本技術屬于預涂膜分切，尤其涉及一種預涂膜用可調節(jié)寬度的分切機。

背景技術：

1、預涂膜由基材和黏合劑膠層構成，基材通常為聚酯薄膜和雙向拉伸聚丙烯薄膜，預涂膜與傳動涂膜覆膜工藝生產的膜相比更具環(huán)保性及便捷性。

2、根據專利授權公開號為cn219669725u，公開了一種便于調節(jié)分切寬度的pe熱縮膜分切機構，包括收卷模塊和分切模塊，所述收卷模塊包括安裝底板、與所述安裝底板頂部連接的多個矩形板、安裝于兩個矩形板之間的第一轉軸、活動連接于兩個矩形板之間的第二轉軸、與所述第二轉軸前端連接的電機，所述分切模塊包括與所述安裝底板頂部連接的兩個支撐板。

3、上述現有技術在使用時往往還存在以下問題：

4、上述裝置在使用時，通過人工調節(jié)螺栓，將刀片移動并固定，費時費力，容易出現誤差且生產效率較低；

5、上述裝置在使用時，第一轉軸與第二轉軸之間未設置相應的傳動裝置，這就使得電機帶動第二轉軸轉動時，通過膜將第一轉軸與第二轉軸相連接，使得第一轉軸隨著第二轉軸轉動，但在這種牽引力下，很容易破壞膜自身的張力，導致膜的質量收到損傷，影響生產效率。

技術實現思路

1、針對現有技術中所存在的不足，本實用新型提供了一種預涂膜用可調節(jié)寬度的分切機。

2、為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種預涂膜用可調節(jié)寬度的分切機，包括：底座，所述底座頂面設置有分切機構，所述底座頂面上還設置有收卷機構；

4、所述分切機構包括固定連接于底座頂面上的一對第一支撐板，所述第一支撐板側壁上固定連接有第一電機，一對所述第一支撐板之間轉動連接有一根雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的一端與第一電機的輸出端固定連接，所述雙向螺紋桿的兩端部螺紋的螺旋方向相反，所述雙向螺紋桿的螺紋部分螺紋連接有兩個移動方塊，所述雙向螺紋桿的中部固定連接有一個固定方塊，所述移動方塊及固定方塊底部均固定連接有可拆卸的刀片。

5、優(yōu)選地，所述收卷機構包括固定連接于底座頂面上的一對第二支撐板，一對所述第二支撐板側壁上轉動連接有放卷桿，所述放卷桿上套接有預涂膜卷，所述底座頂面上通過固定塊固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端與放卷桿的一端固定連接，所述底座頂面上固定連接有一對第三支撐板，一對所述第三支撐板上轉動連接有緩沖桿，所述底座頂面上固定連接有一對第四支撐板，一對所述第四支撐板上轉動連接有收卷桿，所述放卷桿與緩沖桿通過第一皮帶傳動連接，所述緩沖桿與收卷桿通過第二皮帶傳動連接。

6、優(yōu)選地，所述第一支撐板之間固定連接有兩根限位桿，兩根所述限位桿貫穿移動方塊及固定方塊。

7、優(yōu)選地，所述放卷桿遠離第二電機的一端插接于一對第二支撐板中遠離第二電機的一塊中，一對所述第二支撐板中遠離第二電機的一塊為可拆卸式且活動連接于底座頂面上。

8、優(yōu)選地，所述收卷桿遠離第二皮帶的一端插接于一對第四支撐板中遠離第二皮帶的一塊中，一對所述第四支撐板中遠離第二皮帶的一塊為可拆卸式且活動連接于底座頂面上。

9、優(yōu)選地，所述刀片底端的高度在工作狀態(tài)時始終低于被收卷的預涂膜的高度。

10、優(yōu)選地，兩根所述限位桿對稱地分布在緩沖桿的兩側。

11、與現有技術相比，本實用新型具備以下優(yōu)點：

12、本實用新型設置分切機構，通過第一電機驅動雙向螺紋桿轉動，使得移動方塊及刀片靠近或遠離固定方塊，從而實現精準地控制分切機的分切寬度，避免出現誤差，提高生產效率；同時設置收卷機構，通過第二電機驅動放卷桿轉動，同時在第一皮帶和第二皮帶的傳動連接關系下，使得緩沖桿及收卷桿隨放卷桿同步轉動，減少了預涂膜在收卷過程中膜自身的張力，保護預涂膜的質量，進一步提高生產效率。

技術特征：

1.一種預涂膜用可調節(jié)寬度的分切機，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的一種預涂膜用可調節(jié)寬度的分切機，其特征在于，所述收卷機構包括固定連接于底座（1）頂面上的一對第二支撐板（8），一對所述第二支撐板（8）側壁上轉動連接有放卷桿（9），所述放卷桿（9）上套接有預涂膜卷（10），所述底座（1）頂面上通過固定塊固定連接有第二電機（11），所述第二電機（11）的輸出端與放卷桿（9）的一端固定連接，所述底座（1）頂面上固定連接有一對第三支撐板（12），一對所述第三支撐板（12）上轉動連接有緩沖桿（13），所述底座（1）頂面上固定連接有一對第四支撐板（14），一對所述第四支撐板（14）上轉動連接有收卷桿（15），所述放卷桿（9）與緩沖桿（13）通過第一皮帶（16）傳動連接，所述緩沖桿（13）與收卷桿（15）通過第二皮帶（17）傳動連接。

3.根據權利要求1所述的一種預涂膜用可調節(jié)寬度的分切機，其特征在于，所述第一支撐板（2）之間固定連接有兩根限位桿（18），兩根所述限位桿（18）貫穿移動方塊（5）及固定方塊（6）。

4.根據權利要求2所述的一種預涂膜用可調節(jié)寬度的分切機，其特征在于，所述放卷桿（9）遠離第二電機（11）的一端插接于一對第二支撐板（8）中遠離第二電機（11）的一塊中，一對所述第二支撐板（8）中遠離第二電機（11）的一塊為可拆卸式且活動連接于底座（1）頂面上。

5.根據權利要求2所述的一種預涂膜用可調節(jié)寬度的分切機，其特征在于，所述收卷桿（15）遠離第二皮帶（17）的一端插接于一對第四支撐板（14）中遠離第二皮帶（17）的一塊中，一對所述第四支撐板（14）中遠離第二皮帶（17）的一塊為可拆卸式且活動連接于底座（1）頂面上。

6.根據權利要求1所述的一種預涂膜用可調節(jié)寬度的分切機，其特征在于，所述刀片（7）底端的高度在工作狀態(tài)時始終低于被收卷的預涂膜的高度。

7.根據權利要求3所述的一種預涂膜用可調節(jié)寬度的分切機，其特征在于，兩根所述限位桿（18）對稱地分布在緩沖桿（13）的兩側。

技術總結
本技術提供了一種預涂膜用可調節(jié)寬度的分切機，其屬于預涂膜分切技術領域，其包括：底座，所述底座頂面設置有分切機構，所述底座頂面上還設置有收卷機構；所述分切機構包括固定連接于底座頂面上的一對第一支撐板。本技術設置分切機構，通過第一電機驅動雙向螺紋桿轉動，使得移動方塊及刀片靠近或遠離固定方塊，從而實現精準地控制分切機的分切寬度，避免出現誤差，提高生產效率；同時設置收卷機構，通過第二電機驅動放卷桿轉動，同時在第一皮帶和第二皮帶的傳動連接關系下，使得緩沖桿及收卷桿隨放卷桿同步轉動，減少了預涂膜在收卷過程中膜自身的張力，保護預涂膜的質量，進一步提高生產效率。

技術研發(fā)人員：王友成,莊軍禮,孫照臣
受保護的技術使用者：濰坊聚成新材料有限公司
技術研發(fā)日：20240222
技術公布日：2024/12/17