本技術(shù)涉及包裝機(jī)機(jī)架,具體為一種高強(qiáng)度包裝機(jī)的機(jī)架。
背景技術(shù):
1、包裝機(jī)機(jī)架是包裝機(jī)最基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu),起到支撐整個包裝機(jī)作用,包裝機(jī)搭配機(jī)架的使用,使得包裝機(jī)在使用中更加的靈活和穩(wěn)定。
2、然而,現(xiàn)有的包裝機(jī)機(jī)架在移動時,身高不同的人使用,會出現(xiàn)不便于控制的問題,因為,為了讓包裝機(jī)機(jī)架適用于不同身高的工作人員使用,有技術(shù)提出相關(guān)的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)來輔助包裝機(jī)機(jī)架握桿的伸縮調(diào)節(jié),例如現(xiàn)一種公告號為cn215362241u的實用新型專利,其提出了一種高強(qiáng)度食品包裝機(jī)機(jī)架,通過設(shè)置支撐桿、握桿、限位機(jī)構(gòu)和傳動機(jī)構(gòu)的配合使用,達(dá)到了適用與多種人群,便于控制的效果,在使用時,通過拉動傳動塊,傳動塊帶動傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動,傳動機(jī)構(gòu)帶動限位機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動,即可進(jìn)行調(diào)節(jié),解決了現(xiàn)有的包裝機(jī)機(jī)架在移動時,身高不同的人使用,會出現(xiàn)不便于控制的問題。
3、從上述公開的技術(shù)內(nèi)容,基于理論上來說,相關(guān)技術(shù)結(jié)構(gòu)的實施是有利于對包裝機(jī)機(jī)架握桿高度的調(diào)節(jié),但根據(jù)上述公開技術(shù)內(nèi)容中的描述,在調(diào)節(jié)握桿的使用位置時,通過傳動機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)和拉簧之間的配合,由于限位機(jī)構(gòu)的組成部件中含有彈簧,彈簧和拉簧在實際使用中受到其使用時間和使用次數(shù)的影響導(dǎo)致其使用壽命的隨之縮短,甚至?xí)斐蓮椈珊屠善鋸椥缘南?,同時由于彈簧和拉簧安裝在握桿的內(nèi)部導(dǎo)致其不便于更換,從而使得彈性消失的彈簧和拉簧影響到限位塊的活動,導(dǎo)致握桿的調(diào)節(jié)受到阻礙。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種高強(qiáng)度包裝機(jī)的機(jī)架,具備簡化工作人員對機(jī)架握把高度的調(diào)節(jié)、減輕工作人員的工作量、便于工作人員對機(jī)架的移動的優(yōu)點(diǎn),解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題。
2、本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種高強(qiáng)度包裝機(jī)的機(jī)架,包括包裝機(jī)本體,所述包裝機(jī)本體的下端設(shè)置有機(jī)架,所述包裝機(jī)本體的左側(cè)設(shè)置有握桿,所述握桿的外壁活動套接有防滑套,所述握桿前后兩端的外壁固定安裝有柱形塊,所述柱形塊的下端固定連接有延長桿,所述延長桿的外壁活動套接有固定桿,所述延長桿下端的內(nèi)壁設(shè)置有用于控制握桿升降的升降組件。
3、優(yōu)選的,所述機(jī)架的下端固定安裝有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿遠(yuǎn)離機(jī)架一端的外壁活動套接有安裝板,所述安裝板的下端固定安裝有萬向輪。
4、優(yōu)選的,所述防滑套一端的內(nèi)壁固定連接有圓毛貼,所述圓毛貼遠(yuǎn)離防滑套的一側(cè)粘貼有刺毛貼,且刺毛貼的內(nèi)側(cè)與防滑套另一端的外壁固定連接,所述防滑套內(nèi)壁的上下兩側(cè)均固定安裝有定位柱,且定位柱的外壁與握桿的內(nèi)壁活動套接。
5、優(yōu)選的,所述延長桿下端的外壁均勻分布有限位桿,所述限位桿遠(yuǎn)離延長桿一端的內(nèi)壁固定安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外壁活動套接有滾輪,且滾輪的外壁與固定桿的內(nèi)壁滾動連接。
6、優(yōu)選的,所述升降組件包括短桿,所述短桿的外端與延長桿的內(nèi)壁固定連接,所述短桿遠(yuǎn)離延長桿的一端固定安裝有滾珠螺母,所述滾珠螺母的內(nèi)壁螺紋套接有滾珠絲桿。
7、優(yōu)選的,所述滾珠絲桿的下端固定連接有同步組件,所述同步組件遠(yuǎn)離滾珠絲桿一側(cè)的前端固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),且旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有減速器,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的外壁固定套接有機(jī)箱,所述機(jī)箱的上端固定安裝有位于同步組件外部的防護(hù)罩,且防護(hù)罩的上端面與固定桿的下端固定連接。
8、優(yōu)選的,所述同步組件包括一號同步輪,所述一號同步輪的上端與后側(cè)的滾珠絲桿的下端固定連接,所述一號同步輪的外壁活動套接有傳送帶,所述傳送帶遠(yuǎn)離一號同步輪一端的內(nèi)壁活動套接有二號同步輪,所述二號同步輪的上端與前側(cè)的滾珠絲桿的下端固定連接,所述二號同步輪的下端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸固定連接。
9、與現(xiàn)有技術(shù)對比,本實用新型具備以下有益效果:
10、1、本實用新型通過握桿、延長桿、固定桿和升降組件之間的配合,利用升降組件的設(shè)置,實現(xiàn)了延長桿伸縮運(yùn)動的作用,達(dá)到了握桿高度調(diào)節(jié)的效果,有效地解決了上述公開技術(shù)內(nèi)容中彈簧和拉簧的彈性影響握桿調(diào)節(jié)的問題,采用升降組件帶動延長桿在固定桿內(nèi)伸縮運(yùn)動的方式,不僅簡化了握桿高度的調(diào)節(jié)步驟,還加固了握桿在調(diào)節(jié)后的穩(wěn)定性。
11、2、本實用新型通過握桿、防滑套、圓毛貼和刺毛貼之間的配合,采用圓毛貼和刺毛貼的設(shè)置,實現(xiàn)了防滑套與握桿的安裝作用,有效地解決了防滑套損壞的問題,采用改變圓毛貼和刺毛貼的連接方式,可便于對防滑套與握桿的拆卸或安裝,達(dá)到了對防護(hù)套的更換效果。
1.一種高強(qiáng)度包裝機(jī)的機(jī)架,包括包裝機(jī)本體(1),所述包裝機(jī)本體(1)的下端設(shè)置有機(jī)架(2),其特征在于:所述包裝機(jī)本體(1)的左側(cè)設(shè)置有握桿(3),所述握桿(3)的外壁活動套接有防滑套(4),所述握桿(3)前后兩端的外壁固定安裝有柱形塊(5),所述柱形塊(5)的下端固定連接有延長桿(6),所述延長桿(6)的外壁活動套接有固定桿(7),所述延長桿(6)下端的內(nèi)壁設(shè)置有用于控制握桿(3)升降的升降組件(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度包裝機(jī)的機(jī)架,其特征在于:所述機(jī)架(2)的下端固定安裝有轉(zhuǎn)動桿(9),所述轉(zhuǎn)動桿(9)遠(yuǎn)離機(jī)架(2)一端的外壁活動套接有安裝板(10),所述安裝板(10)的下端固定安裝有萬向輪(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度包裝機(jī)的機(jī)架,其特征在于:所述防滑套(4)一端的內(nèi)壁固定連接有圓毛貼(12),所述圓毛貼(12)遠(yuǎn)離防滑套(4)的一側(cè)粘貼有刺毛貼(13),且刺毛貼(13)的內(nèi)側(cè)與防滑套(4)另一端的外壁固定連接,所述防滑套(4)內(nèi)壁的上下兩側(cè)均固定安裝有定位柱(14),且定位柱(14)的外壁與握桿(3)的內(nèi)壁活動套接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度包裝機(jī)的機(jī)架,其特征在于:所述延長桿(6)下端的外壁均勻分布有限位桿(15),所述限位桿(15)遠(yuǎn)離延長桿(6)一端的內(nèi)壁固定安裝有轉(zhuǎn)軸(16),所述轉(zhuǎn)軸(16)的外壁活動套接有滾輪(17),且滾輪(17)的外壁與固定桿(7)的內(nèi)壁滾動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度包裝機(jī)的機(jī)架,其特征在于:所述升降組件(8)包括短桿(801),所述短桿(801)的外端與延長桿(6)的內(nèi)壁固定連接,所述短桿(801)遠(yuǎn)離延長桿(6)的一端固定安裝有滾珠螺母(802),所述滾珠螺母(802)的內(nèi)壁螺紋套接有滾珠絲桿(803)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高強(qiáng)度包裝機(jī)的機(jī)架,其特征在于:所述滾珠絲桿(803)的下端固定連接有同步組件(18),所述同步組件(18)遠(yuǎn)離滾珠絲桿(803)一側(cè)的前端固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(19),且旋轉(zhuǎn)電機(jī)(19)的輸出軸上設(shè)置有減速器,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(19)的外壁固定套接有機(jī)箱(20),所述機(jī)箱(20)的上端固定安裝有位于同步組件(18)外部的防護(hù)罩(21),且防護(hù)罩(21)的上端面與固定桿(7)的下端固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高強(qiáng)度包裝機(jī)的機(jī)架,其特征在于:所述同步組件(18)包括一號同步輪(181),所述一號同步輪(181)的上端與后側(cè)的滾珠絲桿(803)的下端固定連接,所述一號同步輪(181)的外壁活動套接有傳送帶(182),所述傳送帶(182)遠(yuǎn)離一號同步輪(181)一端的內(nèi)壁活動套接有二號同步輪(183),所述二號同步輪(183)的上端與前側(cè)的滾珠絲桿(803)的下端固定連接,所述二號同步輪(183)的下端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)(19)的輸出軸固定連接。