本技術(shù)屬于腳手架生產(chǎn)線領(lǐng)域，具體涉及一種多聯(lián)自動化盤扣腳手架橫桿生產(chǎn)線不間斷傳送結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、盤扣式腳手架是一種新型腳手架，是繼碗扣式腳手架之后的升級換代產(chǎn)品。又稱菊花盤式腳手架、插盤式腳手架、輪盤式腳手架、扣盤式腳手架。盤扣式腳手架包括插座、立桿和橫桿；插座為直徑133mm、厚10mm的圓盤，圓盤上開設(shè)8個孔，采用φ48*3.5mm、q345b鋼管做主構(gòu)件；立桿是在一定長度的鋼管上每隔0.50m焊接上一個圓盤，立桿底部帶連接套管；橫桿是在鋼管兩端焊接上帶插銷的插頭。插頭和鋼管采用橫桿自動焊接機(jī)焊接，插銷通過自動鉚釘機(jī)安裝，如圖5所示，目前的橫桿生產(chǎn)線是鋼管切割機(jī)、自動鉚釘機(jī)、橫桿自動焊接機(jī)布置在一條鋼管傳送帶上，自動鉚釘機(jī)容易出現(xiàn)卡機(jī)，自動鉚釘機(jī)故障停機(jī)時前一道工序的橫桿自動焊接機(jī)也得停機(jī)，整條生產(chǎn)線生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為了解決多聯(lián)自動化盤扣腳手架橫桿生產(chǎn)線上自動鉚釘機(jī)故障停機(jī)時前一道工序的橫桿自動焊接機(jī)也得停機(jī)，整條生產(chǎn)線生產(chǎn)效率低的問題。

2、本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種多聯(lián)自動化盤扣腳手架橫桿生產(chǎn)線不間斷傳送結(jié)構(gòu)，包括第一鋼管傳送帶、第二鋼管傳送帶、鋼管切割機(jī)、自動鉚釘機(jī)、橫桿自動焊接機(jī)以及橫桿中轉(zhuǎn)架；

3、鋼管切割機(jī)和橫桿自動焊接機(jī)按工序沿第一鋼管傳送帶布置；自動鉚釘機(jī)沿第二鋼管傳送帶布置；橫桿中轉(zhuǎn)架布置在第一鋼管傳送帶和第二鋼管傳送帶之間，橫桿中轉(zhuǎn)架用于將橫桿自動焊接機(jī)焊接完成后從第一鋼管傳送帶上下線的鋼管逐個遞送至第二鋼管傳送帶上。

4、進(jìn)一步地，第一鋼管傳送帶與第二鋼管傳送帶平行；第一鋼管傳送帶上預(yù)留鋼管出口，鋼管出口反向一側(cè)設(shè)有鋼管推出機(jī)構(gòu)，第二鋼管傳送帶上預(yù)留鋼管入口；第二鋼管傳送帶的傳送面的高度高于第一鋼管傳送帶；

5、橫桿中轉(zhuǎn)架位于鋼管出口和鋼管入口之間，橫桿中轉(zhuǎn)架包括第三鋼管傳動帶和鋼管頂升機(jī)構(gòu)，第三鋼管傳動帶與第一鋼管傳送帶和第二鋼管傳送帶垂直，第三鋼管傳動帶用于承接第一鋼管傳送帶上被推出的鋼管，第三鋼管傳動帶與第二鋼管傳送帶之間連接有爬升斜坡，鋼管頂升機(jī)構(gòu)用于將傳送至爬升斜坡的鋼管順爬升斜坡頂升至第二鋼管傳送帶內(nèi)。

6、進(jìn)一步地，鋼管頂升機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端支撐鋼管的面為向第二鋼管傳送帶下傾的斜面。

7、進(jìn)一步地，橫桿中轉(zhuǎn)架還包括兩根滑桿，兩根滑桿傾斜設(shè)置在第三鋼管傳動帶與第二鋼管傳送帶之間形成爬升斜坡，滑桿的上端超過第二鋼管傳送帶的傳送面。

8、進(jìn)一步地，第三鋼管傳動帶傳送方向的兩側(cè)設(shè)有擋板，兩側(cè)的擋板從上往下呈向第三鋼管傳動帶收攏的姿態(tài)后保持豎直，兩側(cè)的擋板用于將第一鋼管傳送帶上的鋼管導(dǎo)入第三鋼管傳動帶上。

9、進(jìn)一步地，第三鋼管傳動帶低于第一鋼管傳送帶的傳送面，橫桿中轉(zhuǎn)架還包括位于第一鋼管傳送帶的傳送面與第三鋼管傳動帶之間的滑梯。

10、進(jìn)一步地，鋼管頂升機(jī)構(gòu)包括第一氣缸，第一氣缸的活塞桿的頂端安裝有楔形塊，楔形塊支撐鋼管。

11、進(jìn)一步地，鋼管推出機(jī)構(gòu)包括第二氣缸，第二氣缸的活塞桿的頂端安裝有推板。

12、進(jìn)一步地，第三鋼管傳動帶包括兩組鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)，鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)的鏈條中間設(shè)有支撐板，鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)中上行的鏈條搭在支撐板上維持水平姿態(tài)，鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)中上行的鏈條傳送鋼管。

13、進(jìn)一步地，包括三套自動鉚釘機(jī)和三套橫桿自動焊接機(jī)，自動鉚釘機(jī)與橫桿自動焊接機(jī)一一對齊。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)勢在于：

15、本實(shí)用新型提供的一種多聯(lián)自動化盤扣腳手架橫桿生產(chǎn)線不間斷傳送結(jié)構(gòu)，將自動鉚釘機(jī)和橫桿自動焊接機(jī)布置在兩條平行的鋼管傳送帶上，兩條平行的鋼管傳送帶之間通過橫桿中轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)接過渡，橫桿中轉(zhuǎn)架上能臨時存儲從橫桿自動焊接機(jī)上焊接完成的鋼管，自動鉚釘機(jī)出現(xiàn)故障檢修期間，鋼管切割機(jī)能持續(xù)下料，橫桿自動焊接機(jī)能不間斷工作，提高橫桿生產(chǎn)線的整體生產(chǎn)效率。兩條鋼管傳送帶采用平行布置方式，相比原生產(chǎn)線，改進(jìn)后的生產(chǎn)線占用廠房空間沒有明顯增大，企業(yè)改造成本低。

技術(shù)特征：

1.一種多聯(lián)自動化盤扣腳手架橫桿生產(chǎn)線不間斷傳送結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括第一鋼管傳送帶(1)、第二鋼管傳送帶(2)、鋼管切割機(jī)(3)、自動鉚釘機(jī)(4)、橫桿自動焊接機(jī)(5)以及橫桿中轉(zhuǎn)架(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多聯(lián)自動化盤扣腳手架橫桿生產(chǎn)線不間斷傳送結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的第一鋼管傳送帶(1)與第二鋼管傳送帶(2)平行；第一鋼管傳送帶(1)上預(yù)留鋼管出口(1.1)，鋼管出口(1.1)反向一側(cè)設(shè)有鋼管推出機(jī)構(gòu)(1.2)，第二鋼管傳送帶(2)上預(yù)留鋼管入口(2.1)；第二鋼管傳送帶(2)的傳送面的高度高于第一鋼管傳送帶(1)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多聯(lián)自動化盤扣腳手架橫桿生產(chǎn)線不間斷傳送結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的鋼管頂升機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端支撐鋼管的面為向第二鋼管傳送帶(2)下傾的斜面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多聯(lián)自動化盤扣腳手架橫桿生產(chǎn)線不間斷傳送結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的橫桿中轉(zhuǎn)架(6)還包括兩根滑桿(6.3)，兩根滑桿(6.3)傾斜設(shè)置在第三鋼管傳動帶與第二鋼管傳送帶(2)之間形成所述的爬升斜坡，滑桿(6.3)的上端超過第二鋼管傳送帶(2)的傳送面。

5.根據(jù)權(quán)利要求2～4任一項所述的一種多聯(lián)自動化盤扣腳手架橫桿生產(chǎn)線不間斷傳送結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的第三鋼管傳動帶傳送方向的兩側(cè)設(shè)有擋板(6.2)，兩側(cè)的擋板(6.2)從上往下呈向第三鋼管傳動帶收攏的姿態(tài)后保持豎直，兩側(cè)的擋板(6.2)用于將第一鋼管傳送帶(1)上的鋼管導(dǎo)入第三鋼管傳動帶上。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多聯(lián)自動化盤扣腳手架橫桿生產(chǎn)線不間斷傳送結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的第三鋼管傳動帶低于第一鋼管傳送帶(1)的傳送面，橫桿中轉(zhuǎn)架(6)還包括位于第一鋼管傳送帶(1)的傳送面與第三鋼管傳動帶之間的滑梯(6.1)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多聯(lián)自動化盤扣腳手架橫桿生產(chǎn)線不間斷傳送結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的鋼管頂升機(jī)構(gòu)包括第一氣缸(6.6)，第一氣缸(6.6)的活塞桿的頂端安裝有楔形塊(6.7)，楔形塊(6.7)支撐鋼管。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多聯(lián)自動化盤扣腳手架橫桿生產(chǎn)線不間斷傳送結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的鋼管推出機(jī)構(gòu)(1.2)包括第二氣缸，第二氣缸的活塞桿的頂端安裝有推板。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多聯(lián)自動化盤扣腳手架橫桿生產(chǎn)線不間斷傳送結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的第三鋼管傳動帶包括兩組鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)(6.4)，鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)(6.4)的鏈條中間設(shè)有支撐板(6.5)，鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)(6.4)中上行的鏈條搭在支撐板(6.5)上維持水平姿態(tài)，鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)(6.4)中上行的鏈條傳送鋼管。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多聯(lián)自動化盤扣腳手架橫桿生產(chǎn)線不間斷傳送結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括三套自動鉚釘機(jī)(4)和三套橫桿自動焊接機(jī)(5)，自動鉚釘機(jī)(4)與橫桿自動焊接機(jī)(5)一一對齊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于腳手架生產(chǎn)線領(lǐng)域，具體涉及一種多聯(lián)自動化盤扣腳手架橫桿生產(chǎn)線不間斷傳送結(jié)構(gòu)；包括第一鋼管傳送帶、第二鋼管傳送帶、鋼管切割機(jī)、自動鉚釘機(jī)、橫桿自動焊接機(jī)以及橫桿中轉(zhuǎn)架；鋼管切割機(jī)和橫桿自動焊接機(jī)按工序沿第一鋼管傳送帶布置；自動鉚釘機(jī)沿第二鋼管傳送帶布置；橫桿中轉(zhuǎn)架布置在第一鋼管傳送帶和第二鋼管傳送帶之間，橫桿中轉(zhuǎn)架用于將橫桿自動焊接機(jī)焊接完成后從第一鋼管傳送帶上下線的鋼管逐個遞送至第二鋼管傳送帶上；橫桿中轉(zhuǎn)架上能臨時存儲從橫桿自動焊接機(jī)上焊接完成的鋼管，自動鉚釘機(jī)出現(xiàn)故障檢修期間，鋼管切割機(jī)能持續(xù)下料，橫桿自動焊接機(jī)能不間斷工作，提高橫桿生產(chǎn)線的整體生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：曹海龍,吳濤,宋秀偉,籍少甫,宋偉,常旭輝,李林,湯凱,譚延瀟,胥云錫,魏周峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中鐵三局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/26