本申請屬于鋼結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種鋼結(jié)構(gòu)焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一，結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱和鋼桁架等構(gòu)件組成，并采用硅烷化、純錳磷化、水洗烘干以及鍍鋅等除銹防銹工藝，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接，鋼結(jié)構(gòu)因其自重較輕，且施工簡便被廣泛的應(yīng)用于建筑行業(yè)，鋼結(jié)構(gòu)的各個部件之間通常采用焊接的方式進行連接。

2、但是現(xiàn)有的焊接裝置一般將需要焊接的兩個鋼結(jié)構(gòu)放置在焊接臺上，通過人工的方式直接使用焊槍對鋼結(jié)構(gòu)進行焊接，焊接裝置結(jié)構(gòu)比較簡單，并缺少相應(yīng)的功能性，在焊接的過程中需要焊接人員不僅時刻保證鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，又要對鋼結(jié)構(gòu)進行精準焊接，由于焊接裝置缺少相應(yīng)的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致焊接人員焊接的過程中容易出現(xiàn)費時費力的情況，此外在對多個鋼結(jié)構(gòu)進行焊接時，還需要焊接人員移動鋼結(jié)構(gòu)的位置，由于焊接完成后的鋼結(jié)構(gòu)具有一定的重量，需要兩個工作人員進行完成，也是比較費時費力，增加焊接難度，降低焊接裝置的使用效果。

3、為此，我們提出來一種鋼結(jié)構(gòu)焊接裝置解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，焊接裝置結(jié)構(gòu)比較簡單，并缺少相應(yīng)的功能性，不能輔助焊接人員對鋼結(jié)構(gòu)進行焊接的問題，而提出的一種鋼結(jié)構(gòu)焊接裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種鋼結(jié)構(gòu)焊接裝置，包括底座，所述底座的上表面固定連接有調(diào)節(jié)底殼，所述調(diào)節(jié)底殼的內(nèi)壁分別固定連接有第一軸承和第二軸承，所述第一軸承的內(nèi)圈和第二軸承的內(nèi)圈共同固定連接有螺紋軸，所述螺紋軸的右端固定連接有微型電機，所述微型電機的外表面與調(diào)節(jié)底殼的右側(cè)面共同固定連接有安裝架，所述螺紋軸的外表面螺紋連接有移動座，所述移動座的上方貫穿調(diào)節(jié)底殼并延伸至調(diào)節(jié)底殼的內(nèi)部，所述移動座的上表面固定連接有夾持座，所述夾持座的內(nèi)壁固定連接有兩組微型電缸，每組所述微型電缸的伸縮端均共同固定連接有夾持板，所述調(diào)節(jié)底殼的上表面開設(shè)有兩個移動槽，每個所述移動槽的內(nèi)部均滑動連接有移動板，每個所述移動板的上表面均與夾持座的底面固定連接，所述底座的內(nèi)部滑動連接有兩個伸縮桿，兩個所述伸縮桿的左端共同固定連接有支撐座，所述支撐座的底面固定連接有兩個滾輪。

4、優(yōu)選的，所述底座的下方設(shè)置有兩組墊腳，每組所述墊腳的頂端均與底座的底面固定連接。

5、優(yōu)選的，所述夾持座的內(nèi)壁固定連接有兩個第一防滑墊，每個所述夾持板的正面均固定連接有第二防滑墊。

6、優(yōu)選的，每個所述微型電缸的伸縮端均固定連接有固定環(huán)，每個所述固定環(huán)的正面均與夾持板的背面固定連接。

7、優(yōu)選的，每個所述移動板的外側(cè)均設(shè)置有兩個橡膠墊，每個所述橡膠墊的外表面均與移動板的外表面固定連接。

8、優(yōu)選的，所述支撐座的左側(cè)面固定連接有兩個輔助把，所述支撐座的上表面固定連接有防滑板。

9、綜上所述，本申請的技術(shù)效果和優(yōu)點：

10、通過設(shè)置有調(diào)節(jié)底殼、第一軸承、第二軸承、螺紋軸、微型電機、移動座以及夾持座，能夠方便對鋼結(jié)構(gòu)進行移動，通過微型電機直接帶動螺紋軸轉(zhuǎn)動，通過螺紋軸在第一軸承以及第二軸承內(nèi)部轉(zhuǎn)動能夠直接帶動移動座移動，通過移動座移動直接方便移動鋼結(jié)構(gòu)，比較省時省力，輔助焊接人員進行焊接，通過微型電缸、夾持板、移動槽以及移動板，能夠方便直接對鋼結(jié)構(gòu)進行夾持，保證鋼結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性，便于焊接人員對鋼結(jié)構(gòu)進行焊接，避免焊接裝置結(jié)構(gòu)比較簡單，并缺少相應(yīng)的功能性，導(dǎo)致焊接效率比較低的情況。

技術(shù)特征：

1.一種鋼結(jié)構(gòu)焊接裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定連接有調(diào)節(jié)底殼（2），所述調(diào)節(jié)底殼（2）的內(nèi)壁分別固定連接有第一軸承（10）和第二軸承（14），所述第一軸承（10）的內(nèi)圈和第二軸承（14）的內(nèi)圈共同固定連接有螺紋軸（13），所述螺紋軸（13）的右端固定連接有微型電機（16），所述微型電機（16）的外表面與調(diào)節(jié)底殼（2）的右側(cè)面共同固定連接有安裝架（15），所述螺紋軸（13）的外表面螺紋連接有移動座（12），所述移動座（12）的上方貫穿調(diào)節(jié)底殼（2）并延伸至調(diào)節(jié)底殼（2）的內(nèi)部，所述移動座（12）的上表面固定連接有夾持座（5），所述夾持座（5）的內(nèi)壁固定連接有兩組微型電缸（19），每組所述微型電缸（19）的伸縮端均共同固定連接有夾持板（20），所述調(diào)節(jié)底殼（2）的上表面開設(shè)有兩個移動槽（17），每個所述移動槽（17）的內(nèi)部均滑動連接有移動板（23），每個所述移動板（23）的上表面均與夾持座（5）的底面固定連接，所述底座（1）的內(nèi)部滑動連接有兩個伸縮桿（11），兩個所述伸縮桿（11）的左端共同固定連接有支撐座（8），所述支撐座（8）的底面固定連接有兩個滾輪（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)焊接裝置，其特征在于：所述底座（1）的下方設(shè)置有兩組墊腳（3），每組所述墊腳（3）的頂端均與底座（1）的底面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)焊接裝置，其特征在于：所述夾持座（5）的內(nèi)壁固定連接有兩個第一防滑墊（21），每個所述夾持板（20）的正面均固定連接有第二防滑墊（4）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)焊接裝置，其特征在于：每個所述微型電缸（19）的伸縮端均固定連接有固定環(huán)（18），每個所述固定環(huán)（18）的正面均與夾持板（20）的背面固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)焊接裝置，其特征在于：每個所述移動板（23）的外側(cè)均設(shè)置有兩個橡膠墊（22），每個所述橡膠墊（22）的外表面均與移動板（23）的外表面固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)焊接裝置，其特征在于：所述支撐座（8）的左側(cè)面固定連接有兩個輔助把（7），所述支撐座（8）的上表面固定連接有防滑板（6）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼結(jié)構(gòu)焊接裝置，屬于鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的上表面固定連接有調(diào)節(jié)底殼，調(diào)節(jié)底殼的內(nèi)壁分別固定連接有第一軸承和第二軸承，第一軸承的內(nèi)圈和第二軸承的內(nèi)圈共同固定連接有螺紋軸，螺紋軸的右端固定連接有微型電機，微型電機的外表面與調(diào)節(jié)底殼的右側(cè)面共同固定連接有安裝架。該鋼結(jié)構(gòu)焊接裝置，通過設(shè)置有調(diào)節(jié)底殼、第一軸承、第二軸承、螺紋軸、微型電機、移動座以及夾持座，能夠方便對鋼結(jié)構(gòu)進行移動，通過微型電缸、夾持板、移動槽以及移動板，能夠方便直接對鋼結(jié)構(gòu)進行夾持，保證鋼結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性，避免焊接裝置結(jié)構(gòu)比較簡單，并缺少相應(yīng)的功能性，導(dǎo)致焊接效率比較低的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：胡永勝,劉立新,張斌斌,郝紅梅,王利娜
受保護的技術(shù)使用者：山東中煤建設(shè)工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/26