本發(fā)明涉及干燥劑刺孔，尤其涉及一種干燥劑用包裝材料刺孔裝置。

背景技術(shù)：

1、干燥劑包裝材料通常是先進(jìn)行包裝，然后根據(jù)需要在包裝上刺孔。這種方式可以確保干燥劑在包裝內(nèi)部穩(wěn)定且安全，同時(shí)方便根據(jù)使用需求調(diào)整孔的大小和位置以達(dá)到最佳的防潮效果。干燥劑的主要功能是吸收濕氣，如果包裝內(nèi)部完全密封，可能會(huì)導(dǎo)致空氣流通不暢，影響干燥劑對(duì)濕氣的吸收效率。通過刺孔，可以允許適量的空氣流通，使干燥劑能夠更快速地吸收并擴(kuò)散濕氣，提高防潮效果。

2、干燥劑包刺孔后更容易與外界空氣接觸，不及時(shí)使用容易吸取了空氣中的水分，會(huì)嚴(yán)重影響吸濕效果甚至失去作用，需要盡快放置到需要干燥的密封產(chǎn)品中使用，并且現(xiàn)有的產(chǎn)品大多都是批量化生產(chǎn)，難以在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中對(duì)投放的干燥劑包進(jìn)行刺孔，很難保障干燥劑的使用效果。

3、為此，提出一種干燥劑用包裝材料刺孔裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種干燥劑用包裝材料刺孔裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的難以在投放干燥劑包的過程中刺孔，難以保障干燥劑包使用效果的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種干燥劑用包裝材料刺孔裝置，包括第一傳動(dòng)帶支架，第一傳動(dòng)帶支架內(nèi)側(cè)的第一傳動(dòng)帶上端均勻放置有罐體，第一傳動(dòng)帶支架的上端設(shè)置有第二傳動(dòng)帶支架，第二傳動(dòng)帶支架內(nèi)側(cè)的第二傳送帶的上端均勻放置有干燥劑包，包裝材料刺孔裝置包括投料機(jī)構(gòu)和刺孔機(jī)構(gòu)，投料機(jī)構(gòu)還包括吸附投送模組和擺動(dòng)模組，吸附投送模組用于在第二傳動(dòng)帶支架上吸附干燥劑包，使干燥劑包在合適地方釋放，擺動(dòng)模組配合吸附投送模組對(duì)干燥劑包進(jìn)行運(yùn)送，使干燥劑包正對(duì)罐體進(jìn)行投送；

3、刺孔機(jī)構(gòu)還包括位置翻轉(zhuǎn)模組和氣動(dòng)刺孔模組，位置翻轉(zhuǎn)模組用于將投送功能轉(zhuǎn)換為刺孔功能，使干燥劑包投送后進(jìn)行刺孔準(zhǔn)備，氣動(dòng)刺孔模組用于帶動(dòng)刺針升降，使刺針完成對(duì)干燥劑包的刺孔操作。

4、優(yōu)選的，擺動(dòng)模組包括固定安裝在第一傳動(dòng)帶支架上端的立板，兩組立板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺動(dòng)架，立板的一側(cè)設(shè)置有第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)的輸出軸貫穿立板并且固定連接有擺動(dòng)架，擺動(dòng)架的上部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有負(fù)重座，負(fù)重座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，兩組轉(zhuǎn)桿分別固定連接在安裝架的兩側(cè)上。

5、優(yōu)選的，負(fù)重座用于增加配重，使安裝架通過負(fù)重座始終保持豎直狀態(tài)。

6、優(yōu)選的，吸附投送模組包括卡設(shè)在安裝架底端的若干組導(dǎo)氣桿，導(dǎo)氣桿的底端設(shè)置有吸附頭。

7、優(yōu)選的，第一傳動(dòng)帶支架的一側(cè)設(shè)置有送氣泵，送氣泵固定連接有輸氣管的一端，輸氣管的另一端通過三通轉(zhuǎn)換閥連通有第一連接管，第一連接管連通有若干組導(dǎo)氣桿。

8、優(yōu)選的，送氣泵的一側(cè)設(shè)置有排氣泵，排氣泵通過排氣管與輸氣管連通。

9、優(yōu)選的，翻轉(zhuǎn)模組包括設(shè)置在負(fù)重座底端用于增加第一傳動(dòng)帶支架配重的第二伺服電機(jī)，第二伺服電機(jī)的輸出軸貫穿負(fù)重座并且固定連接的第一錐形齒輪，第一錐形齒輪嚙合有第二錐形齒輪，第二錐形齒輪固定安裝在轉(zhuǎn)桿上。

10、優(yōu)選的，氣動(dòng)刺孔模組包括固定安裝在安裝架內(nèi)側(cè)的定位板，定位板的上端固定安裝有若干組活塞筒，活塞筒的一側(cè)下部固定連接有進(jìn)氣管的一端，進(jìn)氣管另一端通過三通轉(zhuǎn)換閥連通有輸氣管，若干組活塞筒之間通過第二連接管相互連通。

11、優(yōu)選的，活塞筒的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有活塞，活塞的上端固定連接有活塞桿的一端，活塞桿的另一端貫穿安裝架和活塞筒并且固定連接有刺針板，刺針板的上端均勻設(shè)置有刺針。

12、優(yōu)選的，活塞的上端與活塞筒的頂端之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧套設(shè)在活塞桿上。

13、本發(fā)明的有益效果：

14、1.本發(fā)明通過設(shè)計(jì)擺動(dòng)模組配合吸附投送模組，有利于吸附干燥劑包進(jìn)行移動(dòng)，便于選擇投送位置，提高配送效率，同時(shí)可以吸附多組干燥劑包投送到多組罐體中，便于批量化投送干燥劑包，并且通過設(shè)置負(fù)重座來進(jìn)行配重，使導(dǎo)氣桿始終保持在豎直狀態(tài)，便于提高吸附頭吸取和釋放干燥劑包的穩(wěn)定性和精確性。

15、2.本發(fā)明通過設(shè)計(jì)翻轉(zhuǎn)模組配合氣動(dòng)刺孔模組，有利于將刺針移動(dòng)到干燥劑包的上方，便于將吸附功能轉(zhuǎn)換為刺孔功能，并且可以在罐體封口密封前，自動(dòng)對(duì)罐體內(nèi)的干燥劑包進(jìn)行刺孔，便于干燥劑包接觸罐體的內(nèi)部空氣，發(fā)揮干燥作用。

技術(shù)特征：

1.一種干燥劑用包裝材料刺孔裝置，包括第一傳動(dòng)帶支架（1），所述第一傳動(dòng)帶支架（1）內(nèi)側(cè)的第一傳動(dòng)帶（2）上端均勻放置有罐體（3），所述第一傳動(dòng)帶支架（1）的上端設(shè)置有第二傳動(dòng)帶支架（4），所述第二傳動(dòng)帶支架（4）內(nèi)側(cè)的第二傳送帶（5）上端均勻放置有干燥劑包（6），其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥劑用包裝材料刺孔裝置，其特征在于，所述擺動(dòng)模組包括固定安裝在第一傳動(dòng)帶支架（1）上端的立板（7），兩組所述立板（7）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺動(dòng)架（9），所述立板（7）的一側(cè)設(shè)置有第一伺服電機(jī)（8），所述第一伺服電機(jī)（8）的輸出軸貫穿立板（7）并且固定連接有擺動(dòng)架（9），所述擺動(dòng)架（9）的上部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有負(fù)重座（10），所述負(fù)重座（10）轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿（11），兩組所述轉(zhuǎn)桿（11）分別固定連接在安裝架（12）的兩側(cè)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干燥劑用包裝材料刺孔裝置，其特征在于，所述負(fù)重座（10）用于增加配重，使安裝架（12）通過負(fù)重座（10）始終保持豎直狀態(tài)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干燥劑用包裝材料刺孔裝置，其特征在于，所述吸附投送模組包括卡設(shè)在安裝架（12）底端的若干組導(dǎo)氣桿（13），所述導(dǎo)氣桿（13）的底端設(shè)置有吸附頭（14）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥劑用包裝材料刺孔裝置，其特征在于，所述第一傳動(dòng)帶支架（1）的一側(cè)設(shè)置有送氣泵（15），所述送氣泵（15）固定連接有輸氣管（16）的一端，所述輸氣管（16）的另一端通過三通轉(zhuǎn)換閥（17）連通有第一連接管（18），所述第一連接管（18）連通有若干組導(dǎo)氣桿（13）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種干燥劑用包裝材料刺孔裝置，其特征在于，所述送氣泵（15）的一側(cè)設(shè)置有排氣泵（19），所述排氣泵（19）通過排氣管（20）與輸氣管（16）連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干燥劑用包裝材料刺孔裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)模組包括設(shè)置在負(fù)重座（10）底端用于增加第一傳動(dòng)帶支架（1）配重的第二伺服電機(jī)（21），所述第二伺服電機(jī)（21）的輸出軸貫穿負(fù)重座（10）并且固定連接的第一錐形齒輪（22），所述第一錐形齒輪（22）嚙合有第二錐形齒輪（23），所述第二錐形齒輪（23）固定安裝在轉(zhuǎn)桿（11）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干燥劑用包裝材料刺孔裝置，其特征在于，所述氣動(dòng)刺孔模組包括固定安裝在安裝架（12）內(nèi)側(cè)的定位板（24），所述定位板（24）的上端固定安裝有若干組活塞筒（25），所述活塞筒（25）的一側(cè)下部固定連接有進(jìn)氣管（26）的一端，所述進(jìn)氣管（26）另一端通過三通轉(zhuǎn)換閥（17）連通有輸氣管（16），若干組所述活塞筒（25）之間通過第二連接管（27）相互連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種干燥劑用包裝材料刺孔裝置，其特征在于，所述活塞筒（25）的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有活塞（28），所述活塞（28）的上端固定連接有活塞桿（29）的一端，所述活塞桿（29）的另一端貫穿安裝架（12）和活塞筒（25）并且固定連接有刺針板（30），所述刺針板（30）的上端均勻設(shè)置有刺針（31）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種干燥劑用包裝材料刺孔裝置，其特征在于，所述活塞（28）的上端與活塞筒（25）的頂端之間設(shè)置有復(fù)位彈簧（32），所述復(fù)位彈簧（32）套設(shè)在活塞桿（29）上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及干燥劑刺孔技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種干燥劑用包裝材料刺孔裝置，包括第一傳動(dòng)帶支架，第一傳動(dòng)帶支架內(nèi)側(cè)的第一傳動(dòng)帶上端均勻放置有罐體，第一傳動(dòng)帶支架的上端設(shè)置有第二傳動(dòng)帶支架，第二傳動(dòng)帶支架內(nèi)側(cè)的第二傳送帶的上端均勻放置有干燥劑包，包裝材料刺孔裝置包括投料機(jī)構(gòu)和刺孔機(jī)構(gòu)，刺孔機(jī)構(gòu)還包括位置翻轉(zhuǎn)模組和氣動(dòng)刺孔模組，有利于將刺針移動(dòng)到干燥劑包的上方，便于將吸附功能轉(zhuǎn)換為刺孔功能，并且可以在罐體封口密封前，自動(dòng)對(duì)罐體內(nèi)的干燥劑包進(jìn)行刺孔，便于干燥劑包接觸罐體的內(nèi)部空氣，發(fā)揮干燥作用。

技術(shù)研發(fā)人員：毛兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉興星越包裝材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19