本技術(shù)涉及電力工程，尤其涉及一種供電線纜自動(dòng)收放裝置。

背景技術(shù)：

1、操控橋式起重機(jī)裝夾鋼坯、型材時(shí)，夾鉗在上升下降作業(yè)過程中，供電線纜的有效存放對(duì)于防止高溫鑄坯導(dǎo)致電纜燃燒至關(guān)重要。由于作業(yè)施工環(huán)境溫度較高，現(xiàn)有用于安放供電線纜的線纜框側(cè)壁一般會(huì)設(shè)置若干用于通風(fēng)的開口，在作業(yè)過程中，供電線纜隨夾鉗移動(dòng)而相對(duì)于線纜框上下移動(dòng)時(shí)，容易與線纜框側(cè)壁的開孔發(fā)生刮扯、纏繞等，導(dǎo)致供電線纜容易發(fā)生燃燒、拉斷等情況，進(jìn)而導(dǎo)致裝夾作業(yè)被迫停止，造成生產(chǎn)的中斷。若能有效解決此問題，既能避免對(duì)生產(chǎn)上造成的影響，也將充分有效的降低起重機(jī)維修維護(hù)成本及故障率，避免了搶修人員在搶修過程中的登高作業(yè)，同時(shí)在搶修過程中由于夾具長時(shí)間裝夾紅鋼后夾具表面溫度太高，可能會(huì)增加搶修人員被燙傷的機(jī)率，存在一定安全隱患，以及鋼坯裝車時(shí)，被拉扯斷的有電端線纜搭接在車上存在觸電安全隱患。另外，由于線纜框頂部為完全開口設(shè)計(jì)，使得作業(yè)過程中的晃動(dòng)容易導(dǎo)致供電線纜從開口處脫離線纜框，影響供電線纜的收放效果。

2、有鑒于此，有必要設(shè)計(jì)一種供電線纜自動(dòng)收放裝置，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種能防止供電線纜與線纜框內(nèi)壁發(fā)生刮扯、纏繞等因素致使線纜被燃燒和拉扯斷，降低行車維修維護(hù)成本及故障率，以及降低因供電線纜被拉扯斷進(jìn)行搶修作業(yè)時(shí)存在的諸多安全隱患，同時(shí)還能避免作業(yè)晃動(dòng)時(shí)收納在線纜框內(nèi)的供電線纜脫離線纜框的供電線纜自動(dòng)收放裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種供電線纜自動(dòng)收放裝置，包括：

4、線纜框，所述線纜框側(cè)壁上設(shè)置有若干開口，線纜框頂部配置為開放狀態(tài)，且內(nèi)部形成有用于放置供電線纜的空間；

5、限位框，通過連接件同軸設(shè)置在所述線纜框上方，以限定供電線纜沿線纜框中部進(jìn)出線纜框；所述限位框與連接件還共同作為避免收納在線纜框內(nèi)的供電線纜經(jīng)線纜框頂部脫離線纜框的限位件；

6、豎向件，同軸設(shè)置在所述線纜框內(nèi)部，以限定供電線纜在線纜框內(nèi)的盤繞路徑。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述豎向件且呈沿豎直向上方向直徑逐漸減小的形狀。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述豎向件為圓臺(tái)或圓錐。

9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位框由沿豎直方向間隔設(shè)置的兩個(gè)相同的圓環(huán)連接而成。

10、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接件包括沿限位框周向分布的若干桿體。

11、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述圓環(huán)直徑小于等于所述線纜框直徑的1/5。

12、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述圓錐或圓臺(tái)的底面直徑大于等于所述圓環(huán)直徑。

13、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述線纜框底部還設(shè)置有用于將線纜框安裝在橋式起重機(jī)上的支架。

14、本實(shí)用新型的有益效果是：

15、1.本實(shí)用新型通過在線纜框內(nèi)部設(shè)置用于供電線纜盤繞的豎向件，并在線纜框上方設(shè)置限位框，能利用限位框調(diào)整供電線纜的收放路徑，使供電線纜穿過限位框以與豎直向下方向呈一定角度落入線纜框并沿豎向件周邊盤繞在線纜框內(nèi)，限定供電線纜沿線纜框中部進(jìn)出線纜框，避免供電線纜直接從線纜框開口落入線纜框內(nèi)時(shí)，由于線纜框上部處于完全開放狀態(tài)，對(duì)供電線纜的收放路徑?jīng)]有限制而使得供電線纜經(jīng)線纜框頂部的不同位置落入線纜框內(nèi)，造成供電線纜纏繞以及供電線纜與線纜框側(cè)壁發(fā)生纏繞，以及當(dāng)供電線纜沿線纜框頂部開口的邊緣進(jìn)出線纜框時(shí)，使得供電線纜容易與線纜框側(cè)壁的開口發(fā)生刮扯。另外，限位框通過連接件安裝在線纜框上方的設(shè)置，還能使限位框和連接件共同作為限位件，避免作業(yè)過程中，由于晃動(dòng)使得收納在線纜框內(nèi)的供電線纜從線纜框頂部開口脫離，影響供電線纜的收放。

16、2.本實(shí)用新型的供電線纜自動(dòng)收放裝置不僅具有安裝便捷、適用范圍廣的特點(diǎn)，而且生產(chǎn)成本低、實(shí)用性強(qiáng)，能間接有效提高起重機(jī)夾坯料的安全性，故障率從未使用前每年36-40次斷線及燃燒，減少至5次以內(nèi)，有效降低了行車生產(chǎn)故障，提高生產(chǎn)率。另外，所述供電線纜自動(dòng)收放裝置可適應(yīng)多種帶線纜框盤繞線的起重機(jī)設(shè)備，維護(hù)次數(shù)及改造成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于預(yù)期目標(biāo)。

技術(shù)特征：

1.一種供電線纜自動(dòng)收放裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供電線纜自動(dòng)收放裝置，其特征在于：所述豎向件且呈沿豎直向上方向直徑逐漸減小的形狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的供電線纜自動(dòng)收放裝置，其特征在于：所述豎向件為圓臺(tái)或圓錐。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的供電線纜自動(dòng)收放裝置，其特征在于：所述限位框由沿豎直方向間隔設(shè)置的兩個(gè)相同的圓環(huán)連接而成。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的供電線纜自動(dòng)收放裝置，其特征在于：所述連接件包括沿限位框周向分布的若干桿體。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的供電線纜自動(dòng)收放裝置，其特征在于：所述圓環(huán)直徑小于等于所述線纜框直徑的1/5。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的供電線纜自動(dòng)收放裝置，其特征在于：所述圓錐或圓臺(tái)的底面直徑大于等于所述圓環(huán)直徑。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供電線纜自動(dòng)收放裝置，其特征在于：所述線纜框底部還設(shè)置有用于將線纜框安裝在橋式起重機(jī)上的支架。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種供電線纜自動(dòng)收放裝置，包括：線纜框，所述線纜框側(cè)壁上設(shè)置有若干開口，線纜框頂部配置為開放狀態(tài)，且內(nèi)部形成有用于放置供電線纜的空間；限位框，通過連接件同軸設(shè)置在所述線纜框上方，以限定供電線纜沿線纜框中部進(jìn)出線纜框；所述限位框與連接件還共同作為避免收納在線纜框內(nèi)的供電線纜經(jīng)線纜框頂部脫離線纜框的限位件；豎向件，同軸設(shè)置在所述線纜框內(nèi)部，以限定供電線纜在線纜框內(nèi)的盤繞路徑。所述供電線纜自動(dòng)收放裝置能防止供電線纜與線纜框內(nèi)壁發(fā)生刮扯、纏繞等因素致使線纜被燃燒和拉扯斷，同時(shí)還能避免作業(yè)晃動(dòng)時(shí)收納在線纜框內(nèi)的供電線纜脫離線纜框。

技術(shù)研發(fā)人員：周海,呂俊,黃義偉,梁勇,龐傳高,李祖泉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：柳州鋼鐵股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/11/18