本技術(shù)屬于托輥架，具體為地面托輥架。

背景技術(shù)：

1、地面托輥支架是由可支架、支座組成，并且在托輥支架上裝設(shè)托輪來對(duì)柱形工件進(jìn)行支撐，從而減小滾動(dòng)摩擦力。

2、目前，地面托輥架通常為u型設(shè)計(jì)，并且在地面托輥架上的兩側(cè)分別開設(shè)多個(gè)托架槽來用于不同規(guī)格的柱形工件，在將托輪安裝在托架槽內(nèi)時(shí)，將托輪的端部架設(shè)在托架槽內(nèi)內(nèi)，再利用鎖母將托輪的兩端固定在托架槽內(nèi)，操作繁雜，勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)鎖母還易因托輪產(chǎn)生的震動(dòng)而出現(xiàn)松動(dòng)情況從而導(dǎo)致托輪晃動(dòng)，在使用時(shí)存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了地面托輥架，解決了在將托輪安裝在托架槽內(nèi)時(shí)，將托輪的端部架設(shè)在托架槽內(nèi)內(nèi)，再利用鎖母將托輪的兩端固定在托架槽內(nèi)，操作繁雜，勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)鎖母還易因托輪產(chǎn)生的震動(dòng)而出現(xiàn)松動(dòng)情況從而導(dǎo)致托輪晃動(dòng)的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：地面托輥架，包括支撐底座，所述支撐底座上的兩側(cè)分別設(shè)有擋板，兩個(gè)擋板的相對(duì)面分別固定有兩個(gè)側(cè)板，兩個(gè)側(cè)板之間連接有托輪，所述側(cè)板上開設(shè)有兩個(gè)托架槽，所述托輪的中部卡接有軸承，所述軸承內(nèi)套接有固定軸，所述固定軸嵌入相對(duì)的兩個(gè)托架槽內(nèi)，所述固定軸外的兩側(cè)分別固定有限位塊。

3、所述托架槽內(nèi)底部開設(shè)有限位槽，所述限位塊卡入限位槽內(nèi)，其中一個(gè)限位塊的一側(cè)開設(shè)有卡槽，所述限位槽的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)鎖定組件，所述鎖定組件卡接在卡槽內(nèi)，所述鎖定組件包括滑框，所述滑框內(nèi)壁的一側(cè)固定有卡塊，所述卡塊卡接在卡槽內(nèi)，所述滑框與側(cè)板之間固定連接有兩個(gè)彈簧。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述卡塊頂部的一側(cè)為斜面設(shè)計(jì)，且卡塊的形狀與卡槽的形狀相適配。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述滑框遠(yuǎn)離側(cè)板的一側(cè)固定連接有把手，所述側(cè)板對(duì)應(yīng)滑框的一側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑框的端部滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述支撐底座頂部的兩側(cè)分別開設(shè)有滑道，所述滑道內(nèi)滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件與擋板和兩個(gè)側(cè)板相固定。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述調(diào)節(jié)組件包括滑座，所述滑座和滑道均為t形設(shè)計(jì)，所述滑座上螺紋連接有緊固螺栓。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述滑道內(nèi)底部開設(shè)有若干個(gè)定位槽，所述緊固螺栓卡接在其中一個(gè)定位槽內(nèi)，所述支撐底座頂部的兩側(cè)分別開設(shè)有四個(gè)安裝孔。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：1、該地面托輥架，通過將托輪中部的固定軸滑入兩個(gè)托架槽內(nèi)，使兩個(gè)限位塊卡入限位槽內(nèi)，在限位塊向下移動(dòng)的過程中能夠擠壓卡塊，使兩個(gè)卡塊相互遠(yuǎn)離，當(dāng)限位塊完全卡入限位槽不再移動(dòng)時(shí)，通過彈簧的拉力帶動(dòng)滑框向側(cè)板靠近，使滑框帶動(dòng)卡塊卡入卡槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)限位塊鎖定的目的，使固定軸不會(huì)滑脫托架槽，因而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)托輪安裝的目的，摒棄傳統(tǒng)采用鎖母對(duì)托輪進(jìn)行固定，即使托輪產(chǎn)生震動(dòng)，卡塊也不會(huì)脫離卡槽，提高安裝操作便捷性以及該地面托輥架的使用穩(wěn)定性。

10、2、該地面托輥架，通過拉動(dòng)把手使其帶動(dòng)滑框遠(yuǎn)離側(cè)板，使滑框能夠帶動(dòng)卡塊脫離卡槽，使限位塊在限位槽內(nèi)處于自由活動(dòng)狀態(tài)，向上抬起托輪即可將其從該地面托輥架上拆下，操作便捷，將托輪上的固定軸卡入另一個(gè)托架槽內(nèi)后即可調(diào)節(jié)兩個(gè)托輪之間的間距，便于對(duì)不同直徑的柱形工件進(jìn)行支撐。

11、3、該地面托輥架，通過擰松緊固螺栓使其脫離定位槽，使滑座能夠在支撐底座上的滑道內(nèi)自由滑動(dòng)，在調(diào)節(jié)滑座、擋板以及兩個(gè)側(cè)板的位置后，再擰緊緊固螺栓并且將其卡入其他定位槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)擋板以及側(cè)板固定的目的，因而通過改變兩個(gè)擋板的距離滿足不同規(guī)格工件支撐的目的，使該地面托輥架的泛用性光。

技術(shù)特征：

1.地面托輥架，包括支撐底座（1），其特征在于：所述支撐底座（1）上的兩側(cè)分別設(shè)有擋板（2），兩個(gè)擋板（2）的相對(duì)面分別固定有兩個(gè)側(cè)板（3），兩個(gè)側(cè)板（3）之間連接有托輪（4），所述側(cè)板（3）上開設(shè)有兩個(gè)托架槽（5），所述托輪（4）的中部卡接有軸承（6），所述軸承（6）內(nèi)套接有固定軸（7），所述固定軸（7）嵌入相對(duì)的兩個(gè)托架槽（5）內(nèi)，所述固定軸（7）外的兩側(cè)分別固定有限位塊（8）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地面托輥架，其特征在于：所述卡塊（112）頂部的一側(cè)為斜面設(shè)計(jì)，且卡塊（112）的形狀與卡槽（9）的形狀相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地面托輥架，其特征在于：所述滑框（111）遠(yuǎn)離側(cè)板（3）的一側(cè)固定連接有把手（114），所述側(cè)板（3）對(duì)應(yīng)滑框（111）的一側(cè)開設(shè)有滑槽（12），所述滑框（111）的端部滑動(dòng)連接在滑槽（12）內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地面托輥架，其特征在于：所述支撐底座（1）頂部的兩側(cè)分別開設(shè)有滑道（13），所述滑道（13）內(nèi)滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)組件（14），所述調(diào)節(jié)組件（14）與擋板（2）和兩個(gè)側(cè)板（3）相固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的地面托輥架，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件（14）包括滑座（141），所述滑座（141）和滑道（13）均為t形設(shè)計(jì)，所述滑座（141）上螺紋連接有緊固螺栓（142）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的地面托輥架，其特征在于：所述滑道（13）內(nèi)底部開設(shè)有若干個(gè)定位槽（15），所述緊固螺栓（142）卡接在其中一個(gè)定位槽（15）內(nèi)，所述支撐底座（1）頂部的兩側(cè)分別開設(shè)有四個(gè)安裝孔（16）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了地面托輥架，屬于托輥架技術(shù)領(lǐng)域，其包括支撐底座，所述支撐底座上的兩側(cè)分別設(shè)有擋板，兩個(gè)擋板的相對(duì)面分別固定有兩個(gè)側(cè)板，兩個(gè)側(cè)板之間連接有托輪，側(cè)板上開設(shè)有兩個(gè)托架槽，托輪的中部卡接有軸承。該地面托輥架，通過將托輪中部的固定軸滑入兩個(gè)托架槽內(nèi)，在限位塊向下移動(dòng)的過程中能夠擠壓卡塊，當(dāng)限位塊完全卡入限位槽不再移動(dòng)時(shí)，通過彈簧的拉力帶動(dòng)滑框向側(cè)板靠近，使滑框帶動(dòng)卡塊卡入卡槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)限位塊鎖定的目的，使固定軸不會(huì)滑脫托架槽，因而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)托輪安裝的目的，摒棄傳統(tǒng)采用鎖母對(duì)托輪進(jìn)行固定，即使托輪產(chǎn)生震動(dòng)，卡塊也不會(huì)脫離卡槽，提高安裝操作便捷性以及該地面托輥架的使用穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：于淼,曹勛,趙瑞穎,李靜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：斯倫貝謝油田技術(shù)（山東）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2024/12/19