本技術(shù)涉及管材盤圓機(jī)，具體為一種塑料管材盤圓機(jī)。

背景技術(shù)：

1、圓盤機(jī)主要是用來將口徑小于5厘米的塑料管材從熱塑機(jī)內(nèi)成型后輸出，經(jīng)過盤圓機(jī)盤圓，然后集中堆放。在建筑、水利、電力、化工等行業(yè)中，塑料管材被廣泛應(yīng)用于輸送液體、氣體和固體物料等方面。然而，由于生產(chǎn)塑料管材時(shí)一般采用擠壓或注塑工藝，得到的管材斷面通常為方形或矩形。這種平面形狀限制了其在實(shí)際應(yīng)用中的靈活性和適用性，因此需要一種塑料管材盤圓機(jī)來滿足工作使用需求。

2、現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：

3、現(xiàn)有的塑料管材盤圓機(jī)，整體裝置結(jié)構(gòu)較為簡單，結(jié)構(gòu)功能性較為單一，在進(jìn)行工作使用時(shí)不便于對其進(jìn)行快速的安裝和拆卸工作，操作使用較麻煩，使得工作效率較低，同時(shí)在盤圓的過程中由于管材表面溫度較高容易使其發(fā)生變形，影響其生產(chǎn)質(zhì)量，使得工作使用有一定的局限性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種塑料管材盤圓機(jī)，解決了現(xiàn)今存在的整體裝置結(jié)構(gòu)較為簡單，結(jié)構(gòu)功能性較為單一，在進(jìn)行工作使用時(shí)不便于對其進(jìn)行快速的安裝和拆卸工作，操作使用較麻煩，使得工作效率較低，同時(shí)在盤圓的過程中由于管材表面溫度較高容易使其發(fā)生變形，影響其生產(chǎn)質(zhì)量，使得工作使用有一定的局限性問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種塑料管材盤圓機(jī)，包括底座，所述底座一側(cè)固定安裝有電機(jī)設(shè)備，所述電機(jī)設(shè)備一端設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿上設(shè)置有滑塊，所述滑塊頂部固定安裝有固定柱，所述固定柱一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述固定柱一側(cè)設(shè)置有收卷輥，所述收卷輥一側(cè)設(shè)置有限位板，所述限位板一側(cè)固定安裝有軸套，所述底座頂部固定安裝有電動(dòng)缸，所述電動(dòng)缸頂部固定安裝有支撐夾套，所述支撐夾套上設(shè)置有限位凹槽，所述底座頂部設(shè)置有安裝座，所述安裝座頂部固定安裝有散熱風(fēng)扇，所述安裝座正面固定安裝有控制面板。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電機(jī)設(shè)備和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)均通過導(dǎo)線與控制面板電性連接。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑塊內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔，所述滑塊通過螺紋孔與螺紋桿螺紋滑動(dòng)連接。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述軸套內(nèi)部設(shè)置有連接槽，所述轉(zhuǎn)軸與連接槽活動(dòng)插接。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電動(dòng)缸內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)線，所述電動(dòng)缸通過導(dǎo)線與控制面板電性連接。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位凹槽內(nèi)徑尺寸與限位板外徑尺寸相適配，所述限位板與限位凹槽活動(dòng)插接。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述散熱風(fēng)扇設(shè)置有兩個(gè)，所述散熱風(fēng)扇通過導(dǎo)線與控制面板電性連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種塑料管材盤圓機(jī)，具備以下有益效果：

10、1、該一種塑料管材盤圓機(jī)，通過在限位板一側(cè)設(shè)置有軸套，軸套內(nèi)部設(shè)置有連接槽，轉(zhuǎn)軸與其活動(dòng)插接，通過在支撐夾套上設(shè)置有限位凹槽，限位板與其活動(dòng)插接，通過驅(qū)動(dòng)電動(dòng)缸進(jìn)行工作，可方便推動(dòng)支撐夾套對限位板進(jìn)行固定支撐，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)備進(jìn)行工作，便于轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿帶動(dòng)滑塊進(jìn)行螺紋滑動(dòng)調(diào)節(jié)，可方便左右移動(dòng)固定柱使轉(zhuǎn)軸與軸套進(jìn)行連接或者分離，從而可方便對收卷輥進(jìn)行快速固定安裝和拆卸工作，操作使用較方便，便于提升工作使用效率。

11、2、該一種塑料管材盤圓機(jī)，通過在安裝座上設(shè)置有散熱風(fēng)扇進(jìn)行工作使用，可方便對收卷輥上收卷的管材進(jìn)行有效散熱處理防止其溫度較高容易發(fā)生形變，影響加工生產(chǎn)質(zhì)量，便于更好的進(jìn)行工作使用，可有效提升整體裝置結(jié)構(gòu)的實(shí)用性和功能性。

技術(shù)特征：

1.一種塑料管材盤圓機(jī)，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一側(cè)固定安裝有電機(jī)設(shè)備(2)，所述電機(jī)設(shè)備(2)一端設(shè)置有螺紋桿(3)，所述螺紋桿(3)上設(shè)置有滑塊(4)，所述滑塊(4)頂部固定安裝有固定柱(5)，所述固定柱(5)一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(6)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(6)一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(7)，所述固定柱(5)一側(cè)設(shè)置有收卷輥(8)，所述收卷輥(8)一側(cè)設(shè)置有限位板(9)，所述限位板(9)一側(cè)固定安裝有軸套(10)，所述底座(1)頂部固定安裝有電動(dòng)缸(11)，所述電動(dòng)缸(11)頂部固定安裝有支撐夾套(12)，所述支撐夾套(12)上設(shè)置有限位凹槽(13)，所述底座(1)頂部設(shè)置有安裝座(14)，所述安裝座(14)頂部固定安裝有散熱風(fēng)扇(15)，所述安裝座(14)正面固定安裝有控制面板(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料管材盤圓機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)設(shè)備(2)和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(6)均通過導(dǎo)線與控制面板(16)電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料管材盤圓機(jī)，其特征在于：所述滑塊(4)內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔，所述滑塊(4)通過螺紋孔與螺紋桿(3)螺紋滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料管材盤圓機(jī)，其特征在于：所述軸套(10)內(nèi)部設(shè)置有連接槽，所述轉(zhuǎn)軸(7)與連接槽活動(dòng)插接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料管材盤圓機(jī)，其特征在于：所述電動(dòng)缸(11)內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)線，所述電動(dòng)缸(11)通過導(dǎo)線與控制面板(16)電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料管材盤圓機(jī)，其特征在于：所述限位凹槽(13)內(nèi)徑尺寸與限位板(9)外徑尺寸相適配，所述限位板(9)與限位凹槽(13)活動(dòng)插接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料管材盤圓機(jī)，其特征在于：所述散熱風(fēng)扇(15)設(shè)置有兩個(gè)，所述散熱風(fēng)扇(15)通過導(dǎo)線與控制面板(16)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于管材盤圓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種塑料管材盤圓機(jī)，包括底座，底座一側(cè)固定安裝有電機(jī)設(shè)備，電機(jī)設(shè)備一端設(shè)置有螺紋桿，螺紋桿上設(shè)置有滑塊，滑塊頂部固定安裝有固定柱，固定柱一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，固定柱一側(cè)設(shè)置有收卷輥，收卷輥一側(cè)設(shè)置有限位板，限位板一側(cè)固定安裝有軸套，底座頂部固定安裝有電動(dòng)缸，電動(dòng)缸頂部固定安裝有支撐夾套，支撐夾套上設(shè)置有限位凹槽。本技術(shù)通過在安裝座上設(shè)置有散熱風(fēng)扇進(jìn)行工作使用，可方便對收卷輥上收卷的管材進(jìn)行有效散熱處理防止其溫度較高容易發(fā)生形變，影響加工生產(chǎn)質(zhì)量，便于更好的進(jìn)行工作使用，可有效提升整體裝置結(jié)構(gòu)的實(shí)用性和功能性。

技術(shù)研發(fā)人員：李銘
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吉林省松花湖管業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240204
技術(shù)公布日：2024/11/18