本發(fā)明涉及起重機(jī)，具體為一種起重機(jī)桁架臂。

背景技術(shù)：

1、起重機(jī)桁架臂是一種機(jī)械工程名詞，屬于桁架結(jié)構(gòu)的起重臂，桁架臂是輪式起重機(jī)副臂和履帶起重機(jī)臂架的主要形式，廣泛應(yīng)用于港口、水電、鐵路及石油化工等領(lǐng)域?，桁架臂的承載能力直接決定起重機(jī)的起重性能，而其局部穩(wěn)定性是限制承載能力的主要力學(xué)問題之一，在工程實(shí)際中，主要是采用規(guī)范中的軸向受壓構(gòu)件的穩(wěn)定性公式計(jì)算桁架臂結(jié)構(gòu)的局部穩(wěn)定性?；

2、起重機(jī)桁架臂在使用中需要通過滑輪對(duì)鋼繩進(jìn)行支撐，鋼繩經(jīng)過長時(shí)間的使用會(huì)出現(xiàn)磨損的情況，當(dāng)鋼繩在使用時(shí)出現(xiàn)斷裂的情況時(shí)，鋼繩會(huì)通過彈性與桁架臂快速分離，分離的鋼繩容易纏繞在桁架臂的表面難以處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種起重機(jī)桁架臂，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本發(fā)明為一種起重機(jī)桁架臂，包括桁架臂，所述桁架臂的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑輪，所述桁架臂的頂部設(shè)置有鋼繩，所述桁架臂的內(nèi)部設(shè)置有限位部件；

4、所述限位部件包括固定架，所述固定架的端部與桁架臂的內(nèi)壁固定連接，所述固定架的表面固定連接有液壓桿，所述液壓桿的伸縮端固定連接有同步桿，所述同步桿的端部固定連接有滑槽架，所述滑槽架的內(nèi)壁固定連接有穩(wěn)定塊，所述桁架臂的內(nèi)壁固定連接有凹槽板，所述同步桿的表面固定連接有定位盤，所述定位盤的表面鉸接有斜板，所述斜板的表面固定連接有連動(dòng)桿，所述連動(dòng)桿的表面套接有半圓架，所述半圓架的中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擠壓桿，所述斜板的表面設(shè)置有阻力部件，所述斜板遠(yuǎn)離定位盤的一端設(shè)置有壓力部件。

5、進(jìn)一步地，所述鋼繩的表面與滑輪的內(nèi)壁接觸且延伸至桁架臂的下方，所述固定架位于桁架臂的內(nèi)部中心處，所述凹槽板的數(shù)量設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述凹槽板以液壓桿為中心對(duì)稱設(shè)置，所述滑槽架的內(nèi)壁與凹槽板的表面滑動(dòng)連接，所述穩(wěn)定塊的表面與凹槽板的凹槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

6、進(jìn)一步地，所述定位盤的表面設(shè)置有兩個(gè)斜板，兩個(gè)所述斜板以定位盤為中心對(duì)稱設(shè)置，所述斜板遠(yuǎn)離定位盤的一端延伸至桁架臂的外端，所述擠壓桿的表面與滑輪的表面接觸。

7、進(jìn)一步地，所述阻力部件包括圓桿，所述圓桿的端部與斜板的表面固定連接，所述圓桿的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面開設(shè)有摩擦槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的內(nèi)壁開設(shè)有圓柱孔，所述圓柱孔的內(nèi)壁開設(shè)有接觸槽，所述圓桿的表面固定連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)的表面鉸接有頂板，所述頂板的表面固定連接有彈片，所述彈片遠(yuǎn)離頂板的一端與限位環(huán)的表面固定連接。

8、進(jìn)一步地，所述摩擦槽與滑輪相互對(duì)應(yīng)，所述限位環(huán)位于圓柱孔的內(nèi)部，所述頂板遠(yuǎn)離限位環(huán)的一端與接觸槽的內(nèi)壁接觸，所述頂板靠近彈片的一端為傾斜設(shè)置。

9、進(jìn)一步地，所述壓力部件包括連接板，所述連接板的端部與斜板固定連接，所述連接板遠(yuǎn)離斜板的一端固定連接有斜架，所述斜架的表面固定連接有滑板，所述滑板的表面固定連接有支撐桿，所述支撐桿的表面固定連接有彈性桿，所述彈性桿遠(yuǎn)離支撐桿的一端固定連接有移動(dòng)架，所述移動(dòng)架遠(yuǎn)離彈性桿的一端固定連接有圓孔桿，所述圓孔桿的內(nèi)壁固定連接有壓力桿。

10、進(jìn)一步地，所述連接板位于斜板遠(yuǎn)離定位盤的一端，所述斜架遠(yuǎn)離連接板的一端為相互靠近設(shè)置，所述支撐桿位于滑板遠(yuǎn)離斜架的一端。

11、進(jìn)一步地，所述移動(dòng)架的內(nèi)壁與滑板的表面滑動(dòng)連接，所述壓力桿的端部貫穿圓孔桿且延伸至圓孔桿的外端，所述壓力桿的表面與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面接觸。

12、本發(fā)明具有以下有益效果：

13、本發(fā)明桁架臂通過滑輪對(duì)鋼繩進(jìn)行支撐，鋼繩在作業(yè)時(shí)，驅(qū)動(dòng)液壓桿向外延伸，液壓桿在延伸時(shí)通過同步桿推動(dòng)滑槽架在凹槽板的表面滑動(dòng)，滑槽架通過穩(wěn)定塊在凹槽板的凹槽內(nèi)壁滑動(dòng)，滑槽架與穩(wěn)定塊相互配合提高同步桿在移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，避免液壓桿受到較大的壓力，同步桿在移動(dòng)時(shí)通過定位盤推動(dòng)斜板向桁架臂的外端移動(dòng)，同時(shí)通過連動(dòng)桿與半圓架的連接推動(dòng)擠壓桿移動(dòng)，擠壓桿與滑輪的表面接觸后擠壓半圓架的端部擴(kuò)張，在擴(kuò)張時(shí)推動(dòng)斜板向桁架臂的外端移動(dòng)，提高斜板對(duì)鋼繩支撐時(shí)的穩(wěn)定性，同時(shí)提高鋼繩在作業(yè)時(shí)的張緊力度。

14、本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過摩擦槽對(duì)鋼繩進(jìn)行支撐限位，鋼繩設(shè)置在摩擦槽的內(nèi)部可以避免鋼繩與轉(zhuǎn)動(dòng)桿脫落，斜板在擴(kuò)張時(shí)通過摩擦槽推動(dòng)鋼繩擴(kuò)張，提高鋼繩在吊運(yùn)作業(yè)時(shí)的穩(wěn)定性，鋼繩在移動(dòng)時(shí)通過摩擦推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿在圓桿的表面轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)鋼繩崩斷進(jìn)行回縮時(shí)，限位環(huán)通過頂板對(duì)接觸槽的內(nèi)壁進(jìn)行擠壓，避免轉(zhuǎn)動(dòng)桿隨著鋼繩的回縮轉(zhuǎn)動(dòng)造成鋼繩的回縮速度較快。

15、本發(fā)明鋼繩安裝在摩擦槽的內(nèi)部時(shí)，彈性桿會(huì)通過彈性推動(dòng)移動(dòng)架在滑板的表面滑動(dòng)，而滑板遠(yuǎn)離支撐桿的一端是向轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面傾斜，移動(dòng)架會(huì)隨著滑板的斜度推動(dòng)壓力桿與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面接觸，并且將鋼繩擠壓限位在摩擦槽的內(nèi)部，避免鋼繩在崩斷時(shí)迅速與滑輪分離四處飛濺。

16、當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種起重機(jī)桁架臂，包括桁架臂（1），其特征在于，所述桁架臂（1）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑輪（6），所述桁架臂（1）的頂部設(shè)置有鋼繩（5），所述桁架臂（1）的內(nèi)部設(shè)置有限位部件（2）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機(jī)桁架臂，其特征在于：所述鋼繩（5）的表面與滑輪（6）的內(nèi)壁接觸且延伸至桁架臂（1）的下方，所述固定架（10）位于桁架臂（1）的內(nèi)部中心處，所述凹槽板（12）的數(shù)量設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述凹槽板（12）以液壓桿（11）為中心對(duì)稱設(shè)置，所述滑槽架（17）的內(nèi)壁與凹槽板（12）的表面滑動(dòng)連接，所述穩(wěn)定塊（13）的表面與凹槽板（12）的凹槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種起重機(jī)桁架臂，其特征在于：所述定位盤（19）的表面設(shè)置有兩個(gè)斜板（20），兩個(gè)所述斜板（20）以定位盤（19）為中心對(duì)稱設(shè)置，所述斜板（20）遠(yuǎn)離定位盤（19）的一端延伸至桁架臂（1）的外端，所述擠壓桿（16）的表面與滑輪（6）的表面接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種起重機(jī)桁架臂，其特征在于：所述阻力部件（3）包括圓桿（35），所述圓桿（35）的端部與斜板（20）的表面固定連接，所述圓桿（35）的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（30），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（30）的表面開設(shè)有摩擦槽（31），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（30）的內(nèi)壁開設(shè)有圓柱孔（36），所述圓柱孔（36）的內(nèi)壁開設(shè)有接觸槽（32），所述圓桿（35）的表面固定連接有限位環(huán)（37），所述限位環(huán)（37）的表面鉸接有頂板（33），所述頂板（33）的表面固定連接有彈片（34），所述彈片（34）遠(yuǎn)離頂板（33）的一端與限位環(huán)（37）的表面固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種起重機(jī)桁架臂，其特征在于：所述摩擦槽（31）與滑輪（6）相互對(duì)應(yīng)，所述限位環(huán)（37）位于圓柱孔（36）的內(nèi)部，所述頂板（33）遠(yuǎn)離限位環(huán)（37）的一端與接觸槽（32）的內(nèi)壁接觸，所述頂板（33）靠近彈片（34）的一端為傾斜設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種起重機(jī)桁架臂，其特征在于：所述壓力部件（4）包括連接板（40），所述連接板（40）的端部與斜板（20）固定連接，所述連接板（40）遠(yuǎn)離斜板（20）的一端固定連接有斜架（42），所述斜架（42）的表面固定連接有滑板（41），所述滑板（41）的表面固定連接有支撐桿（46），所述支撐桿（46）的表面固定連接有彈性桿（45），所述彈性桿（45）遠(yuǎn)離支撐桿（46）的一端固定連接有移動(dòng)架（47），所述移動(dòng)架（47）遠(yuǎn)離彈性桿（45）的一端固定連接有圓孔桿（44），所述圓孔桿（44）的內(nèi)壁固定連接有壓力桿（43）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種起重機(jī)桁架臂，其特征在于：所述連接板（40）位于斜板（20）遠(yuǎn)離定位盤（19）的一端，所述斜架（42）遠(yuǎn)離連接板（40）的一端為相互靠近設(shè)置，所述支撐桿（46）位于滑板（41）遠(yuǎn)離斜架（42）的一端。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種起重機(jī)桁架臂，其特征在于：所述移動(dòng)架（47）的內(nèi)壁與滑板（41）的表面滑動(dòng)連接，所述壓力桿（43）的端部貫穿圓孔桿（44）且延伸至圓孔桿（44）的外端，所述壓力桿（43）的表面與轉(zhuǎn)動(dòng)桿（30）的表面接觸。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及起重機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種起重機(jī)桁架臂，包括桁架臂，桁架臂的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑輪，桁架臂的頂部設(shè)置有鋼繩，桁架臂的內(nèi)部設(shè)置有限位部件；限位部件包括固定架，固定架的端部與桁架臂的內(nèi)壁固定連接，固定架的表面固定連接有液壓桿，液壓桿的伸縮端固定連接有同步桿，同步桿的端部固定連接有滑槽架。本發(fā)明桁架臂通過滑輪對(duì)鋼繩進(jìn)行支撐，鋼繩在作業(yè)時(shí)，驅(qū)動(dòng)液壓桿向外延伸，液壓桿在延伸時(shí)通過同步桿推動(dòng)滑槽架在凹槽板的表面滑動(dòng)，滑槽架通過穩(wěn)定塊在凹槽板的凹槽內(nèi)壁滑動(dòng)，滑槽架與穩(wěn)定塊相互配合提高同步桿在移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，避免液壓桿受到較大的壓力，同步桿在移動(dòng)時(shí)通過定位盤推動(dòng)斜板向桁架臂的外端移動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：田野,田院波,孫余東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)寧四通工程機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19