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一種果凍杯封口裝置的制作方法

文檔序號(hào):40393709發(fā)布日期:2024-12-20 12:16閱讀:3來源:國(guó)知局
一種果凍杯封口裝置的制作方法

本技術(shù)涉及化妝品包裝機(jī)械,特別是涉及一種果凍杯封口裝置。


背景技術(shù):

1、一種果凍杯封口裝置是應(yīng)用于果凍杯灌裝封口機(jī)上的一種設(shè)備?,F(xiàn)有技術(shù)中,果凍杯封口裝置在使用時(shí)生產(chǎn)效率慢,對(duì)多個(gè)果凍杯進(jìn)行封口時(shí)效果不佳。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于:為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提供一種果凍杯封口裝置。

2、本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:

3、一種果凍杯封口裝置,包括升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)豎向垂直,所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的固定端安裝在第二擋板,所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)伸縮端連接有第一擋板,所述第一擋板底面與熱封架的頂面通過橡膠減震柱連接,所述熱封架兩端安裝有彈性定位機(jī)構(gòu),所述彈性定位機(jī)構(gòu)包括定位柱和第一彈簧,所述熱封架中部通過頂柱連接有熱封板,所述熱封板連接有熱封模具,所述熱封模具下方設(shè)置有放置所述果凍杯杯體和蓋膜的杯托模具,所述熱封模具連接有豎桿,所述熱封板設(shè)有供豎桿穿設(shè)的通孔,且穿設(shè)于所述通孔內(nèi)的豎桿與通孔內(nèi)壁之間具有間隙,所述豎桿套設(shè)有第二彈簧,所述第二彈簧上端頂住熱封板的底面,所述第二彈簧下端頂住熱封模具的頂面,每一個(gè)所述熱封模具頭部均貼有高溫膠布,每一個(gè)熱封模具的熱封圈內(nèi)外直徑固定,外直徑是40mm,內(nèi)直徑是28mm。

4、進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述定位柱頭部在熱封架頂面,且定位柱頭部直徑稍大于柱部直徑;所述熱封架兩端設(shè)有供定位柱穿設(shè)的通孔,且穿設(shè)于所述通孔內(nèi)的定位柱與通孔內(nèi)壁之間具有間隙,所述定位柱中部套設(shè)有第一彈簧,所述第一彈簧上端頂住熱封架的底面,所述第一彈簧下端頂住定位柱中部的臺(tái)階面。

5、進(jìn)一步改進(jìn)在于,每一個(gè)所述熱封模具頂面均連接有兩個(gè)豎桿,每一個(gè)豎桿均套設(shè)有第二彈簧;每一個(gè)所述熱封模具內(nèi)均設(shè)置有發(fā)熱管和熱電耦,每一個(gè)所述熱封模具后方均有一個(gè)小孔。

6、進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述杯托模具設(shè)置在熱封模具下方,所述杯托模具孔位呈單行排列,所述杯托模具孔位數(shù)量與熱封模具孔位數(shù)量一致,所述杯托模具兩端分別設(shè)置有定位孔,所述定位孔直徑與所述定位柱底部直徑一致,且在同一垂直線上。

7、綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:

8、本實(shí)用新型的果凍杯封口裝置,可一次性對(duì)多個(gè)果凍杯完成熱封操作,既保證產(chǎn)品封口質(zhì)量的穩(wěn)定性,又提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度;從而營(yíng)造一個(gè)安全高效的工作環(huán)境。



技術(shù)特征:

1.一種果凍杯封口裝置,包括升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2),所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)豎向垂直,所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)的固定端安裝在第二擋板(1),所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)伸縮端連接有第一擋板(3),所述第一擋板(3)底面與熱封架(6)的頂面通過橡膠減震柱(5)連接,所述熱封架(6)兩端安裝有彈性定位機(jī)構(gòu)(7),所述彈性定位機(jī)構(gòu)(7)包括定位柱(72)和第一彈簧(71),所述熱封架(6)中部通過頂柱(10)連接有熱封板(17),所述熱封板(17)連接有熱封模具(13),所述熱封模具(13)下方設(shè)置有放置所述果凍杯杯體和蓋膜的杯托模具(9),其特征在于,所述熱封模具(13)連接有豎桿(11),所述熱封板(17)設(shè)有供豎桿(11)穿設(shè)的通孔,且穿設(shè)于所述通孔內(nèi)的豎桿(11)與通孔內(nèi)壁之間具有間隙,所述豎桿(11)套設(shè)有第二彈簧(12),所述第二彈簧(12)上端頂住熱封板(17)的底面,所述第二彈簧(12)下端頂住熱封模具(13)的頂面,每一個(gè)所述熱封模具(13)頭部均貼有高溫膠布,每一個(gè)熱封模具(13)的熱封圈(4)內(nèi)外直徑固定,外直徑是40mm,內(nèi)直徑是28mm,所述熱封模具(13)、杯托模具(9)對(duì)應(yīng)果凍杯杯體數(shù)量均為六個(gè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種果凍杯封口裝置,其特征在于,所述定位柱(72)頭部在熱封架(6)頂面,且定位柱(72)頭部直徑稍大于柱部直徑;所述熱封架(6)兩端設(shè)有供定位柱(72)穿設(shè)的通孔,且穿設(shè)于所述通孔內(nèi)的定位柱(72)與通孔內(nèi)壁之間具有間隙,所述定位柱(72)中部套設(shè)有第一彈簧(71),所述第一彈簧(71)上端頂住熱封架(6)的底面,所述第一彈簧(71)下端頂住定位柱(72)中部的臺(tái)階面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種果凍杯封口裝置,其特征在于,每一個(gè)所述熱封模具(13)頂面均連接有兩個(gè)豎桿(11),每一個(gè)豎桿(11)均套設(shè)有第二彈簧(12);每一個(gè)所述熱封模具(13)內(nèi)均設(shè)置有發(fā)熱管(15)和熱電耦(14),每一個(gè)所述熱封模具(13)后方均有一個(gè)小孔(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種果凍杯封口裝置,其特征在于,所述杯托模具(9)設(shè)置在熱封模具(13)下方,所述杯托模具(9)孔位呈單行排列,所述杯托模具(9)孔位數(shù)量與熱封模具(13)孔位數(shù)量一致,所述杯托模具(9)兩端分別設(shè)置有定位孔(8),所述定位孔(8)直徑與所述定位柱(72)底部直徑一致,且在同一垂直線上。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及化妝品包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種果凍杯封口裝置,包括升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)伸縮端連接有第一擋板,所述第一擋板底面與熱封架的頂面通過橡膠減震柱連接,所述熱封架兩端安裝有彈性定位機(jī)構(gòu),所述熱封架中部通過頂柱連接有熱封板,所述熱封板連接有熱封模具,所述熱封模具下方設(shè)置有放置所述果凍杯杯體和蓋膜的杯托模具。應(yīng)用本技術(shù)的技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有的果凍杯封口裝置在生產(chǎn)效率慢,對(duì)多個(gè)果凍杯進(jìn)行封口時(shí)效率不佳的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:賀雪峰,牛卓愿,羅冠生
受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣州芙莉萊化妝品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20230927
技術(shù)公布日:2024/12/19
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