本技術(shù)屬于平板機，尤其涉及一種平板機加工用上料裝置。

背景技術(shù)：

1、平板機是打印平板的打印機，平板機打印直接在平板材料上打印各種彩色圖片，文字，圖形，色彩逼真，如金銀銅鐵鋁板水晶材質(zhì)、木板、玻璃板、皮革、布料、石材等，鋼筆等；五金標牌，陶瓷，水晶，有機玻璃，壓克力，pvc，eva.abs,塑料，工藝品等各種素材物體。

2、目前使用的平板機在上料的過程中，可能往往會因為在夾持的時候出現(xiàn)夾持接觸的面積不均勻?qū)е挛锪匣蝿尤菀壮霈F(xiàn)物料掉落，導(dǎo)致物料出現(xiàn)損耗，增加了生產(chǎn)成本，使得平板機加工生產(chǎn)效率降低，以及在加工的物料表面灰塵長期可能使得平板機工作出現(xiàn)故障，進而需要采用一種平板機加工用上料裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于：為了解決平板機在上料的過程中，可能往往會因為在夾持的時候出現(xiàn)夾持接觸的面積不均勻?qū)е挛锪匣蝿尤菀壮霈F(xiàn)物料掉落，導(dǎo)致物料出現(xiàn)損耗的問題，而提出的一種平板機加工用上料裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種平板機加工用上料裝置，包括底座，所述底座的上表面設(shè)置有支架，所述支架的側(cè)壁上設(shè)置有行程槽，所述支架的內(nèi)部設(shè)置有移動套，所述移動套的下表面設(shè)置有吸盤，所述移動套的內(nèi)部設(shè)置有夾持組件，所述支架的內(nèi)部設(shè)置有清潔組件；

3、所述夾持組件包括驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的下表面與移動套的上表面固定連接，所述驅(qū)動電機的輸出端固定安裝有蝸桿，所述蝸桿的一端延伸至移動套的內(nèi)部。

4、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

5、所述移動套的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的外壁上固定安裝有蝸輪，所述蝸桿與蝸輪嚙合連接。

6、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

7、所述雙向螺紋桿的外壁螺紋安裝有螺紋套，所述螺紋套的側(cè)壁上固定安裝有夾板，所述移動套的側(cè)壁上固定安裝有限位桿，所述限位桿的外壁上滑動安裝有限位套，所述限位套的側(cè)壁與夾板的側(cè)壁固定連接。

8、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

9、所述清潔組件包括輸出電機，所述輸出電機的輸出端固定安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的一端延伸至支架的內(nèi)部，所述支架的頂面內(nèi)壁固定安裝有限位柱。

10、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

11、所述螺紋桿的外壁上螺紋安裝有第一移動板，所述第一移動板的內(nèi)壁與限位柱的外壁滑動連接，所述移動套的側(cè)壁與第一移動板的側(cè)壁固定連接，所述移動套的側(cè)壁上固定安裝有第二移動板，所述限位柱的外壁與第二移動板的內(nèi)壁滑動連接。

12、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

13、所述第二移動板的下表面固定安裝有伸縮氣囊，所述伸縮氣囊的下表面與支架的底面內(nèi)壁固定連接，所述伸縮氣囊的出氣口固定安裝有氣管，所述氣管的一端延伸至支架的側(cè)壁外，所述行程槽的側(cè)壁上固定安裝有限位板。

14、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

15、1、本實用新型中，通過設(shè)置有夾持組件，此時啟動驅(qū)動電機，驅(qū)動電機帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿通過蝸輪帶動雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動，雙向螺紋桿通過螺紋帶動螺紋套移動，螺紋套在限位套與限位桿的作用下使夾板向同一側(cè)移動將物料夾緊，同時吸盤通過氣壓將物料吸住，通過兩側(cè)等距離的夾具同時將物料夾持住，有效的使物料在被夾持時接觸面積和受力均勻，避免了物料在上料過程中出現(xiàn)晃動導(dǎo)致物料掉落受損，提高了在上料過程中物料的安全性。

16、2、本實用新型中，通過設(shè)置有清潔組件，啟動支架上的輸出電機，輸出電機帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，螺紋桿通過螺紋帶動第一移動板在限位柱上移動，同時第一移動板通過移動套帶動第二移動板在限位柱上移動，在限位板的作用下第二移動板在移動的過程中對伸縮氣囊進行擠壓，將伸縮氣囊內(nèi)部氣體通過氣管擠壓出來并吹向物料表面，有效的使物料在加工前保持干凈，節(jié)約了人工清理的時間，提升了物料產(chǎn)出的質(zhì)量，也避免了灰塵污漬長期對平板機造成損壞。

技術(shù)特征：

1.一種平板機加工用上料裝置，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面設(shè)置有支架(2)，所述支架(2)的側(cè)壁上設(shè)置有行程槽(5)，所述支架(2)的內(nèi)部設(shè)置有移動套(3)，所述移動套(3)的下表面設(shè)置有吸盤(4)，其特征在于：所述移動套(3)的內(nèi)部設(shè)置有夾持組件(6)，所述支架(2)的內(nèi)部設(shè)置有清潔組件(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板機加工用上料裝置，其特征在于，所述移動套(3)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有雙向螺紋桿(62)，所述雙向螺紋桿(62)的外壁上固定安裝有蝸輪(68)，所述蝸桿(67)與蝸輪(68)嚙合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種平板機加工用上料裝置，其特征在于，所述雙向螺紋桿(62)的外壁螺紋安裝有螺紋套(63)，所述螺紋套(63)的側(cè)壁上固定安裝有夾板(66)，所述移動套(3)的側(cè)壁上固定安裝有限位桿(65)，所述限位桿(65)的外壁上滑動安裝有限位套(64)，所述限位套(64)的側(cè)壁與夾板(66)的側(cè)壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種平板機加工用上料裝置，其特征在于，所述清潔組件(7)包括輸出電機(71)，所述輸出電機(71)的輸出端固定安裝有螺紋桿(77)，所述螺紋桿(77)的一端延伸至支架(2)的內(nèi)部，所述支架(2)的頂面內(nèi)壁固定安裝有限位柱(76)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種平板機加工用上料裝置，其特征在于，所述螺紋桿(77)的外壁上螺紋安裝有第一移動板(75)，所述第一移動板(75)的內(nèi)壁與限位柱(76)的外壁滑動連接，所述移動套(3)的側(cè)壁與第一移動板(75)的側(cè)壁固定連接，所述移動套(3)的側(cè)壁上固定安裝有第二移動板(78)，所述限位柱(76)的外壁與第二移動板(78)的內(nèi)壁滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種平板機加工用上料裝置，其特征在于，所述第二移動板(78)的下表面固定安裝有伸縮氣囊(72)，所述伸縮氣囊(72)的下表面與支架(2)的底面內(nèi)壁固定連接，所述伸縮氣囊(72)的出氣口固定安裝有氣管(73)，所述氣管(73)的一端延伸至支架(2)的側(cè)壁外，所述行程槽(5)的側(cè)壁上固定安裝有限位板(74)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種平板機加工用上料裝置，屬于平板機技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的上表面設(shè)置有支架，所述支架的側(cè)壁上設(shè)置有行程槽，所述支架的內(nèi)部設(shè)置有移動套，所述移動套的下表面設(shè)置有吸盤，所述移動套的內(nèi)部設(shè)置有夾持組件；本技術(shù)中，通過設(shè)置有夾持組件，此時啟動驅(qū)動電機，驅(qū)動電機帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，雙向螺紋桿通過螺紋帶動螺紋套移動，螺紋套在限位套與限位桿的作用下使夾板向同一側(cè)移動將物料夾緊，同時吸盤通過氣壓將物料吸住，通過兩側(cè)等距離的夾具同時將物料夾持住，有效的使物料在被夾持時接觸面積和受力均勻，避免了物料在上料過程中出現(xiàn)晃動導(dǎo)致物料掉落受損，提高了在上料過程中物料的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：梁建兵,李建雪,鄧媛,何小妹,毛汝強
受保護的技術(shù)使用者：成都慕藍廣告有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/19