本技術(shù)涉及青花椒油生產(chǎn)，具體為便于移動(dòng)的花椒油暫存罐。

背景技術(shù)：

1、青花椒油的生產(chǎn)是一種從青花椒中提取出呈香味物質(zhì)于食用植物油中的過程，青花椒油的生產(chǎn)加工可以有效的將青花椒的麻味、椒香、麻度充分體現(xiàn)出來，青花椒油的生產(chǎn)工藝包括油溶法、溶劑萃取法、超臨界二氧化碳萃取法和壓榨法等，在青花椒油的生產(chǎn)過程中需要使用到暫存罐對(duì)青花椒油半成品進(jìn)行短暫存放，以便于移動(dòng)至下一加工區(qū)域進(jìn)行生產(chǎn)加工，因此需要一種便于移動(dòng)的花椒油暫存罐來提高對(duì)青花椒油生產(chǎn)過程中的運(yùn)輸效率。

2、發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在如下問題：1、青花椒油生產(chǎn)過程中需要使用暫存罐對(duì)其進(jìn)行短暫保存，常見的暫存罐不易進(jìn)行移動(dòng)并進(jìn)行位置固定，導(dǎo)致青花椒油半成品不能及時(shí)移動(dòng)至下一生產(chǎn)加工區(qū)域進(jìn)行生產(chǎn)加工，進(jìn)而影響青花椒油生產(chǎn)過程的運(yùn)輸效率；2、青花椒油半成品易在暫存罐內(nèi)壁形成凝結(jié)，導(dǎo)致青花椒油不易進(jìn)行出料，進(jìn)而影響后續(xù)青花椒油的生產(chǎn)加工效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供便于移動(dòng)的花椒油暫存罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的青花椒油在生產(chǎn)過程中使用的暫存罐不易進(jìn)行移動(dòng)與位置固定，導(dǎo)致青花椒油不能及時(shí)移動(dòng)至下一生產(chǎn)加工區(qū)域進(jìn)行生產(chǎn)加工，進(jìn)而影響青花椒油生產(chǎn)的運(yùn)輸效率，同時(shí)青花椒油半成品易在暫存罐內(nèi)壁中形成凝結(jié)，導(dǎo)致不易進(jìn)行出料，進(jìn)而影響后續(xù)青花椒油生產(chǎn)效果的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：便于移動(dòng)的花椒油暫存罐，包括暫存機(jī)構(gòu)，所述暫存機(jī)構(gòu)的頂部卡接有撥料機(jī)構(gòu)，所述暫存機(jī)構(gòu)的底部安裝有移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

2、所述暫存機(jī)構(gòu)包括暫存罐本體，所述暫存罐本體的一側(cè)焊接有推桿，所述暫存罐本體的底部安裝有出料管，所述出料管的內(nèi)部安裝有出料閥門，所述暫存罐本體的頂部?jī)?nèi)嵌有恒溫槽，所述恒溫槽的內(nèi)部安裝有加熱板，所述加熱板的一端安裝有加熱組件，所述暫存罐本體的頂部中心內(nèi)嵌有存料倉(cāng)。

3、所述撥料機(jī)構(gòu)包括頂蓋，所述頂蓋的頂部安裝有撥料電機(jī)，所述撥料電機(jī)的下方驅(qū)動(dòng)連接有撥料桿，所述撥料桿的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有撥料板。

4、所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)支架，所述移動(dòng)支架的底部四角處安裝有萬向輪，所述萬向輪的內(nèi)部安裝有鎖定螺栓，所述移動(dòng)支架的兩側(cè)內(nèi)嵌有支撐槽，所述移動(dòng)支架的兩側(cè)內(nèi)嵌有固定槽，所述固定槽的內(nèi)部貼合有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的一端焊接有支撐柱，所述支撐柱的底部焊接有支撐板。

5、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述恒溫槽和加熱板均勻圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且加熱板通過安裝于恒溫槽的內(nèi)壁一側(cè)與存料倉(cāng)的外壁互相貼合，并且加熱組件安裝于暫存罐本體的外壁底部。

6、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述暫存罐本體安裝于移動(dòng)支架的頂部，且推桿的外部設(shè)置有耐磨層。

7、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述撥料桿為u型結(jié)構(gòu)，且撥料桿的一側(cè)貼合于存料倉(cāng)的內(nèi)壁，并且撥料板位于撥料桿的u型凹槽內(nèi)。

8、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述固定槽位于支撐槽的上方并與支撐槽的一端相連，且調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定槽和支撐槽的連接處，并且調(diào)節(jié)桿與固定槽和支撐槽的上下兩端內(nèi)壁互相貼合。

9、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述支撐柱通過焊接調(diào)節(jié)桿與移動(dòng)支架構(gòu)成貫穿連接結(jié)構(gòu)，且調(diào)節(jié)桿貼合于支撐槽內(nèi)時(shí)，支撐板的底部與萬向輪的底部高度一致，并且支撐板的底部膠接有防滑墊。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

11、本實(shí)用新型中，在暫存罐底部的移動(dòng)支架下方添加萬向輪，配合推桿便于對(duì)暫存罐進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)在萬向輪內(nèi)添加鎖定螺栓對(duì)萬向輪進(jìn)行鎖定，配合兩側(cè)可升降調(diào)節(jié)的支撐板進(jìn)一步對(duì)暫存罐位置進(jìn)行固定，便于在出料時(shí)固定暫存罐的位置，避免暫存罐發(fā)生位移影響青花椒油的生產(chǎn)運(yùn)輸效率。

12、本實(shí)用新型中，在暫存罐內(nèi)添加u型撥料桿配合內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的多個(gè)撥料板對(duì)存料倉(cāng)內(nèi)壁殘留的青花椒油半成品進(jìn)行刮料的同時(shí)，帶動(dòng)內(nèi)部青花椒油做攪拌運(yùn)動(dòng)，配合外壁的環(huán)形加熱板保持暫存罐的內(nèi)部溫度，避免青花椒油半成品在運(yùn)輸過程中發(fā)生凝結(jié)，進(jìn)一步提高青花椒油的出料效果，進(jìn)而提高青花椒油的生產(chǎn)加工效果。

技術(shù)特征：

1.便于移動(dòng)的花椒油暫存罐，包括暫存機(jī)構(gòu)(1)，其特征在于：所述暫存機(jī)構(gòu)(1)的頂部卡接有撥料機(jī)構(gòu)(2)，所述暫存機(jī)構(gòu)(1)的底部安裝有移動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于移動(dòng)的花椒油暫存罐，其特征在于：所述恒溫槽(105)和加熱板(106)均勻圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且加熱板(106)通過安裝于恒溫槽(105)的內(nèi)壁一側(cè)與存料倉(cāng)(108)的外壁互相貼合，并且加熱組件(107)安裝于暫存罐本體(101)的外壁底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于移動(dòng)的花椒油暫存罐，其特征在于：所述暫存罐本體(101)安裝于移動(dòng)支架(301)的頂部，且推桿(102)的外部設(shè)置有耐磨層。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于移動(dòng)的花椒油暫存罐，其特征在于：所述撥料桿(203)為u型結(jié)構(gòu)，且撥料桿(203)的一側(cè)貼合于存料倉(cāng)(108)的內(nèi)壁，并且撥料板(204)位于撥料桿(203)的u型凹槽內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于移動(dòng)的花椒油暫存罐，其特征在于：所述固定槽(305)位于支撐槽(304)的上方并與支撐槽(304)的一端相連，且調(diào)節(jié)桿(306)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定槽(305)和支撐槽(304)的連接處，并且調(diào)節(jié)桿(306)與固定槽(305)和支撐槽(304)的上下兩端內(nèi)壁互相貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于移動(dòng)的花椒油暫存罐，其特征在于：所述支撐柱(307)通過焊接調(diào)節(jié)桿(306)與移動(dòng)支架(301)構(gòu)成貫穿連接結(jié)構(gòu)，且調(diào)節(jié)桿(306)貼合于支撐槽(304)內(nèi)時(shí)，支撐板(308)的底部與萬向輪(302)的底部高度一致，并且支撐板(308)的底部膠接有防滑墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及青花椒油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為便于移動(dòng)的花椒油暫存罐，包括暫存機(jī)構(gòu)，所述暫存機(jī)構(gòu)的頂部卡接有撥料機(jī)構(gòu)，所述暫存機(jī)構(gòu)的底部安裝有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述暫存機(jī)構(gòu)包括暫存罐本體，所述暫存罐本體的一側(cè)焊接有推桿，所述暫存罐本體的底部安裝有出料管。改良后的花椒油暫存罐，通過在暫存罐底部添加可鎖定的萬向輪配合可升降的支撐板對(duì)暫存罐的位置進(jìn)行固定，便于暫存罐進(jìn)行移動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行位置固定，提高對(duì)青花椒油生產(chǎn)過程的運(yùn)輸效率，同時(shí)在暫存罐內(nèi)添加加熱板保持罐內(nèi)溫度恒溫，配合電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌桿對(duì)青花椒油半成品進(jìn)行攪拌的同時(shí)對(duì)內(nèi)壁形成的殘留進(jìn)行刮除，提高青花椒油半成品的出料效果，便于后續(xù)的青花椒油的生產(chǎn)加工。

技術(shù)研發(fā)人員：王光勛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川漢源老椒道食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/19