本發(fā)明屬于變壓器生產(chǎn)，尤其涉及一種線圈套裝硬連接吊具。

背景技術(shù)：

1、變壓器線圈完成纏繞后需要與鐵芯完成裝配，該操作便是將線圈套裝在鐵芯的相應(yīng)的芯柱上，對于容量稍大的變壓器線圈，都需要借助吊具來完成該操作，該操作對吊具和操作人員的核心要求是穩(wěn)，一方面要求將線圈和鐵芯的套裝位置準(zhǔn)確，另一方面，不允許線圈和鐵芯發(fā)生磕碰，當(dāng)前應(yīng)用與生產(chǎn)現(xiàn)場的吊具多種多樣，但是大多有一個共同點，那就是使用繩索類吊具，此類吊具應(yīng)用于上述操作場景最大的風(fēng)險是，在線圈下降的過程中，線圈的橫向位置并不穩(wěn)定，需要操作人員嚴(yán)密監(jiān)控，確保線圈向下運動套裝在芯柱上的過程中不能有超范圍的橫向晃動，為了完成該操作，通常需要多名經(jīng)驗豐富且操作能力強的人員進(jìn)行操作，即便如此，該操作依舊存在安全隱患，稍有不慎，則可能對線圈或者鐵芯造成損傷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種線圈套裝硬連接吊具，以解決上述背景技術(shù)中的問題。

2、本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

3、一種線圈套裝硬連接吊具，包括支撐部、升降部、轉(zhuǎn)接部和工作部，升降部安裝在支撐部上，轉(zhuǎn)接部安裝在升降部底部，工作部連接在轉(zhuǎn)接部底部。

4、支撐部包括支座、立柱、橫梁、鉸接凸臺、套筒和主動齒輪，支座將整個裝置支撐在地面，支座上具有立柱，立柱頂部具有橫梁，橫梁前端具有套筒套筒內(nèi)套裝升降部，橫梁前部靠近套筒的部位具有鉸接凸臺，鉸接凸臺內(nèi)鉸接安裝主動齒輪。升降部包括頂板、通孔、側(cè)板、齒圈、螺紋凸臺、卷軸和繩索，頂板頂部中央具有通孔，通孔兩側(cè)各具有一個側(cè)板，側(cè)板上鉸接卷軸，卷軸上卷繞繩索，繩索經(jīng)通孔向下穿出，頂板底部連接齒圈，齒圈與主動齒輪嚙合傳動，齒圈底部周圈均布四個螺紋凸臺，螺紋凸臺上安裝螺釘用于對轉(zhuǎn)接部的位置進(jìn)行微調(diào)。轉(zhuǎn)接部包括芯軸、中心盤、導(dǎo)軌、掛耳、吊環(huán)和螺桿，芯軸頂部具有吊環(huán)，吊環(huán)與繩索連接，芯軸底部具有中心盤，中心盤底部具有均布的四個導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的前后兩端各具有一個掛耳，掛耳之間鉸接螺桿。工作部包括線圈、掛鉤、耳片和滑塊，線圈四周通過均布的四個掛鉤從底部掛接，掛鉤頂部連接耳片，耳片頂部具有滑塊，滑塊套合安裝在導(dǎo)軌內(nèi)部，滑塊中央具有螺紋孔并與螺桿螺紋連接，實現(xiàn)工作部與轉(zhuǎn)接部的安裝。

5、進(jìn)一步的，支座為兩個互相岔開的橫桿，必要時，支座底部安裝滾輪，便于整個吊具的轉(zhuǎn)移。

6、進(jìn)一步的，鉸接凸臺后側(cè)具有第一安裝板，第一安裝板上安裝電機以驅(qū)動主動齒輪轉(zhuǎn)動。

7、進(jìn)一步的，頂板側(cè)部具有第二安裝板，第二安裝板上安裝另一個電機帶動卷軸轉(zhuǎn)動，提拉轉(zhuǎn)接部和工作部。

8、進(jìn)一步的，芯軸、中心盤和導(dǎo)軌之間具有肋板，肋板對轉(zhuǎn)接部的整體結(jié)構(gòu)強度進(jìn)行補強，確保結(jié)構(gòu)安全可靠。

9、進(jìn)一步的，使用包帶將掛鉤和線圈完成捆綁包扎，保證其連接穩(wěn)定。

10、本發(fā)明的有益效果是：

11、本發(fā)明用于變壓器箱體生產(chǎn)時的線圈與鐵芯柱套裝操作，其具有一套柔性的鋼索起吊機構(gòu)，可以方便的起吊線圈，即便起吊點與線圈不在同一條豎直線上，也可以允許線圈在起吊的過程中少量的橫向運動，在操作人員的監(jiān)控下可以安全的起吊線圈，線圈起吊至升降筒底部時，使用側(cè)部的螺釘壓緊主軸，形成硬連接，此時的線圈下降過程是穩(wěn)定的豎直向下運動，配合螺釘可以對線圈的位置進(jìn)行微調(diào)，確保線圈下降過程中穩(wěn)定可控。

技術(shù)特征：

1.一種線圈套裝硬連接吊具，包括支撐部(10)、升降部(20)、轉(zhuǎn)接部(30)和工作部(40)，其特征在于，所述升降部(20)安裝在支撐部(10)上，轉(zhuǎn)接部(30)安裝在升降部(20)底部，工作部(40)連接在轉(zhuǎn)接部(30)底部，支撐部(10)包括支座(11)、立柱(12)、橫梁(13)、鉸接凸臺(15)、套筒(16)和主動齒輪(17)，支座(11)將整個裝置支撐在地面，支座(11)上具有立柱(12)，立柱(12)頂部具有橫梁(13)，橫梁(13)前端具有套筒(16)套筒(16)內(nèi)套裝升降部(20)，橫梁(13)前部靠近套筒(16)的部位具有鉸接凸臺(15)，鉸接凸臺(15)內(nèi)鉸接安裝主動齒輪(17)，升降部(20)包括頂板(21)、通孔(22)、側(cè)板(23)、齒圈(25)、螺紋凸臺(26)、卷軸(27)和繩索(28)，頂板(21)頂部中央具有通孔(22)，通孔(22)兩側(cè)各具有一個側(cè)板(23)，側(cè)板(23)上鉸接卷軸(27)，卷軸(27)上卷繞繩索(28)，繩索(28)經(jīng)通孔(22)向下穿出，頂板(21)底部連接齒圈(25)，齒圈(25)與主動齒輪(27)嚙合傳動，齒圈(25)底部周圈均布四個螺紋凸臺(26)，螺紋凸臺(26)上安裝螺釘用于對轉(zhuǎn)接部(30)的位置進(jìn)行微調(diào)，轉(zhuǎn)接部(30)包括芯軸(31)、中心盤(32)、導(dǎo)軌(33)、掛耳(34)、肋板(35)、吊環(huán)(36)和螺桿(37)，芯軸(31)頂部具有吊環(huán)(36)，吊環(huán)(36)與繩索(28)連接，芯軸(31)底部具有中心盤(32)，中心盤(32)底部具有均布的四個導(dǎo)軌(33)，導(dǎo)軌(33)的前后兩端各具有一個掛耳(34)，掛耳(34)之間鉸接螺桿(37)，工作部(40)包括線圈(41)、掛鉤(42)、耳片(44)和滑塊(45)，線圈(41)四周通過均布的四個掛鉤(42)從底部掛接，掛鉤(42)頂部連接耳片(44)，耳片(44)頂部具有滑塊(45)，滑塊(45)套合安裝在導(dǎo)軌(33)內(nèi)部，滑塊(45)中央具有螺紋孔并與螺桿(37)螺紋連接。

2.如權(quán)利要求1所述的線圈套裝硬連接吊具，其特征在于，所述支座(11)為兩個互相岔開的橫桿，支座(11)底部安裝滾輪。

3.如權(quán)利要求1所述的線圈套裝硬連接吊具，其特征在于，所述鉸接凸臺(15)后側(cè)具有第一安裝板(14)，第一安裝板(14)上安裝電機以驅(qū)動主動齒輪(17)轉(zhuǎn)動。

4.如權(quán)利要求1所述的線圈套裝硬連接吊具，其特征在于，所述頂板(21)側(cè)部具有第二安裝板(24)，第二安裝板(24)上安裝另一個電機帶動卷軸(27)轉(zhuǎn)動，提拉轉(zhuǎn)接部(30)和工作部(40)。

5.如權(quán)利要求1所述的線圈套裝硬連接吊具，其特征在于，所述芯軸(31)、中心盤(32)和導(dǎo)軌(33)之間具有肋板(35)，肋板(35)對轉(zhuǎn)接部(30)的整體結(jié)構(gòu)強度進(jìn)行補強。

6.如權(quán)利要求1所述的線圈套裝硬連接吊具，其特征在于，所述包帶(43)將掛鉤(42)和線圈(42)完成捆綁包扎，保證其連接穩(wěn)定。

技術(shù)總結(jié)
一種線圈套裝硬連接吊具，屬變壓器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐部、升降部、轉(zhuǎn)接部和工作部，升降部安裝在支撐部上，轉(zhuǎn)接部安裝在升降部底部，工作部連接在轉(zhuǎn)接部底部。支撐部包括支座、立柱、橫梁、鉸接凸臺、套筒和主動齒輪，支座將整個裝置支撐在地面，支座上具有立柱，立柱頂部具有橫梁，橫梁前端具有套筒套筒內(nèi)套裝升降部。升降部包括頂板，頂板頂部中央具有通孔，通孔兩側(cè)各具有一個側(cè)板，側(cè)板上鉸接卷軸，卷軸上卷繞繩索，繩索經(jīng)通孔向下穿出，頂板底部連接齒圈，齒圈與主動齒輪嚙合傳動，齒圈底部周圈均布四個螺紋凸臺，螺紋凸臺上安裝螺釘。轉(zhuǎn)接部包括芯軸、中心盤、導(dǎo)軌、掛耳、吊環(huán)和螺桿，芯軸頂部具有吊環(huán)，吊環(huán)與繩索連接。

技術(shù)研發(fā)人員：張愛民,楊強
受保護的技術(shù)使用者：江西贛電電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19