設(shè)有軟管,且通過所述軟管相連通;
6、所述下鉸接塊水平鉸接于所述下分配塊,且與該下分配塊相連通;所述下分配塊用于連通一制罐機滑塊。
7、進一步的技術(shù)方案,所述上分配塊中設(shè)有第一進氣通道和第一進油通道,所述第一進氣通道具有連通外部一供氣機構(gòu)的進氣口,所述第一進油通道具有連通外部一供油機構(gòu)的進油口;所述上鉸接塊中設(shè)有第二進氣通道和第二進油通道,所述第二進氣通道的上端口連通所述第一進氣通道,所述第二進油通道的上端口連通所述第一進油通道;所述下鉸接塊中設(shè)有第三進氣通道和第三進油通道,所述第三進氣通道的上端口與所述第二進氣通道的下端口一一對應(yīng),且通過所述軟管連通,所述第三進油通道的上端口與所述第二進油通道的下端口一一對應(yīng),且通過所述軟管連通;所述下分配塊中設(shè)有第四進氣通道和第四進油通道,所述第四進氣通道一端連通所述第三進氣通道的下端口,另一端用于連通所述制罐機滑塊,所述第四進油通道一端連通所述第三進油通道的下端口,另一端用于連通所述制罐機滑塊。
8、進一步的技術(shù)方案,所述第三進氣通道的上端口、所述第二進氣通道的下端口以及對應(yīng)的所述軟管設(shè)有兩組;所述第三進油通道的上端口與所述第二進油通道的下端口以及對應(yīng)的所述軟管設(shè)有兩組。
9、進一步的技術(shù)方案,所述軟管在其端口處設(shè)有用于固定的管夾。
10、進一步的技術(shù)方案,所述上分配塊中設(shè)有沿同一水平軸線延伸的上通氣軸和上通油軸,該上通氣軸和上通油軸穿設(shè)于所述上鉸接塊中,構(gòu)成所述上鉸接塊與所述上分配塊水平鉸接;所述第一進氣通道設(shè)于所述上通氣軸內(nèi),該上通氣軸在所述上鉸接塊內(nèi)部設(shè)有連通所述第一進氣通道與所述第二進氣通道的開口;所述第一進油通道設(shè)于所述上通油軸內(nèi),該上通油軸在所述上鉸接塊內(nèi)部設(shè)有連通所述第一進油通道與所述第二進油通道的開口。
11、進一步的技術(shù)方案,所述上通氣軸與所述上鉸接塊之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封件,所述上通油軸與所述上鉸接塊之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封件。
12、進一步的技術(shù)方案,所述下分配塊中設(shè)有沿同一水平軸線延伸的下通氣軸和下通油軸,該下通氣軸和下通油軸穿設(shè)于所述下鉸接塊中,構(gòu)成所述下鉸接塊與所述下分配塊水平鉸接;所述第四進氣通道設(shè)于所述下通氣軸內(nèi),該下通氣軸在所述下鉸接塊內(nèi)部設(shè)有連通所述第四進氣通道與所述第三進氣通道的開口;所述第四進油通道設(shè)于所述下通油軸內(nèi),該下通油軸在所述下鉸接塊內(nèi)部設(shè)有連通所述第四進油通道與所述第三進油通道的開口。
13、進一步的技術(shù)方案,所述下通氣軸與所述下鉸接塊之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封件,所述下通油軸與所述下鉸接塊之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封件。
14、進一步的技術(shù)方案,所述上連桿的下端和所述下連桿的上端通過一關(guān)節(jié)軸承相鉸接。
15、本實用新型的有益效果在于:本用于制罐機滑塊的油氣供應(yīng)機構(gòu)通過上分配塊、上鉸接塊、上連桿、下連桿、下鉸接塊和下分配塊由上至下的連接設(shè)計,在上分配塊與上鉸接塊之間、上連桿與下連桿之間、下鉸接塊與下分配塊之間各設(shè)置了一處鉸接結(jié)構(gòu),由此使得下分配塊隨制罐機滑塊大幅度高頻率的前后移動時,三處鉸接結(jié)構(gòu)隨之轉(zhuǎn)動而承受作用力,從而極大減小了軟管所承受的沖擊力,能夠減小軟管的抖動;此外,相比于現(xiàn)有設(shè)計中通過軟管直接連接上分配塊和下分配塊,本方案通過在上分配塊和下分配塊之間增設(shè)上鉸接塊和下鉸接塊,并以軟管連接該上分配塊和下分配塊,從而得以減小軟管長度,能夠進一步減小軟管的抖動;通過減小軟管的抖動,能夠使得軟管不易損壞,從而提高設(shè)備穩(wěn)定性,保障設(shè)備持久運行。
1.一種用于制罐機滑塊的油氣供應(yīng)機構(gòu),其特征在于:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制罐機滑塊的油氣供應(yīng)機構(gòu),其特征在于:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于制罐機滑塊的油氣供應(yīng)機構(gòu),其特征在于:所述第三進氣通道的上端口、所述第二進氣通道的下端口以及對應(yīng)的所述軟管設(shè)有兩組;所述第三進油通道的上端口與所述第二進油通道的下端口以及對應(yīng)的所述軟管設(shè)有兩組。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于制罐機滑塊的油氣供應(yīng)機構(gòu),其特征在于:所述軟管在其端口處設(shè)有用于固定的管夾。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于制罐機滑塊的油氣供應(yīng)機構(gòu),其特征在于:所述上分配塊中設(shè)有沿同一水平軸線延伸的上通氣軸和上通油軸,該上通氣軸和上通油軸穿設(shè)于所述上鉸接塊中,構(gòu)成所述上鉸接塊與所述上分配塊水平鉸接;
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于制罐機滑塊的油氣供應(yīng)機構(gòu),其特征在于:所述上通氣軸與所述上鉸接塊之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封件,所述上通油軸與所述上鉸接塊之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封件。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于制罐機滑塊的油氣供應(yīng)機構(gòu),其特征在于:所述下分配塊中設(shè)有沿同一水平軸線延伸的下通氣軸和下通油軸,該下通氣軸和下通油軸穿設(shè)于所述下鉸接塊中,構(gòu)成所述下鉸接塊與所述下分配塊水平鉸接;
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于制罐機滑塊的油氣供應(yīng)機構(gòu),其特征在于:所述下通氣軸與所述下鉸接塊之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封件,所述下通油軸與所述下鉸接塊之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制罐機滑塊的油氣供應(yīng)機構(gòu),其特征在于:所述上連桿的下端和所述下連桿的上端通過一關(guān)節(jié)軸承相鉸接。