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料帶放卷裝置及電池生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號:40388366發(fā)布日期:2024-12-20 12:11閱讀:5來源:國知局
料帶放卷裝置及電池生產(chǎn)線的制作方法

本技術(shù)涉及電池生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及一種料帶放卷裝置及電池生產(chǎn)線。


背景技術(shù):

1、電池生產(chǎn)過程中,需要對料帶進行放卷,料帶流轉(zhuǎn)至下游進行加工。放卷設(shè)備上通常設(shè)置有多個放卷軸,當某個放卷軸上的料帶放卷完畢后,放卷設(shè)備需要停止放卷,將另一個放卷軸上的料帶接入后,再恢復放卷。但放卷設(shè)備的啟停會損失大量的生產(chǎn)時間,影響生產(chǎn)效率并降低產(chǎn)量。

2、為了解決該問題,現(xiàn)有技術(shù)中一些放卷設(shè)備上設(shè)置有轉(zhuǎn)塔,轉(zhuǎn)塔上設(shè)置有多個放卷軸,當放卷工位處的放卷軸上的料帶放卷完畢后,轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動,使得該放卷軸轉(zhuǎn)動至上料工位,在上料工位放置好料卷的放卷軸轉(zhuǎn)動至放卷工位。通過轉(zhuǎn)塔的不斷轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)料帶的不停機放卷。

3、但是在上述結(jié)構(gòu)中,一方面轉(zhuǎn)塔需要轉(zhuǎn)動,使得設(shè)備占用空間大,另一方面,放卷工位和上料工位的放卷軸均在轉(zhuǎn)塔上,在換卷的時候轉(zhuǎn)動慣量較大,對轉(zhuǎn)塔的驅(qū)動機構(gòu)的負載能力要求較高,且轉(zhuǎn)塔運行時安全性較差。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、因此,本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)塔式料帶放卷設(shè)備占用空間大、對驅(qū)動機構(gòu)負載能力要求高的缺陷,從而提供一種料帶放卷裝置及電池生產(chǎn)線。

2、為了解決上述問題,本實用新型提供了一種料帶放卷裝置,包括:機架;第一放卷輥和第二放卷輥,相對設(shè)置在機架上;接帶組件,設(shè)置在機架上,接帶組件包括壓輥機構(gòu),壓輥機構(gòu)具有位于第一放卷輥和第二放卷輥之間的接帶位置,以及與第一放卷輥和第二放卷輥錯位的避讓位置,并且壓輥機構(gòu)能夠在第一放卷輥和第二放卷輥之間移動,其中,第一放卷輥上的料帶放卷結(jié)束時,壓輥機構(gòu)移動至接帶位置與第一放卷輥上的料帶抵接,并朝向第二放卷輥移動,以將第一放卷輥上的料帶壓接在第二放卷輥上的料帶的膠帶上,第二放卷輥上的料帶放卷結(jié)束時,壓輥機構(gòu)移動至接帶位置與第二放卷輥上的料帶抵接,并朝向第一放卷輥移動,以將第二放卷輥上的料帶壓接在第一放卷輥上的料帶的膠帶上。

3、可選地,接帶組件還包括裁斷機構(gòu),裁斷機構(gòu)與壓輥機構(gòu)同步移動,壓輥機構(gòu)將第一放卷輥上的料帶壓接在第二放卷輥上的料帶的膠帶上后,裁斷機構(gòu)將第一放卷輥上的料帶切斷,壓輥機構(gòu)將第二放卷輥上的料帶壓接在第一放卷輥上的料帶的膠帶上后,裁斷機構(gòu)將第二放卷輥上的料帶切斷。

4、可選地,壓輥機構(gòu)包括相對設(shè)置的第一壓輥和第二壓輥,第一壓輥朝向第二放卷輥設(shè)置,第二壓輥朝向第一放卷輥設(shè)置。

5、可選地,裁斷機構(gòu)位于第一壓輥和第二壓輥之間。

6、可選地,壓輥機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)架和壓輥,壓輥設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架上,第一放卷輥上的料帶放卷結(jié)束時,旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)至第一位置,以使得壓輥朝向第二放卷輥,第二放卷輥上的料帶放卷結(jié)束時,旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)至第二位置,以使得壓輥朝向第一放卷輥。

7、可選地,第一位置和第二位置分別位于裁斷機構(gòu)的兩側(cè)。

8、可選地,接帶組件還包括:第一直線驅(qū)動機構(gòu),設(shè)置在機架上,第一直線驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動端能夠沿第一放卷輥至第二放卷輥的第一方向移動;第二直線驅(qū)動機構(gòu),設(shè)置在第一直線驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動端上,第二直線驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動端能夠沿垂直于第一方向的第二方向移動,其中,壓輥機構(gòu)和裁斷機構(gòu)均設(shè)置在第二直線驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動端上。

9、可選地,接帶組件還包括安裝架,安裝架連接在第二直線驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動端上,壓輥機構(gòu)和裁斷機構(gòu)均設(shè)置在安裝架上,裁斷機構(gòu)包括第三直線驅(qū)動機構(gòu)和切刀,第三直線驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在安裝架上,切刀連接在第三直線驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動端上。

10、可選地,機架包括安裝立板,第一放卷輥和第二放卷輥設(shè)置在安裝立板的第一側(cè),第一直線驅(qū)動機構(gòu)和第二直線驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在安裝立板的第二側(cè),安裝立板上設(shè)置有避讓口,接帶組件穿過避讓口。

11、本實用新型還提供了一種電池生產(chǎn)線,包括上述的料帶放卷裝置。

12、本實用新型具有以下優(yōu)點:

13、利用本實用新型的技術(shù)方案,料帶放卷裝置對料帶進行放卷,放卷過程中接帶組件處于避讓位置,以防止和料帶干涉。當?shù)谝环啪磔伾系牧蠋Х啪斫Y(jié)束時,壓輥機構(gòu)移動至接帶位置,并與第一放卷輥上的料帶進行抵接,然后壓輥機構(gòu)朝向第二放卷輥移動,并將第一放卷輥上的料帶壓接在第二放卷輥上的料帶的膠帶上。當?shù)诙啪磔伾系牧蠋Х啪斫Y(jié)束時,壓輥機構(gòu)移動至接帶位置,并與第二放卷輥上的料帶進行抵接,然后壓輥機構(gòu)朝向第一放卷輥移動,并將第二放卷輥上的料帶壓接在第一放卷輥上的料帶的膠帶上。上述結(jié)構(gòu)中,通過壓輥機構(gòu)的往復移動實現(xiàn)了料帶放卷結(jié)束后的接帶,也即實現(xiàn)了不停機放卷。同時,料帶放卷裝置不必設(shè)置轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu),縮小了設(shè)備體積,消除了安全隱患。因此本實用新型的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)塔式料帶放卷設(shè)備占用空間大、對驅(qū)動機構(gòu)負載能力要求高的缺陷。



技術(shù)特征:

1.一種料帶放卷裝置,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料帶放卷裝置,其特征在于,所述接帶組件(40)還包括裁斷機構(gòu)(42),所述裁斷機構(gòu)(42)與所述壓輥機構(gòu)(41)同步移動,所述壓輥機構(gòu)(41)將所述第一放卷輥(20)上的料帶(1)壓接在第二放卷輥(30)上的料帶(1)的膠帶上后,所述裁斷機構(gòu)(42)將所述第一放卷輥(20)上的料帶(1)切斷,所述壓輥機構(gòu)(41)將所述第二放卷輥(30)上的料帶(1)壓接在第一放卷輥(20)上的料帶(1)的膠帶上后,所述裁斷機構(gòu)(42)將所述第二放卷輥(30)上的料帶切斷。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的料帶放卷裝置,其特征在于,所述壓輥機構(gòu)(41)包括相對設(shè)置的第一壓輥(411)和第二壓輥(412),所述第一壓輥(411)朝向所述第二放卷輥(30)設(shè)置,所述第二壓輥(412)朝向所述第一放卷輥(20)設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的料帶放卷裝置,其特征在于,所述裁斷機構(gòu)(42)位于所述第一壓輥(411)和所述第二壓輥(412)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的料帶放卷裝置,其特征在于,所述壓輥機構(gòu)(41)包括旋轉(zhuǎn)架(413)和壓輥(414),所述壓輥(414)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)架(413)上,所述第一放卷輥(20)上的料帶(1)放卷結(jié)束時,所述旋轉(zhuǎn)架(413)旋轉(zhuǎn)至第一位置,以使得所述壓輥(414)朝向所述第二放卷輥(30),所述第二放卷輥(30)上的料帶(1)放卷結(jié)束時,所述旋轉(zhuǎn)架(413)旋轉(zhuǎn)至第二位置,以使得所述壓輥(414)朝向所述第一放卷輥(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的料帶放卷裝置,其特征在于,所述第一位置和所述第二位置分別位于所述裁斷機構(gòu)(42)的兩側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2至6任一項所述的料帶放卷裝置,其特征在于,所述接帶組件(40)還包括:

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的料帶放卷裝置,其特征在于,所述接帶組件(40)還包括安裝架(45),所述安裝架(45)連接在所述第二直線驅(qū)動機構(gòu)(44)的驅(qū)動端上,所述壓輥機構(gòu)(41)和所述裁斷機構(gòu)(42)均設(shè)置在所述安裝架(45)上,所述裁斷機構(gòu)(42)包括第三直線驅(qū)動機構(gòu)(421)和切刀(422),所述第三直線驅(qū)動機構(gòu)(421)設(shè)置在所述安裝架(45)上,所述切刀(422)連接在所述第三直線驅(qū)動機構(gòu)(421)的驅(qū)動端上。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的料帶放卷裝置,其特征在于,所述機架(10)包括安裝立板,所述第一放卷輥(20)和所述第二放卷輥(30)設(shè)置在所述安裝立板的第一側(cè),所述第一直線驅(qū)動機構(gòu)(43)和所述第二直線驅(qū)動機構(gòu)(44)設(shè)置在所述安裝立板的第二側(cè),所述安裝立板上設(shè)置有避讓口(11),接帶組件穿過所述避讓口(11)。

10.一種電池生產(chǎn)線,其特征在于,包括如權(quán)利要求1至9中任一項所述的料帶放卷裝置。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種料帶放卷裝置及電池生產(chǎn)線,其中,料帶放卷裝置包括:機架;第一放卷輥和第二放卷輥,相對設(shè)置在機架上;接帶組件,設(shè)置在機架上,接帶組件包括壓輥機構(gòu),壓輥機構(gòu)具有位于第一放卷輥和第二放卷輥之間的接帶位置,以及與第一放卷輥和第二放卷輥錯位的避讓位置,并且壓輥機構(gòu)能夠在第一放卷輥和第二放卷輥之間移動。上述結(jié)構(gòu)中,通過壓輥機構(gòu)的往復移動實現(xiàn)了料帶放卷結(jié)束后的接帶,也即實現(xiàn)了不停機放卷。同時,料帶放卷裝置不必設(shè)置轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu),縮小了設(shè)備體積,消除了安全隱患。

技術(shù)研發(fā)人員:劉冬冬,金晶
受保護的技術(shù)使用者:三一技術(shù)裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240403
技術(shù)公布日:2024/12/19
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