本發(fā)明涉及吊裝設(shè)備，具體為一種預(yù)制裝配式構(gòu)件吊裝裝置及吊裝方法。

背景技術(shù)：

1、預(yù)制構(gòu)件是一種按照設(shè)計(jì)規(guī)格預(yù)先制成的建筑構(gòu)件，這些構(gòu)件可以是鋼、木或混凝土等材料制成，并在工廠或現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)，裝配式預(yù)制構(gòu)件的應(yīng)用范圍廣泛，包括預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、現(xiàn)代木結(jié)構(gòu)建筑等，預(yù)制構(gòu)件吊裝是裝配式建筑施工的重要環(huán)節(jié)之一，在實(shí)際吊裝過程中，施工人員應(yīng)結(jié)合構(gòu)件種類和吊裝環(huán)境，合理選用吊具和布置吊點(diǎn)位置，以保證構(gòu)件吊裝的平穩(wěn)性。

2、現(xiàn)有的吊裝裝置通常由吊鉤、鋼纜、吊柱組成，其中吊鉤和鋼纜用于將構(gòu)件吊起，并且大多數(shù)情況下鋼纜的長(zhǎng)度都是固定的，因此在起吊輸送的過程中，特別是輸送時(shí)輸送的加速度發(fā)生變化時(shí)，由于預(yù)制構(gòu)件的慣性作用，構(gòu)件會(huì)發(fā)生傾斜，以至于各個(gè)鋼纜所受的力不同，因此可能會(huì)影響鋼纜的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種預(yù)制裝配式構(gòu)件吊裝裝置及吊裝方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本發(fā)明一方面提供一種預(yù)制裝配式構(gòu)件吊裝裝置，包括纜繩安裝組件和四根鋼纜，纜繩安裝組件包括滑輪組、滑輪軸和滑輪外罩，滑輪組的轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在滑輪軸上，滑輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在滑輪外罩的中軸處，滑輪外罩的底部對(duì)稱固定連接有一對(duì)拉板，一對(duì)拉板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有橫梁，橫梁的中部固定連接有固定座，固定座的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接球頭，鋼纜設(shè)置在安裝殼體底部，還包括：

4、安裝殼體，安裝殼體設(shè)置在纜繩安裝組件底部，安裝殼體包括上殼體和下殼體；

5、安裝殼體內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有上下兩個(gè)偏擺輔助板；

6、兩個(gè)偏擺輔助板之間設(shè)置有一塊移動(dòng)盤。

7、進(jìn)一步地，上殼體和下殼體通過螺釘固定拼接成一個(gè)整體，上殼體靠近下殼體一側(cè)端面與上殼體的內(nèi)壁之間共同開設(shè)有插槽，下殼體靠近上殼體的一側(cè)固定連接有插座，插座插接在插槽內(nèi)部，上殼體的頂部和下殼體的底部均開設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部均固定安裝有安裝座.安裝座的中軸處開設(shè)有球形腔，位于底部的球形腔內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有球頭座。

8、進(jìn)一步地，固定座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在位于頂部的球形腔內(nèi)部，固定座和球頭座相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有螺紋孔。

9、進(jìn)一步地，插座的內(nèi)壁上均勻固定連接有若干個(gè)橫桿，下殼體的側(cè)壁上均勻開設(shè)有四個(gè)開口，開口的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一個(gè)滑輪一，上殼體的內(nèi)部側(cè)壁上均勻固定安裝有四個(gè)吊索。

10、進(jìn)一步地，兩個(gè)偏擺輔助板相互遠(yuǎn)離的一端中軸處均固定連接有連接柱，連接柱遠(yuǎn)離偏擺輔助板的一端均開設(shè)有螺紋，兩個(gè)連接柱分別通過其端部的螺紋安裝在對(duì)應(yīng)的螺紋孔內(nèi)部，兩個(gè)偏擺輔助板相互靠近的一側(cè)端面邊緣均勻固定連接有若干個(gè)球形基座，球形基座的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有球形頭，球形頭的側(cè)壁上均固定連接有連桿，連桿遠(yuǎn)離球形頭的一端均固定連接有轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)偏擺輔助板相互靠近的一端中軸處均固定連接有球形連接頭。

11、進(jìn)一步地，每上下相對(duì)的兩個(gè)球形頭之間均設(shè)置有一個(gè)滑動(dòng)座，滑動(dòng)座的側(cè)壁上對(duì)稱固定連接有兩組連接座，位于滑動(dòng)座兩側(cè)的上下兩個(gè)轉(zhuǎn)軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在一組連接座內(nèi)部，若干個(gè)滑動(dòng)座分別滑動(dòng)設(shè)置在一個(gè)對(duì)應(yīng)的橫桿上，滑動(dòng)座與插座的內(nèi)壁之間均設(shè)置有一個(gè)彈簧，若干個(gè)彈簧分別套接在一個(gè)橫桿上，每上下兩個(gè)相對(duì)的連桿之間均形成一定的夾角，每相對(duì)的兩個(gè)連桿形成的夾角開口均朝向安裝殼體側(cè)壁的一側(cè)。

12、進(jìn)一步地，移動(dòng)盤的中軸處固定連接有連接筒，連接筒內(nèi)部對(duì)稱滑動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)插桿，兩個(gè)插桿相互遠(yuǎn)離的一端均固定連接有球形連接座，球形連接座分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在對(duì)應(yīng)的球形連接頭上，兩個(gè)插桿相互靠近的一端均開設(shè)有深孔，兩個(gè)深孔內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有滑桿。

13、進(jìn)一步地，移動(dòng)盤的側(cè)壁上均勻開設(shè)有四個(gè)凹槽，凹槽的側(cè)壁中部開設(shè)有弧形槽，凹槽內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滑輪二。

14、進(jìn)一步地，吊索遠(yuǎn)離上殼體內(nèi)壁的一端依次纏繞滑輪二和滑輪一上，吊索遠(yuǎn)離上殼體內(nèi)壁的一端固定連接有吊環(huán)，四根吊索分別通過吊環(huán)與鋼纜的一端固定連接。

15、本發(fā)明另一方面提供一種預(yù)制裝配式構(gòu)件吊裝裝置的吊裝方法，包括如下步驟：

16、步驟一，利用四根鋼纜對(duì)預(yù)制構(gòu)件固定，啟動(dòng)吊機(jī)將構(gòu)件吊起；

17、步驟二，在運(yùn)輸構(gòu)件的過程中，當(dāng)構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)改變時(shí)，吊繩傾斜，通過纜繩安裝組件底部固定座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在球形腔內(nèi)部，可一定程度上減小構(gòu)件跟隨吊繩傾斜的程度；

18、步驟三，在固定座在球形腔內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，偏擺輔助板會(huì)同時(shí)傾斜，通過兩個(gè)偏擺輔助板之間的連接，底部的偏擺輔助板會(huì)同步偏移，進(jìn)而同時(shí)通過插桿推動(dòng)移動(dòng)盤運(yùn)動(dòng)；

19、步驟四，在構(gòu)件運(yùn)動(dòng)狀態(tài)發(fā)生改變時(shí)，以加速度方向?yàn)檎较?，首先穿過的鋼纜受力較大，而移動(dòng)盤運(yùn)動(dòng)，會(huì)使該處的吊索從安裝殼體內(nèi)部伸出更長(zhǎng)的長(zhǎng)度，對(duì)鋼纜的長(zhǎng)度進(jìn)行補(bǔ)償，反之另一側(cè)的吊索會(huì)縮短，以此來(lái)保證構(gòu)件處于平衡狀態(tài)，減輕鋼纜受力不均的情況。

20、本發(fā)明具有以下有益效果：

21、(1)本發(fā)明在運(yùn)輸構(gòu)件的過程中，當(dāng)構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)改變時(shí)，由于構(gòu)件的慣性，吊繩會(huì)發(fā)生傾斜，通過纜繩安裝組件底部固定座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在球形腔內(nèi)部，吊繩傾斜時(shí)，固定座轉(zhuǎn)動(dòng)，在一定程度上可以減小構(gòu)件跟隨吊繩傾斜的程度

22、(2)本發(fā)明通過兩個(gè)偏擺輔助板的設(shè)置，在固定座在球形腔內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，頂部的偏擺輔助板跟隨其傾斜的同時(shí)，底部的偏擺輔助板會(huì)同步傾斜，并且始終以移動(dòng)盤對(duì)稱，以此來(lái)保證兩個(gè)插桿始終處于豎直狀態(tài)，進(jìn)而保證移動(dòng)盤的穩(wěn)定性；

23、并且在偏擺輔助板偏轉(zhuǎn)時(shí)，兩個(gè)插桿移動(dòng)，會(huì)推動(dòng)移動(dòng)盤同步運(yùn)動(dòng)，便于跟隨構(gòu)件的移動(dòng)狀態(tài)，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)移動(dòng)盤的位置。

24、(3)本發(fā)明在構(gòu)件運(yùn)動(dòng)狀態(tài)發(fā)生改變時(shí)，移動(dòng)盤會(huì)移動(dòng)，由于移動(dòng)盤會(huì)運(yùn)動(dòng)，滑輪二可視為動(dòng)滑輪，因此在移動(dòng)盤移動(dòng)時(shí)，會(huì)改變吊索從安裝殼體內(nèi)部伸出更長(zhǎng)的長(zhǎng)度，對(duì)鋼纜的長(zhǎng)度進(jìn)行補(bǔ)償，以此來(lái)保證構(gòu)件處于平衡狀態(tài)，減輕鋼纜受力不均的情況。

25、當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種預(yù)制裝配式構(gòu)件吊裝裝置，包括纜繩安裝組件(1)和四根鋼纜(3)，纜繩安裝組件(1)包括滑輪組(11)、滑輪軸(12)和滑輪外罩(13)，所述滑輪組(11)的轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在滑輪軸(12)上，所述滑輪軸(12)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在滑輪外罩(13)的中軸處，所述滑輪外罩(13)的底部對(duì)稱固定連接有一對(duì)拉板(14)，一對(duì)所述拉板(14)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有橫梁(15)，所述橫梁(15)的中部固定連接有固定座(16)，所述固定座(16)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接球頭(17)，所述鋼纜(3)設(shè)置在安裝殼體(2)底部，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制裝配式構(gòu)件吊裝裝置，其特征在于：所述上殼體(21)和下殼體(22)通過螺釘固定拼接成一個(gè)整體，所述上殼體(21)靠近下殼體(22)一側(cè)端面與上殼體(21)的內(nèi)壁之間共同開設(shè)有插槽(211)，所述下殼體(22)靠近上殼體(21)的一側(cè)固定連接有插座(221)，所述插座(221)插接在插槽(211)內(nèi)部，所述上殼體(21)的頂部和下殼體(22)的底部均開設(shè)有安裝槽(23)，所述安裝槽(23)的內(nèi)部均固定安裝有安裝座(24).所述安裝座(24)的中軸處開設(shè)有球形腔(241)，位于底部的所述球形腔(241)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有球頭座(25)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制裝配式構(gòu)件吊裝裝置，其特征在于：所述固定座(16)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在位于頂部的球形腔(241)內(nèi)部，所述固定座(16)和球頭座(25)相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有螺紋孔(251)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)制裝配式構(gòu)件吊裝裝置，其特征在于：所述插座(221)的內(nèi)壁上均勻固定連接有若干個(gè)橫桿(26)，所述下殼體(22)的側(cè)壁上均勻開設(shè)有四個(gè)開口(27)，所述開口(27)的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一個(gè)滑輪一(28)，所述上殼體(21)的內(nèi)部側(cè)壁上均勻固定安裝有四個(gè)吊索(29)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制裝配式構(gòu)件吊裝裝置，其特征在于：兩個(gè)所述偏擺輔助板(4)相互遠(yuǎn)離的一端中軸處均固定連接有連接柱(41)，所述連接柱(41)遠(yuǎn)離偏擺輔助板(4)的一端均開設(shè)有螺紋(411)，兩個(gè)所述連接柱(41)分別通過其端部的螺紋(411)螺紋安裝對(duì)應(yīng)的螺紋孔(251)內(nèi)部，兩個(gè)所述偏擺輔助板(4)相互靠近的一側(cè)端面邊緣均勻固定連接有若干個(gè)球形基座(42)，所述球形基座(42)的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有球形頭(43)，所述球形頭(43)的側(cè)壁上均固定連接有連桿(431)，所述連桿(431)遠(yuǎn)離球形頭(43)的一端均固定連接有轉(zhuǎn)軸(432)，兩個(gè)所述偏擺輔助板(4)相互靠近的一端中軸處均固定連接有球形連接頭(44)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種預(yù)制裝配式構(gòu)件吊裝裝置，其特征在于：每上下相對(duì)的兩個(gè)所述球形頭(43)之間均設(shè)置有一個(gè)滑動(dòng)座(45)，所述滑動(dòng)座(45)的側(cè)壁上對(duì)稱固定連接有兩組連接座(451)，位于滑動(dòng)座(45)兩側(cè)的上下兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(432)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在一組連接座(451)內(nèi)部，若干個(gè)所述滑動(dòng)座(45)分別滑動(dòng)設(shè)置在一個(gè)對(duì)應(yīng)的橫桿(26)上，所述滑動(dòng)座(45)與插座(221)的內(nèi)壁之間均設(shè)置有一個(gè)彈簧(46)，若干個(gè)所述彈簧(46)分別套接在一個(gè)橫桿(26)上，每上下兩個(gè)相對(duì)的所述連桿(431)之間均形成有夾角，每相對(duì)的兩個(gè)所述連桿(431)形成的夾角開口均朝向安裝殼體(2)側(cè)壁的一側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制裝配式構(gòu)件吊裝裝置，其特征在于：所述移動(dòng)盤(5)的中軸處固定連接有連接筒(51)，所述連接筒(51)內(nèi)部對(duì)稱滑動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)插桿(52)，兩個(gè)插桿(52)相互遠(yuǎn)離的一端均固定連接有球形連接座(53)，所述球形連接座(53)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在對(duì)應(yīng)的球形連接頭(44)上，兩個(gè)所述插桿(52)相互靠近的一端均開設(shè)有深孔(54)，兩個(gè)所述深孔(54)內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有滑桿(55)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制裝配式構(gòu)件吊裝裝置，其特征在于：所述移動(dòng)盤(5)的側(cè)壁上均勻開設(shè)有四個(gè)凹槽(501)，所述凹槽(501)的側(cè)壁中部開設(shè)有弧形槽(502)，所述凹槽(501)內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滑輪二(56)。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種預(yù)制裝配式構(gòu)件吊裝裝置，其特征在于：所述吊索(29)遠(yuǎn)離上殼體(21)內(nèi)壁的一端依次纏繞滑輪二(56)和滑輪一(28)上，所述吊索(29)遠(yuǎn)離上殼體(21)內(nèi)壁的一端固定連接有吊環(huán)(291)，四根所述吊索(29)分別通過吊環(huán)(291)與鋼纜(3)的一端固定連接。

10.一種預(yù)制裝配式構(gòu)件吊裝裝置的吊裝方法，其特征在于，應(yīng)用于權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種預(yù)制裝配式構(gòu)件吊裝裝置，包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及吊裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種預(yù)制裝配式構(gòu)件吊裝裝置及吊裝方法，包括纜繩安裝組件和四根鋼纜，纜繩安裝組件包括滑輪組、滑輪軸和滑輪外罩，鋼纜設(shè)置在安裝殼體底部，安裝殼體，安裝殼體設(shè)置在纜繩安裝組件底部，安裝殼體包括上殼體和下殼體，安裝殼體內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有上下兩個(gè)偏擺輔助板，兩個(gè)偏擺輔助板之間設(shè)置有一塊移動(dòng)盤。本發(fā)明通過兩個(gè)偏擺輔助板和移動(dòng)盤的設(shè)置，在構(gòu)件運(yùn)動(dòng)狀態(tài)發(fā)生改變時(shí)，移動(dòng)盤會(huì)移動(dòng)，會(huì)改變吊索從安裝殼體內(nèi)部伸出更長(zhǎng)的長(zhǎng)度，對(duì)鋼纜的長(zhǎng)度進(jìn)行補(bǔ)償，以此來(lái)保證構(gòu)件處于平衡狀態(tài)，減輕鋼纜受力不均的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：瞿為,肖路生,楊青,宋志超,焦紹林,胡媛,瞿進(jìn)東,谷尹渝婭,肖必果,吳海天,周爽,趙維,謝尚科,吳璞鶯,馬千里
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶建工集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30