本申請(qǐng)涉及電梯軌道,具體涉及抗壓電梯軌道。
背景技術(shù):
1、電梯軌道是升降式電梯在上下過(guò)程中為電梯起到導(dǎo)向滑動(dòng)用的一種軌道結(jié)構(gòu),是由鋼軌和連接板構(gòu)成的電梯構(gòu)件,它分為轎廂導(dǎo)軌和對(duì)重導(dǎo)軌,從截面形狀分為t形,l形和空心三種形式。
2、其中電梯軌道在使用時(shí),為降低磨損,提高電梯滾輪在鋼軌上運(yùn)動(dòng)時(shí)的順暢度,需要定時(shí)的對(duì)軌道進(jìn)行添加潤(rùn)滑油,但由于整個(gè)電梯井道內(nèi)的電梯軌道是由多個(gè)連接板相互首尾連接組成的,造成添加潤(rùn)滑油的工作較為繁瑣,因此本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N抗壓電梯軌道。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)的目的在于:為解決上述背景技術(shù)中所提出的問(wèn)題,本申請(qǐng)?zhí)峁┝丝箟弘娞蒈壍馈?/p>
2、本申請(qǐng)為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案:
3、抗壓電梯軌道,包括安裝基板,所述安裝基板兩端部均構(gòu)造有螺栓沉孔,所述安裝基板正面中部構(gòu)造有定位沉槽,所述定位沉槽內(nèi)焊接有軌道條,所述軌道條兩側(cè)與定位沉槽之間焊接有多個(gè)陣列分布的加強(qiáng)筋條。
4、進(jìn)一步地,所述軌道條的兩側(cè)均構(gòu)造有輸油通道,所述輸油通道貫穿軌道條的位置與加強(qiáng)筋條的部分結(jié)構(gòu)疊合。
5、進(jìn)一步地,所述加強(qiáng)筋條上端面為斜面,且朝向軌道條的方向傾斜。
6、進(jìn)一步地,所述加強(qiáng)筋條上安裝有擋條。
7、進(jìn)一步地,所述擋條位于所述加強(qiáng)筋條朝外一側(cè)的邊緣。
8、進(jìn)一步地,所述加強(qiáng)筋條上構(gòu)造有插入至輸油通道內(nèi)的承接凸塊。
9、進(jìn)一步地,所述承接凸塊位于輸油通道內(nèi)部分不超過(guò)輸油通道橫截面積的二分之一。
10、本申請(qǐng)的有益效果如下:
11、本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)有助于對(duì)鋼軌條進(jìn)行潤(rùn)滑處理,同時(shí)還可以保證基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,具有實(shí)用性。
1.抗壓電梯軌道,其特征在于,包括安裝基板(1),所述安裝基板(1)兩端部均構(gòu)造有螺栓沉孔(2),所述安裝基板(1)正面中部構(gòu)造有定位沉槽(3),所述定位沉槽(3)內(nèi)焊接有軌道條(4),所述軌道條(4)兩側(cè)與定位沉槽(3)之間焊接有多個(gè)陣列分布的加強(qiáng)筋條(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗壓電梯軌道,其特征在于,所述軌道條(4)的兩側(cè)均構(gòu)造有輸油通道(6),所述輸油通道(6)貫穿軌道條(4)的位置與加強(qiáng)筋條(5)的部分結(jié)構(gòu)疊合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗壓電梯軌道,其特征在于,所述加強(qiáng)筋條(5)上端面為斜面(7),且朝向軌道條(4)的方向傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗壓電梯軌道,其特征在于,所述加強(qiáng)筋條(5)上安裝有擋條(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗壓電梯軌道,其特征在于,所述擋條(8)位于所述加強(qiáng)筋條(5)朝外一側(cè)的邊緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗壓電梯軌道,其特征在于,所述加強(qiáng)筋條(5)上構(gòu)造有插入至輸油通道(6)內(nèi)的承接凸塊(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗壓電梯軌道,其特征在于,所述承接凸塊(9)位于輸油通道(6)內(nèi)部分不超過(guò)輸油通道(6)橫截面積的二分之一。