本技術涉及膠合板加工，具體為膠合板快速鋪裝生產設備。

背景技術：

1、膠合板是通過三層或者多層的板狀材料，之后通過粘合劑膠合而成的板材，膠合板在生產完畢后需要通過鋪裝設備將其鋪裝碼放在一起，以便于后續(xù)對其進行打包、轉運工作。

2、現(xiàn)有技術中，公開號為cn213499777u的中國專利一種多層板鋪板設備，采用了“包括鋪板單元、裁切單元和轉運單元，鋪板單元包括水平設置的第一輸送帶，裁切單元位于第一輸送帶的出料端，裁切單元包括牽引機構和裁切刀，裁切刀連接在牽引機構朝向多層板的一端端部，轉運單元連接在裁切單元的出料端，轉運單元包括輸送導軌、第三輸送帶和第一驅動機構，第一驅動機構驅動第三輸送帶沿著輸送導軌滑移，第三輸送帶與多層板的輸送方向一致”的方案，該方案具有能夠保證多層板的整齊度，工作效率高的效果。

3、但是，上述方案仍存在一些不足，例如，上述方案在實際使用時不能根據板材的寬度去對傳送帶的間距進行調整，導致其只能對固定寬度大小的板材進行輸送、鋪裝，降低了其實用性，鑒于此，本實用新型提出了膠合板快速鋪裝生產設備。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供膠合板快速鋪裝生產設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：膠合板快速鋪裝生產設備，包括底座和收集框，底座的上表面設置有對稱的兩個安裝板，兩個安裝板的相對面均設置有傳送機構，兩個安裝板與底座之間設置有間距調節(jié)機構，收集框的內底壁固定連接有電動推桿，電動推桿的伸縮端固定連接有頂板；

3、所述傳送機構包括對稱轉動連接在安裝板表面的兩個轉動桿，兩個轉動桿的表面均固定連接有同步輪，兩個同步輪的表面套設有傳送帶，安裝板的表面固定安裝有用于支撐傳送帶的支撐板，安裝板遠離轉動桿的一側表面通過支撐架固定安裝有電機，電機的輸出軸與左側轉動桿的端部固定連接，電機與安裝板之間設置有傳動打磨機構；

4、所述間距調節(jié)機構包括開設在底座上表面的調節(jié)槽，調節(jié)槽的內壁轉動連接有雙向螺紋桿，雙向螺紋桿的表面螺紋連接有對稱的兩個支撐桿，兩個支撐桿的上端分別與兩個安裝板的下表面固定連接。

5、優(yōu)選的，所述底座的正面開設有貫穿至調節(jié)槽內部的轉動開口，轉動開口的內壁設置有用于轉動雙向螺紋桿的搖把，兩個安裝板的下表面均固定連接有對稱的兩個導向滑桿，底座的上表面開設有供導向滑桿滑動的導向滑槽。

6、優(yōu)選的，所述傳動打磨機構包括開設在安裝板表面的連接開口，連接開口的內壁轉動連接有傳動桿，傳動桿與電機輸出軸相鄰的一端固定連接有小齒輪，電機輸出軸的表面固定連接有與小齒輪對應的大齒輪，傳動桿的另一端固定安裝有打磨盤，安裝板的表面設置有與打磨盤位置對應的集塵機構。

7、優(yōu)選的，所述大齒輪與小齒輪相互嚙合，電機的輸出軸通過大齒輪和小齒輪與傳動桿傳動連接。

8、優(yōu)選的，所述集塵機構包括固定安裝在安裝板表面的防塵罩，底座的上表面分別固定安裝有過濾盒和風機，防塵罩的殼體內部開設有通風腔，防塵罩的內壁開設有貫穿至通風腔內部的吸塵孔。

9、優(yōu)選的，所述風機的抽風端延伸至過濾盒的內部，過濾盒的正面與背面均設置有延伸至通風腔內部的通風管。

10、優(yōu)選的，兩個所述安裝板的相對面均開設有若干個助滑槽，助滑槽的內部豎直設置有安裝桿，安裝桿的表面轉動連接有滾筒。

11、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

12、膠合板快速鋪裝生產設備，通過設置雙向螺紋桿、支撐桿和傳送帶，兩個支撐桿通過雙向螺紋桿的轉動分別帶動兩個安裝板移動，使該設備能夠適配不同大小寬度的板材，同時，電機的運行通過大齒輪和小齒輪帶動傳動桿轉動，傳動桿的轉動帶動打磨盤對板材的邊緣進行打磨處理，去除毛刺。

技術特征：

1.膠合板快速鋪裝生產設備，其特征在于：包括底座和收集框，底座的上表面設置有對稱的兩個安裝板，兩個安裝板的相對面均設置有傳送機構，兩個安裝板與底座之間設置有間距調節(jié)機構，收集框的內底壁固定連接有電動推桿，電動推桿的伸縮端固定連接有頂板；

2.根據權利要求1所述的膠合板快速鋪裝生產設備，其特征在于：所述底座的正面開設有貫穿至調節(jié)槽內部的轉動開口，轉動開口的內壁設置有用于轉動雙向螺紋桿的搖把，兩個安裝板的下表面均固定連接有對稱的兩個導向滑桿，底座的上表面開設有供導向滑桿滑動的導向滑槽。

3.根據權利要求1所述的膠合板快速鋪裝生產設備，其特征在于：所述傳動打磨機構包括開設在安裝板表面的連接開口，連接開口的內壁轉動連接有傳動桿，傳動桿與電機輸出軸相鄰的一端固定連接有小齒輪，電機輸出軸的表面固定連接有與小齒輪對應的大齒輪，傳動桿的另一端固定安裝有打磨盤，安裝板的表面設置有與打磨盤位置對應的集塵機構。

4.根據權利要求3所述的膠合板快速鋪裝生產設備，其特征在于：所述大齒輪與小齒輪相互嚙合，電機的輸出軸通過大齒輪和小齒輪與傳動桿傳動連接。

5.根據權利要求3所述的膠合板快速鋪裝生產設備，其特征在于：所述集塵機構包括固定安裝在安裝板表面的防塵罩，底座的上表面分別固定安裝有過濾盒和風機，防塵罩的殼體內部開設有通風腔，防塵罩的內壁開設有貫穿至通風腔內部的吸塵孔。

6.根據權利要求5所述的膠合板快速鋪裝生產設備，其特征在于：所述風機的抽風端延伸至過濾盒的內部，過濾盒的正面與背面均設置有延伸至通風腔內部的通風管。

7.根據權利要求1所述的膠合板快速鋪裝生產設備，其特征在于：兩個所述安裝板的相對面均開設有若干個助滑槽，助滑槽的內部豎直設置有安裝桿，安裝桿的表面轉動連接有滾筒。

技術總結
本技術公開了膠合板快速鋪裝生產設備，涉及膠合板加工技術領域。包括底座和收集框，底座的上表面設置有對稱的兩個安裝板，兩個安裝板的相對面均設置有傳送機構，兩個安裝板與底座之間設置有間距調節(jié)機構，收集框的內底壁固定連接有電動推桿，電動推桿的伸縮端固定連接有頂板，所述傳送機構包括對稱轉動連接在安裝板表面的兩個轉動桿，兩個轉動桿的表面均固定連接有同步輪。本技術通過設置雙向螺紋桿、支撐桿和傳送帶，兩個支撐桿通過雙向螺紋桿的轉動分別帶動兩個安裝板移動，使該設備能夠適配不同大小寬度的板材，同時，電機的運行通過大齒輪和小齒輪帶動傳動桿轉動，傳動桿的轉動帶動打磨盤對板材的邊緣進行打磨處理，去除毛刺。

技術研發(fā)人員：梁志穎,梁志能
受保護的技術使用者：開平市板衛(wèi)士裝飾材料有限公司
技術研發(fā)日：20240110
技術公布日：2024/12/19