本技術(shù)涉及滾筒，尤其涉及一種預(yù)警防竄滾筒。

背景技術(shù)：

1、輸送機(jī)，按運(yùn)作方式可分為：帶式輸送機(jī)、裝補(bǔ)一體輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、滾筒輸送機(jī)、板鏈輸送機(jī)、網(wǎng)帶輸送機(jī)和鏈條輸送機(jī)。不論哪一種形式的輸送機(jī)，都需要使用滾筒協(xié)同，以完成輸送機(jī)動(dòng)力的輸送或傳遞，但是現(xiàn)有的滾筒在使用的時(shí)候，特別是安裝k系列軸承及對(duì)應(yīng)緊定套的滾筒，在使用過(guò)程中極易造成滾筒串軸現(xiàn)象。

2、主要原因是滾筒在高速轉(zhuǎn)動(dòng)中，熱脹冷縮，加之金屬產(chǎn)生疲勞，會(huì)導(dǎo)致緊定套與軸之間產(chǎn)生相對(duì)位移，久而久之就會(huì)導(dǎo)致鎖緊螺母松動(dòng)從而出現(xiàn)了滾筒軸向竄動(dòng)，并很容易造成皮帶跑偏、皮帶打滑、皮帶撕裂、皮帶摩擦起火等的生產(chǎn)安全事故發(fā)生。

3、為此，我們提出一種預(yù)警防竄滾筒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種預(yù)警防竄滾筒。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案，一種預(yù)警防竄滾筒，包括滾筒和軸承座，所述滾筒和所述軸承座之間安裝有軸承，所述軸承的內(nèi)外壁面均設(shè)置有防串組件，所述防串組件包括緊定套和緊固螺母，所述緊定套插接在滾筒和軸承之間的位置且緊定套與滾筒和軸承內(nèi)圈過(guò)盈配合，所述緊定套的一側(cè)開(kāi)設(shè)有外螺紋且螺紋連接有緊固螺母，所述緊定套的側(cè)壁面徑向開(kāi)設(shè)有徑向緊固槽，所述徑向緊固槽內(nèi)螺紋連接有緊定螺母，所述滾筒對(duì)應(yīng)緊定螺母的位置開(kāi)設(shè)有螺絲槽，所述緊定螺母與滾筒螺紋連接。

3、作為優(yōu)選，所述緊定套的外壁面還套接有軸用擋圈，所述軸用擋圈位于軸承和緊固螺母之間的位置，所述軸用擋圈為環(huán)形且所述軸用擋圈的外壁面設(shè)置有間隔均勻的傾斜金屬片，所述緊定套的外壁面與所述軸承的內(nèi)圈壁面為錐形斜面。

4、作為優(yōu)選，所述緊定套對(duì)應(yīng)徑向緊固槽的位置開(kāi)設(shè)有防塵槽，所述防塵槽內(nèi)過(guò)盈配合安裝有支撐帽，所述支撐帽的外壁面與緊定套的外壁面形成一個(gè)完整的外螺紋面，所述支撐帽的底端對(duì)應(yīng)所述緊定螺母的位置開(kāi)設(shè)有避讓槽，所述緊定螺母可容納在所述避讓槽內(nèi)。

5、作為優(yōu)選，所述防串組件包括檢測(cè)器，所述軸承座上開(kāi)設(shè)有檢測(cè)槽，所述檢測(cè)槽為開(kāi)口朝向軸承的斜槽，所述檢測(cè)器固定安裝在檢測(cè)槽內(nèi)且輸出端朝向軸承，所述檢測(cè)器為距離傳感器。

6、作為優(yōu)選，所述緊定套的兩端均套接有軸用擋圈。

7、有益效果

8、本實(shí)用新型提供了一種預(yù)警防竄滾筒。具備以下有益效果：

9、通過(guò)在滾筒和軸承之間插入緊定套，以及將緊定套通過(guò)徑向設(shè)置的緊定螺母，將緊定套與滾筒緊固，利用擰緊的緊固螺母將軸承與緊定套相互過(guò)盈配合，進(jìn)而擠壓緊定套，使緊定套與滾筒過(guò)盈配合，雙重固定下使?jié)L筒與軸承的內(nèi)圈通過(guò)緊定套緊固結(jié)合，還通過(guò)可以檢測(cè)軸承外圈與軸承座之間是否產(chǎn)生位移的檢測(cè)器來(lái)對(duì)軸承的位移警報(bào)功能提供支持，從而從軸承的內(nèi)外兩部分增加滾筒的防串功能，提高安全生產(chǎn)能力。

技術(shù)特征：

1.一種預(yù)警防竄滾筒，包括滾筒(1)和軸承座(2)，所述滾筒(1)和所述軸承座(2)之間安裝有軸承(3)，其特征在于：所述軸承(3)的內(nèi)外壁面均設(shè)置有防串組件，所述防串組件包括緊定套(4)和緊固螺母(5)，所述緊定套(4)插接在滾筒(1)和軸承(3)之間的位置且緊定套(4)與滾筒(1)和軸承(3)內(nèi)圈過(guò)盈配合，所述緊定套(4)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有外螺紋且螺紋連接有緊固螺母(5)，所述緊定套(4)的側(cè)壁面徑向開(kāi)設(shè)有徑向緊固槽(7)，所述徑向緊固槽(7)內(nèi)螺紋連接有緊定螺母(8)，所述滾筒(1)對(duì)應(yīng)緊定螺母(8)的位置開(kāi)設(shè)有螺絲槽，所述緊定螺母(8)與滾筒(1)螺紋連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)警防竄滾筒，其特征在于：所述緊定套(4)的外壁面還套接有軸用擋圈(6)，所述軸用擋圈(6)位于軸承(3)和緊固螺母(5)之間的位置，所述軸用擋圈(6)為環(huán)形且所述軸用擋圈(6)的外壁面設(shè)置有間隔均勻的傾斜金屬片，所述緊定套(4)的外壁面與所述軸承(3)的內(nèi)圈壁面為錐形斜面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)警防竄滾筒，其特征在于：所述緊定套(4)對(duì)應(yīng)徑向緊固槽(7)的位置開(kāi)設(shè)有防塵槽(9)，所述防塵槽(9)內(nèi)過(guò)盈配合安裝有支撐帽(10)，所述支撐帽(10)的外壁面與緊定套(4)的外壁面形成一個(gè)完整的外螺紋面，所述支撐帽(10)的底端對(duì)應(yīng)所述緊定螺母(8)的位置開(kāi)設(shè)有避讓槽(11)，所述緊定螺母(8)可容納在所述避讓槽(11)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)警防竄滾筒，其特征在于：所述防串組件包括檢測(cè)器(13)，所述軸承座(2)上開(kāi)設(shè)有檢測(cè)槽(12)，所述檢測(cè)槽(12)為開(kāi)口朝向軸承(3)的斜槽，所述檢測(cè)器(13)固定安裝在檢測(cè)槽(12)內(nèi)且輸出端朝向軸承(3)，所述檢測(cè)器(13)為距離傳感器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)警防竄滾筒，其特征在于：所述緊定套(4)的兩端均套接有軸用擋圈(6)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及滾筒技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種預(yù)警防竄滾筒，包括滾筒和軸承座，滾筒和軸承座之間安裝有軸承，軸承的內(nèi)外壁面均設(shè)置有防串組件，防串組件包括緊定套和緊固螺母，緊定套插接在滾筒和軸承之間的位置且緊定套與滾筒和軸承內(nèi)圈過(guò)盈配合，緊定套的一側(cè)開(kāi)設(shè)有外螺紋且螺紋連接有緊固螺母，緊定套的側(cè)壁面徑向開(kāi)設(shè)有徑向緊固槽，徑向緊固槽內(nèi)螺紋連接有緊定螺母，滾筒對(duì)應(yīng)緊定螺母的位置開(kāi)設(shè)有螺絲槽，緊定螺母與滾筒螺紋連接。本技術(shù)中，還通過(guò)可以檢測(cè)軸承外圈與軸承座之間是否產(chǎn)生位移的檢測(cè)器來(lái)對(duì)軸承的位移警報(bào)功能提供支持，從而從軸承的內(nèi)外兩部分增加滾筒的防串功能，提高安全生產(chǎn)能力。

技術(shù)研發(fā)人員：楊鄭好,李祥戟,高小龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海好旭實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240115
技術(shù)公布日：2024/12/17