本發(fā)明屬于真空上料機(jī)，具體是一種連續(xù)真空上料機(jī)。

背景技術(shù)：

1、真空上料機(jī)，是一種借助于真空吸力來(lái)傳送顆粒和粉末狀物料的無(wú)塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動(dòng)，帶動(dòng)粉狀物料運(yùn)動(dòng)，從而完成粉體的輸送，因此通過(guò)一種連續(xù)真空上料機(jī)運(yùn)輸化工粉體物料，這種輸送方式可以杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時(shí)減少環(huán)境及人員對(duì)物料的污染，提高潔凈度，同時(shí)，真空上料機(jī)能夠降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

2、如申請(qǐng)?zhí)枮?022109680397的中國(guó)專利中公開(kāi)了一種新型真空上料機(jī)，包括進(jìn)料倉(cāng)、頂蓋、落料倉(cāng)、密封錐、過(guò)濾裝置、第一清潔裝置和第二清潔裝置，清洗時(shí)無(wú)需拆卸，可以實(shí)現(xiàn)在線清洗，便于清潔，但是在過(guò)濾過(guò)程中，因過(guò)濾芯容易堵塞，一堵塞吸料管中的真空度就慢慢降低，就逐步造成無(wú)法吸料，要想再暢通輸送就得頻繁地把過(guò)濾芯取出清洗干凈或更換濾芯。

3、如申請(qǐng)?zhí)枮?013101926046的中國(guó)專利中公開(kāi)了一種連排型連續(xù)式真空上料機(jī)，包括進(jìn)料倉(cāng)以及設(shè)置在其下部的下料倉(cāng)，進(jìn)料倉(cāng)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口上設(shè)置有氣動(dòng)吸料蝶閥，進(jìn)料倉(cāng)與下料倉(cāng)之間設(shè)置有放料斗，放料斗底部活動(dòng)的設(shè)置有凸頂板閥，下料倉(cāng)底部設(shè)置有出料口，出料口上設(shè)置有氣動(dòng)下料蝶閥，進(jìn)料倉(cāng)上部還設(shè)置有過(guò)濾倉(cāng)，該裝置的目的在于提供一種可連續(xù)送料、輸送效率要高，不浪費(fèi)真空源，讓吸料和出料均保持勻速暢通狀態(tài)的間排型連續(xù)式真空上料機(jī)，但是物料被過(guò)濾芯阻隔，且部分物料會(huì)附著在過(guò)濾芯上，若物料粘附性較大，在噴吹時(shí)會(huì)造成過(guò)濾芯清理效果差。

4、基于上述方案，物料被過(guò)濾芯阻隔，且部分物料會(huì)附著在過(guò)濾芯上，由于物料的類型不同，其物料的粘附性也不同，若物料粘附性較大，則會(huì)造成過(guò)濾芯清理效果差；由于不同位置上的過(guò)濾芯的堵塞不同，現(xiàn)有裝置無(wú)法實(shí)時(shí)檢測(cè)不同位置上過(guò)濾芯的堵塞程度并及時(shí)對(duì)其進(jìn)行清理；同時(shí)過(guò)濾芯堵塞會(huì)降低進(jìn)料管中的真空度，使其吸料能力降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)以上問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種連續(xù)真空上料機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種連續(xù)真空上料機(jī)，包括機(jī)體組件，所述機(jī)體組件的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件上設(shè)置有清理組件，所述機(jī)體組件的一側(cè)設(shè)置有噴吹組件；

3、所述過(guò)濾組件包括過(guò)濾芯，所述過(guò)濾芯的表面設(shè)置有多個(gè)過(guò)濾孔，所述過(guò)濾芯的上方設(shè)置有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管上設(shè)置有氣體流量傳感器；

4、所述清理組件包括固定架，所述固定架的下方設(shè)置有彈性套，所述彈性套遠(yuǎn)離固定架的一端設(shè)置有清理架，所述清理架的表面中心位置設(shè)置有清理刷，所述固定架的一側(cè)設(shè)置有氣缸。

5、本發(fā)明通過(guò)檢測(cè)導(dǎo)流管排出的氣體流量以及對(duì)a和b之間的差值進(jìn)行計(jì)算即可判斷出過(guò)濾芯的堵塞情況，繼而通過(guò)清理組件和噴吹組件根據(jù)不同的情況對(duì)過(guò)濾芯進(jìn)行清理，提高了過(guò)濾芯使用過(guò)程中的堵塞應(yīng)對(duì)能力，提高真空上料機(jī)的工作效率，另外，通過(guò)氣缸、清理架、彈性套等結(jié)構(gòu)配合，改變過(guò)濾芯上彈性套的伸長(zhǎng)量，從而調(diào)節(jié)進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)部氣體的分布，從而加快對(duì)靠近進(jìn)料管處氣體的抽吸力度，從而提高進(jìn)料管中的真空度，增強(qiáng)進(jìn)料管的吸料能力，避免因過(guò)濾芯堵塞影響真空上料機(jī)的正常吸料。

6、優(yōu)選地，所述清理刷呈環(huán)形，所述清理刷與過(guò)濾芯的外表面相適配；

7、所述清理刷上設(shè)置有多個(gè)刷毛，多個(gè)刷毛呈環(huán)形設(shè)置于清理刷的表面。

8、優(yōu)選地，所述氣缸的數(shù)量有兩個(gè)，兩個(gè)所述氣缸分別設(shè)置于彈性套的兩側(cè)，所述氣缸的輸出端與清理架相連接。

9、優(yōu)選地，所述固定架與過(guò)濾芯相連接的位置開(kāi)設(shè)有通槽，所述過(guò)濾芯貫穿彈性套并延伸至清理架的外部。

10、優(yōu)選地，所述過(guò)濾組件還包括安裝架，所述安裝架與固定架的頂面相連接，所述安裝架的表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有安裝座，所述過(guò)濾芯設(shè)置于安裝座的表面中心位置，所述安裝座的內(nèi)壁與過(guò)濾芯的外表面相連接。

11、優(yōu)選地，所述機(jī)體組件包括進(jìn)料倉(cāng)，所述進(jìn)料倉(cāng)的內(nèi)壁與安裝架相連接，所述進(jìn)料倉(cāng)的下方設(shè)置有下料斗，所述下料斗遠(yuǎn)離進(jìn)料倉(cāng)的一端設(shè)置有關(guān)風(fēng)機(jī)，所述關(guān)風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)離下料斗的一端設(shè)置有出料口，所述進(jìn)料倉(cāng)遠(yuǎn)離下料斗的一端設(shè)置有頂蓋。

12、優(yōu)選地，所述頂蓋的表面設(shè)置有真空管，所述真空管遠(yuǎn)離頂蓋的一端設(shè)置有真空泵；

13、所述進(jìn)料倉(cāng)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管遠(yuǎn)離進(jìn)料倉(cāng)的一端設(shè)置有輸送管道，所述下料斗的表面設(shè)置有氣錘。

14、優(yōu)選地，所述噴吹組件包括氣罐，所述氣罐的上方設(shè)置有多個(gè)輸出管，所述輸出管遠(yuǎn)離氣罐的一端設(shè)置有脈沖閥，所述脈沖閥遠(yuǎn)離輸出管的一端設(shè)置有送氣管，所述送氣管的下方設(shè)置有噴氣管，所述噴氣管遠(yuǎn)離送氣管的一端設(shè)置有噴氣嘴，所述噴氣管上設(shè)置有控制閥。

15、優(yōu)選地，所述送氣管的數(shù)量有多個(gè)，且多個(gè)送氣管呈線性設(shè)置于過(guò)濾芯的上方，所述噴氣管的數(shù)量有多個(gè)，且多個(gè)噴氣管間隔設(shè)置于送氣管上，所述噴氣管的位置與過(guò)濾芯的位置一一對(duì)應(yīng)。

16、優(yōu)選地，所述氣罐的下方設(shè)置有支架，所述支架與進(jìn)料倉(cāng)的外表面相連接，所述送氣管與進(jìn)料倉(cāng)相連接的位置開(kāi)設(shè)有定位孔。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

18、1、本發(fā)明在機(jī)體組件進(jìn)行真空上料的過(guò)程中，通過(guò)過(guò)濾組件將物料與空氣分離，為了避免過(guò)濾組件堵塞而影響真空上料的正常作業(yè)，通過(guò)清理組件和噴吹組件配合及時(shí)對(duì)過(guò)濾組件進(jìn)行清理，保證機(jī)體組件連續(xù)性上料。

19、2、本發(fā)明通過(guò)檢測(cè)導(dǎo)流管排出的氣體流量以及對(duì)a和b之間的差值進(jìn)行計(jì)算即可判斷出過(guò)濾芯的堵塞情況，繼而通過(guò)清理組件和噴吹組件根據(jù)不同的情況對(duì)過(guò)濾芯進(jìn)行清理，提高了過(guò)濾芯使用過(guò)程中的堵塞應(yīng)對(duì)能力，有效解決了因過(guò)濾芯堵塞把過(guò)濾芯取出清洗干凈或更換的問(wèn)題，提高真空上料機(jī)的工作效率。

20、3、本發(fā)明通過(guò)氣缸、清理架、彈性套等結(jié)構(gòu)配合，改變過(guò)濾芯上彈性套的伸長(zhǎng)量，從而調(diào)節(jié)進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)部氣體的分布，從而加快對(duì)靠近進(jìn)料管處氣體的抽吸力度，從而提高進(jìn)料管中的真空度，增強(qiáng)進(jìn)料管的吸料能力，避免因過(guò)濾芯堵塞影響真空上料機(jī)的正常吸料。

技術(shù)特征：

1.一種連續(xù)真空上料機(jī)，包括機(jī)體組件（1），其特征在于：所述機(jī)體組件（1）的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾組件（2），所述過(guò)濾組件（2）上設(shè)置有清理組件（3），所述機(jī)體組件（1）的一側(cè)設(shè)置有噴吹組件（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)真空上料機(jī)，其特征在于：所述清理刷（304）呈環(huán)形，所述清理刷（304）與過(guò)濾芯（204）的外表面相適配；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)真空上料機(jī)，其特征在于：所述氣缸（305）的數(shù)量有兩個(gè)，兩個(gè)所述氣缸（305）分別設(shè)置于彈性套（302）的兩側(cè)，所述氣缸（305）的輸出端與清理架（303）相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)真空上料機(jī)，其特征在于：所述固定架（301）與過(guò)濾芯（204）相連接的位置開(kāi)設(shè)有通槽，所述過(guò)濾芯（204）貫穿彈性套（302）并延伸至清理架（303）的外部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)真空上料機(jī)，其特征在于：所述過(guò)濾組件（2）還包括安裝架（201），所述安裝架（201）與固定架（301）的頂面相連接，所述安裝架（201）的表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝槽（202），所述安裝槽（202）的內(nèi)部設(shè)置有安裝座（203），所述過(guò)濾芯（204）設(shè)置于安裝座（203）的表面中心位置，所述安裝座（203）的內(nèi)壁與過(guò)濾芯（204）的外表面相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)真空上料機(jī)，其特征在于：所述機(jī)體組件（1）包括進(jìn)料倉(cāng)（101），所述進(jìn)料倉(cāng)（101）的內(nèi)壁與安裝架（201）相連接，所述進(jìn)料倉(cāng)（101）的下方設(shè)置有下料斗（102），所述下料斗（102）遠(yuǎn)離進(jìn)料倉(cāng)（101）的一端設(shè)置有關(guān)風(fēng)機(jī)（106），所述關(guān)風(fēng)機(jī)（106）遠(yuǎn)離下料斗（102）的一端設(shè)置有出料口，所述進(jìn)料倉(cāng)（101）遠(yuǎn)離下料斗（102）的一端設(shè)置有頂蓋（103）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連續(xù)真空上料機(jī)，其特征在于：所述頂蓋（103）的表面設(shè)置有真空管（104），所述真空管（104）遠(yuǎn)離頂蓋（103）的一端設(shè)置有真空泵；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)真空上料機(jī)，其特征在于：所述噴吹組件（4）包括氣罐（401），所述氣罐（401）的上方設(shè)置有多個(gè)輸出管（402），所述輸出管（402）遠(yuǎn)離氣罐（401）的一端設(shè)置有脈沖閥（403），所述脈沖閥（403）遠(yuǎn)離輸出管（402）的一端設(shè)置有送氣管（404），所述送氣管（404）的下方設(shè)置有噴氣管（405），所述噴氣管（405）遠(yuǎn)離送氣管（404）的一端設(shè)置有噴氣嘴，所述噴氣管（405）上設(shè)置有控制閥。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連續(xù)真空上料機(jī)，其特征在于：所述送氣管（404）的數(shù)量有多個(gè)，且多個(gè)送氣管（404）呈線性設(shè)置于過(guò)濾芯（204）的上方，所述噴氣管（405）的數(shù)量有多個(gè)，且多個(gè)噴氣管（405）間隔設(shè)置于送氣管（404）上，所述噴氣管（405）的位置與過(guò)濾芯（204）的位置一一對(duì)應(yīng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連續(xù)真空上料機(jī)，其特征在于：所述氣罐（401）的下方設(shè)置有支架（406），所述支架（406）與進(jìn)料倉(cāng)（101）的外表面相連接，所述送氣管（404）與進(jìn)料倉(cāng)（101）相連接的位置開(kāi)設(shè)有定位孔。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及真空上料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種連續(xù)真空上料機(jī)，該裝置包括機(jī)體組件，所述機(jī)體組件的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件上設(shè)置有清理組件，所述機(jī)體組件的一側(cè)設(shè)置有噴吹組件，所述過(guò)濾組件包括過(guò)濾芯，所述過(guò)濾芯的表面設(shè)置有多個(gè)過(guò)濾孔，所述過(guò)濾芯的上方設(shè)置有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管上設(shè)置有氣體流量傳感器。本發(fā)明在機(jī)體組件進(jìn)行真空上料的過(guò)程中，通過(guò)過(guò)濾組件將物料與空氣分離，為了避免過(guò)濾組件堵塞而影響真空上料的正常作業(yè)，通過(guò)清理組件和噴吹組件配合及時(shí)對(duì)過(guò)濾組件進(jìn)行清理，提高了過(guò)濾芯使用過(guò)程中的堵塞應(yīng)對(duì)能力，提高真空上料機(jī)的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：閆福全,王振,王凱,孟超,陳建猛,趙通,郭哩凱,魏志剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新鄉(xiāng)市天科新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19