本技術(shù)涉及吊裝設(shè)備，具體為一種整套鋼構(gòu)安裝設(shè)備的吊裝裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,超高層建筑在我國應(yīng)用越來越廣泛，由于鋼結(jié)構(gòu)所具有的強度高，重量輕，抗震性能優(yōu)越等特性，常用于超高層建筑；超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝施工，主要是將工廠加工完成的鋼構(gòu)件，運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，使用吊裝機械將各個構(gòu)件依據(jù)設(shè)計施工圖和施工方案按順序吊裝就位，同時進行固定、焊接，安裝過程需要用到氧氣瓶、乙炔瓶，熔焊栓釘機，co2氣體保護焊機，管線等多種設(shè)備，由于安裝過程需要的設(shè)備多，現(xiàn)場其它工種多，塔吊不可能一直服務(wù)于單個工種，因此安裝設(shè)備吊裝過程需消耗的時間是鋼構(gòu)施工必須考慮的問題。

2、目前鋼構(gòu)安裝設(shè)備吊裝方法主要有：吊斗吊裝法、三輪運輸車運輸，但采用吊斗吊裝，其單次運輸量少，運輸效率低且占用塔吊臺班多，每次轉(zhuǎn)運材料需塔吊配合，人員等待塔吊及塔吊配合耗費的工時占比較大，導(dǎo)致人工浪費，且吊裝過程不安全，采用三輪運輸車運輸，因三輪運輸車運輸不靈活且對場地要求較高，耗油，雖單次轉(zhuǎn)運量較大，但只能在基坑周邊行駛，不能滿足地下室分區(qū)域安裝施工要求，為此，本實用新型提出一種整套鋼構(gòu)安裝設(shè)備的吊裝裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種整套鋼構(gòu)安裝設(shè)備的吊裝裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種整套鋼構(gòu)安裝設(shè)備的吊裝裝置，包括吊籠主體，所述吊籠主體側(cè)面設(shè)置有環(huán)體，環(huán)體內(nèi)插入有轉(zhuǎn)動架，轉(zhuǎn)動架一端設(shè)置有開起門，開起門一端設(shè)置有定位環(huán)，吊籠主體上表面設(shè)置有底座；

3、定位板，定位板側(cè)面設(shè)置有阻尼軸承，阻尼軸承內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿，定位板表面設(shè)置有吊環(huán)，轉(zhuǎn)動桿一端設(shè)置有卡板。

4、優(yōu)選的，所述開起門可通過轉(zhuǎn)動架插入在環(huán)體內(nèi)進行一定角度的轉(zhuǎn)動。

5、優(yōu)選的，所述吊籠主體側(cè)面設(shè)置有固定環(huán)，固定環(huán)內(nèi)插入有門鎖插銷，定位環(huán)可套設(shè)在固定環(huán)上，門鎖插銷可對定位環(huán)進行限位。

6、優(yōu)選的，所述底座固定連接在吊籠主體的上表面，底座側(cè)面開設(shè)有卡槽，卡槽呈“t”型板狀結(jié)構(gòu)，底座側(cè)面設(shè)置有限位板，限位板表面開設(shè)有限位槽。

7、優(yōu)選的，所述定位板呈“t”型板狀結(jié)構(gòu)，吊環(huán)固定連接在定位板的上表面，定位板可插入在卡槽內(nèi)。

8、優(yōu)選的，所述阻尼軸承固定連接在定位板的側(cè)面，阻尼軸承設(shè)置有兩組，兩組阻尼軸承關(guān)于定位板對稱分布，轉(zhuǎn)動桿固定在阻尼軸承的內(nèi)環(huán)面。

9、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動桿表面套設(shè)有彈簧，彈簧一端固定連接在阻尼軸承的表面，彈簧另一端固定連接在卡板的內(nèi)側(cè)面，卡板一端可插入在限位槽內(nèi)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、本實用提出的一種整套鋼構(gòu)安裝設(shè)備的吊裝裝置，在使用時，先將可開起門打開，將鋼構(gòu)安裝所需設(shè)備全部放進吊籠主體內(nèi)，并固定好，在將可開起門用門鎖插銷固定牢固，最后利用吊裝繩穿過吊環(huán)，通過吊裝設(shè)備配合著吊裝繩將整套鋼構(gòu)安裝設(shè)備吊運至樓層工作面上，通過吊籠主體的設(shè)置可提高吊裝的安全性鋼結(jié)構(gòu)不會脫落，提高了效率降低了工作人員的工作強度問題。

技術(shù)特征：

1.一種整套鋼構(gòu)安裝設(shè)備的吊裝裝置，包括吊籠主體(1)，其特征在于：所述吊籠主體(1)側(cè)面設(shè)置有環(huán)體(2)，環(huán)體(2)內(nèi)插入有轉(zhuǎn)動架(3)，轉(zhuǎn)動架(3)一端設(shè)置有開起門(4)，開起門(4)一端設(shè)置有定位環(huán)(5)，吊籠主體(1)上表面設(shè)置有底座(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整套鋼構(gòu)安裝設(shè)備的吊裝裝置，其特征在于：所述開起門(4)可通過轉(zhuǎn)動架(3)插入在環(huán)體(2)內(nèi)進行一定角度的轉(zhuǎn)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整套鋼構(gòu)安裝設(shè)備的吊裝裝置，其特征在于：所述吊籠主體(1)側(cè)面設(shè)置有固定環(huán)(12)，固定環(huán)(12)內(nèi)插入有門鎖插銷(13)，定位環(huán)(5)可套設(shè)在固定環(huán)(12)上，門鎖插銷(13)可對定位環(huán)(5)進行限位。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整套鋼構(gòu)安裝設(shè)備的吊裝裝置，其特征在于：所述底座(6)固定連接在吊籠主體(1)的上表面，底座(6)側(cè)面開設(shè)有卡槽(14)，卡槽(14)呈“t”型板狀結(jié)構(gòu)，底座(6)側(cè)面設(shè)置有限位板(17)，限位板(17)表面開設(shè)有限位槽(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整套鋼構(gòu)安裝設(shè)備的吊裝裝置，其特征在于：所述定位板(7)呈“t”型板狀結(jié)構(gòu)，吊環(huán)(10)固定連接在定位板(7)的上表面，定位板(7)可插入在卡槽(14)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種整套鋼構(gòu)安裝設(shè)備的吊裝裝置，其特征在于：所述阻尼軸承(8)固定連接在定位板(7)的側(cè)面，阻尼軸承(8)設(shè)置有兩組，兩組阻尼軸承(8)關(guān)于定位板(7)對稱分布，轉(zhuǎn)動桿(9)固定在阻尼軸承(8)的內(nèi)環(huán)面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種整套鋼構(gòu)安裝設(shè)備的吊裝裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動桿(9)表面套設(shè)有彈簧(15)，彈簧(15)一端固定連接在阻尼軸承(8)的表面，彈簧(15)另一端固定連接在卡板(11)的內(nèi)側(cè)面，卡板(11)一端可插入在限位槽(16)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及吊裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種整套鋼構(gòu)安裝設(shè)備的吊裝裝置，包括：吊籠主體側(cè)面設(shè)置有開起門，吊籠主體上表面設(shè)置有底座，定位板側(cè)面設(shè)置有阻尼軸承，阻尼軸承內(nèi)插入有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿一端設(shè)置有卡板，定位板表面設(shè)置有吊環(huán)；有益效果為：在使用時，先將可開起門打開，將鋼構(gòu)安裝所需設(shè)備全部放進吊籠主體內(nèi)，并固定好，在將可開起門用門鎖插銷固定牢固，最后利用吊裝繩穿過吊環(huán)，通過吊裝設(shè)備配合著吊裝繩將整套鋼構(gòu)安裝設(shè)備吊運至樓層工作面上，通過吊籠主體的設(shè)置可提高吊裝的安全性鋼結(jié)構(gòu)不會脫落，提高了效率降低了工作人員的工作強度問題。

技術(shù)研發(fā)人員：趙涵斌,鄧兆杰,吳和笛,杜曉鵬,侯良磊
受保護的技術(shù)使用者：中建八局第一建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/12/19