本技術(shù)主要涉及dip引線框架加工，具體為dip引線框架成型模具。

背景技術(shù)：

1、引線框架作為集成電路的芯片載體，是一種借助于鍵合材料實(shí)現(xiàn)芯片內(nèi)部電路引出端與外引線的電氣連接，形成電氣回路的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件，它起到了和外部導(dǎo)線連接的橋梁作用，主要用模具沖壓法和化學(xué)刻蝕法進(jìn)行生產(chǎn)。

2、在進(jìn)行模具沖壓法進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中，模具沖壓產(chǎn)生的廢料會(huì)累積在模具內(nèi)的空腔中，需要對(duì)沖壓床進(jìn)行間斷停機(jī)，等待停機(jī)之后才能將模具空腔內(nèi)的廢料取出，頻繁啟停不僅降低了機(jī)器的工作效率，也會(huì)影響機(jī)器的工作性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的dip引線框架成型模具。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、dip引線框架成型模具，包括下模支撐臺(tái)和上模支撐臺(tái)，所述下模支撐臺(tái)內(nèi)設(shè)有下模具，所述上模支撐臺(tái)內(nèi)滑動(dòng)安裝有上模具，所述上模支撐臺(tái)在上模具的上端開(kāi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在空腔內(nèi)的第二絲桿，所述第二絲桿的一端貫穿上模支撐臺(tái)的外表面并固定連接有圓齒輪，所述第二絲桿上螺紋串設(shè)有刮板，所述上模支撐臺(tái)的內(nèi)壁兩側(cè)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)漏孔，所述上模支撐臺(tái)的下端兩側(cè)在兩個(gè)漏孔的下端分別設(shè)有兩個(gè)收集機(jī)構(gòu)。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，，所述上模具的中間設(shè)有孔洞，所述孔洞與空腔相貫通。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述收集機(jī)構(gòu)包括固定安裝在上模支撐臺(tái)下端一側(cè)的連接盒，所述連接盒內(nèi)滑動(dòng)安裝有收集盒，所述收集盒的一側(cè)固定連接有把手，所述收集盒在把手的一側(cè)與上模支撐臺(tái)的一側(cè)外壁之間設(shè)有鎖定組件。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述鎖定組件包括楔形限位塊，所述上模支撐臺(tái)的一側(cè)外壁上開(kāi)設(shè)有第一楔形槽，所述楔形限位塊滑動(dòng)安裝在第一楔形槽內(nèi)，所述收集盒的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與第一楔形槽相對(duì)應(yīng)的第二楔形槽，所述楔形限位塊與第二楔形槽滑動(dòng)連接。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述下模支撐臺(tái)上端四角處分別固定安裝有四根滑桿，四根所述滑桿的一端分別貫穿上模支撐臺(tái)并與其滑動(dòng)連接，其中兩根所述滑桿上與下模支撐臺(tái)的一側(cè)分別固定連接有固定板和連接板，所述固定板和連接板之間固定安裝有長(zhǎng)齒桿，所述圓齒輪與長(zhǎng)齒桿相嚙合。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述上模支撐臺(tái)在上模具的一側(cè)開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)形槽，所述長(zhǎng)形槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有方形限位塊，所述方形限位塊的一側(cè)固定連接有拉桿，所述拉桿貫穿上模支撐臺(tái)并與其滑動(dòng)連接，所述拉桿的一端固定連接有拉塊，所述上模具的一側(cè)開(kāi)設(shè)有方形槽，所述方形限位塊與方形槽相適配。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述方形限位塊的一側(cè)與長(zhǎng)形槽的內(nèi)壁之間固定連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧滑動(dòng)套設(shè)在拉桿的外表面。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述下模支撐臺(tái)內(nèi)開(kāi)設(shè)有容納槽，所述下模具滑動(dòng)安裝在容納槽內(nèi)，所述容納槽的下端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一絲桿，所述第一絲桿上螺紋串設(shè)有卡塊，所述第一絲桿的一端貫穿下模支撐臺(tái)并固定連接有旋鈕，所述下模具的底端開(kāi)設(shè)有卡槽，所述卡塊滑動(dòng)卡合在卡槽內(nèi)。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述卡槽在與卡塊相適配的另一側(cè)為斜槽形狀設(shè)置。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

13、1.本實(shí)用新型中，通過(guò)清理機(jī)構(gòu)將上模具沖壓產(chǎn)生的廢料，通過(guò)刮板收集在兩個(gè)收集盒中，避免廢料累積在模具中，需要反復(fù)啟停設(shè)備，影響設(shè)備的工作效率。

14、2.本實(shí)用新型中，通過(guò)方形限位塊與方形槽的配合，卡塊與卡槽的配合，能夠?qū)ι夏＞吆拖履＞哌M(jìn)行拆卸，便于對(duì)上模具和下模具進(jìn)行維護(hù)和更換。

技術(shù)特征：

1.dip引線框架成型模具，包括下模支撐臺(tái)(10)和上模支撐臺(tái)(20)，其特征在于，所述下模支撐臺(tái)(10)內(nèi)設(shè)有下模具(11)，所述上模支撐臺(tái)(20)內(nèi)滑動(dòng)安裝有上模具(21)，所述上模支撐臺(tái)(20)在上模具(21)的上端開(kāi)設(shè)有空腔(201)，所述空腔(201)內(nèi)設(shè)有清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在空腔(201)內(nèi)的第二絲桿(27)，所述第二絲桿(27)的一端貫穿上模支撐臺(tái)(20)的外表面并固定連接有圓齒輪(28)，所述第二絲桿(27)上螺紋串設(shè)有刮板(271)，所述上模支撐臺(tái)(20)的內(nèi)壁兩側(cè)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)漏孔(203)，所述上模支撐臺(tái)(20)的下端兩側(cè)在兩個(gè)漏孔(203)的下端分別設(shè)有兩個(gè)收集機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的dip引線框架成型模具，其特征在于，所述上模具(21)的中間設(shè)有孔洞，所述孔洞與空腔(201)相貫通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的dip引線框架成型模具，其特征在于，所述收集機(jī)構(gòu)包括固定安裝在上模支撐臺(tái)(20)下端一側(cè)的連接盒(29)，所述連接盒(29)內(nèi)滑動(dòng)安裝有收集盒(40)，所述收集盒(40)的一側(cè)固定連接有把手(41)，所述收集盒(40)在把手(41)的一側(cè)與上模支撐臺(tái)(20)的一側(cè)外壁之間設(shè)有鎖定組件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的dip引線框架成型模具，其特征在于，所述鎖定組件包括楔形限位塊(26)，所述上模支撐臺(tái)(20)的一側(cè)外壁上開(kāi)設(shè)有第一楔形槽(204)，所述楔形限位塊(26)滑動(dòng)安裝在第一楔形槽(204)內(nèi)，所述收集盒(40)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與第一楔形槽(204)相對(duì)應(yīng)的第二楔形槽(401)，所述楔形限位塊(26)與第二楔形槽(401)滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的dip引線框架成型模具，其特征在于，所述下模支撐臺(tái)(10)上端四角處分別固定安裝有四根滑桿(30)，四根所述滑桿(30)的一端分別貫穿上模支撐臺(tái)(20)并與其滑動(dòng)連接，其中兩根所述滑桿(30)上與下模支撐臺(tái)(10)的一側(cè)分別固定連接有固定板(31)和連接板(32)，所述固定板(31)和連接板(32)之間固定安裝有長(zhǎng)齒桿(33)，所述圓齒輪(28)與長(zhǎng)齒桿(33)相嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的dip引線框架成型模具，其特征在于，所述上模支撐臺(tái)(20)在上模具(21)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)形槽(202)，所述長(zhǎng)形槽(202)內(nèi)滑動(dòng)安裝有方形限位塊(22)，所述方形限位塊(22)的一側(cè)固定連接有拉桿(23)，所述拉桿(23)貫穿上模支撐臺(tái)(20)并與其滑動(dòng)連接，所述拉桿(23)的一端固定連接有拉塊(25)，所述上模具(21)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有方形槽(211)，所述方形限位塊(22)與方形槽(211)相適配。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的dip引線框架成型模具，其特征在于，所述方形限位塊(22)的一側(cè)與長(zhǎng)形槽(202)的內(nèi)壁之間固定連接有復(fù)位彈簧(24)，所述復(fù)位彈簧(24)滑動(dòng)套設(shè)在拉桿(23)的外表面。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的dip引線框架成型模具，其特征在于，所述下模支撐臺(tái)(10)內(nèi)開(kāi)設(shè)有容納槽(101)，所述下模具(11)滑動(dòng)安裝在容納槽(101)內(nèi)，所述容納槽(101)的下端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一絲桿(12)，所述第一絲桿(12)上螺紋串設(shè)有卡塊(13)，所述第一絲桿(12)的一端貫穿下模支撐臺(tái)(10)并固定連接有旋鈕(14)，所述下模具(11)的底端開(kāi)設(shè)有卡槽(111)，所述卡塊(13)滑動(dòng)卡合在卡槽(111)內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的dip引線框架成型模具，其特征在于，所述卡槽(111)在與卡塊相適配的另一側(cè)為斜槽形狀設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了DIP引線框架成型模具，包括下模支撐臺(tái)和上模支撐臺(tái)，所述下模支撐臺(tái)內(nèi)設(shè)有下模具，所述上模支撐臺(tái)內(nèi)滑動(dòng)安裝有上模具，所述上模支撐臺(tái)在上模具的上端開(kāi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在空腔內(nèi)的第二絲桿，所述第二絲桿的一端貫穿上模支撐臺(tái)的外表面并固定連接有圓齒輪，所述第二絲桿上螺紋串設(shè)有刮板，所述上模支撐臺(tái)的內(nèi)壁兩側(cè)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)漏孔，所述上模支撐臺(tái)的下端兩側(cè)在兩個(gè)漏孔的下端分別設(shè)有兩個(gè)收集機(jī)構(gòu)。本技術(shù)中，過(guò)清理機(jī)構(gòu)將上模具沖壓產(chǎn)生的廢料，通過(guò)刮板收集在兩個(gè)收集盒中，避免廢料累積在模具中，需要反復(fù)啟停設(shè)備。

技術(shù)研發(fā)人員：楊少波,周禮軍,費(fèi)萬(wàn)寶,蔡月鳳,高良
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江精石微電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/26