本技術(shù)涉及鏡頭載板校正的,特別涉及一種雙邊頂升校正機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、vr(virtual?reality即虛擬現(xiàn)實，簡稱vr，主要是利用接口設(shè)備以及計算機的圖形系統(tǒng)，在計算機上生成可交互的三維環(huán)境，以此為用戶提供沉浸式觀感的新型技術(shù)。近年來隨著計算機計算能力與各類型傳感器的發(fā)展，各類型的虛擬現(xiàn)實眼鏡已出現(xiàn)于市場上，其基本由顯示屏或手機以及一對目鏡組成，人眼通過目鏡可以看到屏幕上放大的圖像，傳感器感應(yīng)人頭部的變化調(diào)整左右屏幕中的圖像，使得人眼能看到立體的，具有交互性的視覺圖像。vr鏡片是vr眼鏡的關(guān)鍵性配件。vr鏡片在加工運輸過程中，常用人工搬運移動的方式，從一個加工工位轉(zhuǎn)移至下一個加工工位，過程中容易沾染灰塵和油污，容易影響鏡片出廠良率，若使用產(chǎn)線上輸送機構(gòu)，在移送過程中由于機械移載過程容易發(fā)生誤差，使搭載vr鏡片的載板左右位置發(fā)生偏移，影響后續(xù)vr鏡片拾取夾持。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡潔，能對輸送線上vr鏡片進行頂升校正的雙邊頂升校正機構(gòu)。

2、本實用新型所采用的技術(shù)方案是：本實用新型包括底板以及兩組頂升模組，兩組所述頂升模組設(shè)置于所述底板上，所述頂升模組包括底座、頂升組件22、承托組件以及校正組件，所述底座與所述底板固定連接，所述頂升組件22設(shè)于所述底座上，所述承托組件與所述頂升組件的活動端滑動連接，所述校正組件設(shè)于所述頂升組件的活動端，所述頂升組件帶動所述承托組件和所述校正組件上下運動所述承托組件與產(chǎn)品載板支承配合，所述校正組件與產(chǎn)品載板頂推限位。

3、進一步，所述頂升組件包括頂升驅(qū)動裝置、頂升板以及若干導(dǎo)向柱，所述頂升驅(qū)動裝置與所述底座固定連接，所述頂升板與所述頂升驅(qū)動裝置的活動端相連接，若干所述導(dǎo)向柱分別設(shè)于所述底座的兩端并與所述頂升板導(dǎo)向配合，所述頂升板上設(shè)置有若干滑軌，若干所述滑軌對應(yīng)與所述承托組件和所述校正組件滑動配合。

4、進一步，所述承托組件包括承托驅(qū)動裝置、支撐板、限位柱以及緩沖柱，所述承托驅(qū)動裝置設(shè)于所述頂升板上，所述支撐板與所述承托驅(qū)動裝置的活動端相連接，所述限位柱和所述緩沖柱均設(shè)于所述支撐板上，所述頂升板設(shè)置有與所述限位柱和所述緩沖柱相配合的頂推塊，所述支撐板的下端固定連接有若干第一滑塊，若干所述第一滑塊對應(yīng)與若干所述滑軌滑動連接。

5、進一步，所述校正組件包括校正驅(qū)動裝置、頂推板以及兩組卡塊，所述校正驅(qū)動裝置設(shè)置于所述頂升組件的活動端，所述頂推板與所述校正驅(qū)動裝置的輸出端相連接，兩組所述卡塊分別設(shè)置在所述頂推板的兩端并與產(chǎn)品載板頂推限位，所述頂推板設(shè)有若干第二滑塊，若干所述第二滑塊對應(yīng)與若干所述滑軌滑動連接。

6、進一步，所述底座設(shè)有保護殼和外罩，所述保護殼與所述底座相連接，所述外罩與所述頂升組件的輸出端相連接。

7、進一步，所述底座的兩側(cè)設(shè)有限位座，所述限位座設(shè)有為限位螺絲和緩沖柱塞，所述頂升板的兩端均設(shè)有限位凸塊，兩組所述限位凸塊分別與所述限位螺絲和所述緩沖柱塞頂壓配合。

8、進一步，兩組所述頂升模組對稱設(shè)置于所述底板上。

9、本實用新型的有益效果是：由于本實用新型采用檢測到產(chǎn)品載板到達指定位置后，產(chǎn)線停止，頂升組件帶動承托組件和校正組件上升，承托組件伸出支撐板，實現(xiàn)對產(chǎn)品載板的支承限位，隨后校正組件推出到一定位置，位于校正組件兩端的卡塊與載板上預(yù)留槽限位卡合，載板上的限位槽呈v型狀，配合時具有良好的導(dǎo)向效果，位于兩側(cè)的卡塊同時伸出并與限位槽配合固定，使產(chǎn)品載板轉(zhuǎn)至與流水線平行方向，便于外部拾取機構(gòu)對載板搭載的vr拾取吸附，整體結(jié)構(gòu)簡潔，內(nèi)部設(shè)置有多組限位件和緩沖件配合，操作過程中有效避免過度位移導(dǎo)致，機構(gòu)與載板發(fā)生干涉的情況，提高產(chǎn)線運轉(zhuǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種雙邊頂升校正機構(gòu)，它包括底板（1）以及兩組頂升模組（2），兩組所述頂升模組（2）設(shè)置于所述底板（1）上，其特征在于：所述頂升模組（2）包括底座（21）、頂升組件（22）、承托組件（23）以及校正組件（24），所述底座（21）與所述底板（1）固定連接，所述頂升組件（22）設(shè)于所述底座（21）上，所述承托組件（23）與所述頂升組件（22）的活動端滑動連接，所述校正組件（24）設(shè)于所述頂升組件（22）的活動端，所述頂升組件（22）帶動所述承托組件（23）和所述校正組件（24）上下運動，所述承托組件（23）與產(chǎn)品載板支承配合，所述校正組件（24）與產(chǎn)品載板頂推限位。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙邊頂升校正機構(gòu)，其特征在于：所述頂升組件（22）包括頂升驅(qū)動裝置（221）、頂升板（222）以及若干導(dǎo)向柱（223），所述頂升驅(qū)動裝置（221）與所述底座（21）固定連接，所述頂升板（222）與所述頂升驅(qū)動裝置（221）的活動端相連接，若干所述導(dǎo)向柱（223）分別設(shè)于所述底座（21）的兩端并與所述頂升板（222）導(dǎo)向配合，所述頂升板（222）上設(shè)置有若干滑軌（224），若干所述滑軌（224）對應(yīng)與所述承托組件（23）和所述校正組件（24）滑動配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙邊頂升校正機構(gòu)，其特征在于：所述承托組件（23）包括承托驅(qū)動裝置（231）、支撐板（232）、限位柱（233）以及緩沖柱（234），所述承托驅(qū)動裝置（231）設(shè)于所述頂升板（222）上，所述支撐板（232）與所述承托驅(qū)動裝置（231）的活動端相連接，所述限位柱（233）和所述緩沖柱（234）均設(shè)于所述支撐板（232）上，所述頂升板（222）設(shè)置有與所述限位柱（233）和所述緩沖柱（234）相配合的頂推塊（235），所述支撐板（232）的下端固定連接有若干第一滑塊（236），若干所述第一滑塊（236）對應(yīng)與若干所述滑軌（224）滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙邊頂升校正機構(gòu)，其特征在于：所述校正組件（24）包括校正驅(qū)動裝置（241）、頂推板（242）以及兩組卡塊（243），所述校正驅(qū)動裝置（241）設(shè)置于所述頂升組件（22）的活動端，所述頂推板（242）與所述校正驅(qū)動裝置（241）的輸出端相連接，兩組所述卡塊（243）分別設(shè)置在所述頂推板（242）的兩端并與產(chǎn)品載板頂推限位，所述頂推板（242）設(shè)有若干第二滑塊（244），若干所述第二滑塊（244）對應(yīng)與若干所述滑軌（224）滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙邊頂升校正機構(gòu)，其特征在于：所述底座（21）設(shè)有保護殼（3）和外罩（4），所述保護殼（3）與所述底座（21）相連接，所述外罩（4）與所述頂升組件（22）的輸出端相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙邊頂升校正機構(gòu)，其特征在于：所述底座（21）的兩側(cè)設(shè)有限位座（5），所述限位座（5）設(shè)有為限位螺絲（51）和緩沖柱塞（52），所述頂升板（222）的兩端均設(shè)有限位凸塊（225），兩組所述限位凸塊（225）分別與所述限位螺絲（51）和所述緩沖柱塞（52）頂壓配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙邊頂升校正機構(gòu)，其特征在于：兩組所述頂升模組（2）對稱設(shè)置于所述底板（1）上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡潔，能對輸送線上VR鏡片進行頂升校正的雙邊頂升校正機構(gòu)。本技術(shù)包括底板以及兩組頂升模組，兩組所述頂升模組設(shè)置于所述底板上，所述頂升模組包括底座、頂升組件、承托組件以及校正組件，所述底座與所述底板固定連接，所述頂升組件設(shè)于所述底座上，所述承托組件與所述頂升組件的活動端滑動連接，所述校正組件設(shè)于所述頂升組件的活動端，所述頂升組件帶動所述承托組件和所述校正組件上下運動所述承托組件與產(chǎn)品載板支承配合，所述校正組件與產(chǎn)品載板頂推限位。本技術(shù)應(yīng)用于鏡頭載板校正的技術(shù)領(lǐng)域。

技術(shù)研發(fā)人員：朱明君,陽斌,董爭武,敖俊,麥港全
受保護的技術(shù)使用者：珠海博杰電子股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240228
技術(shù)公布日：2024/12/26