本實用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械中的自動化移栽領(lǐng)域,特別是涉及一種可將穴盤自動碼垛的碼垛裝置。
背景技術(shù):
作物移栽主要包括兩種方式:人工移栽和機(jī)械化移栽。人工移栽需要大量勞動力并且勞動強(qiáng)度大、效率低,很難實現(xiàn)大面積、大規(guī)模移栽,不利于缽苗移栽技術(shù)的推廣應(yīng)用。新疆是全國最大的農(nóng)業(yè)主產(chǎn)區(qū),其中番茄、甜菜等經(jīng)濟(jì)作物的種植面積、產(chǎn)量近幾年均居我國前列,對新疆經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起了主導(dǎo)性作用。新疆在移栽機(jī)械化方面起步比較晚,主要是以引進(jìn)國外的移栽機(jī)并進(jìn)行仿制,結(jié)果簡單,方便,但效率較低,精度不高。
辣椒、番茄移栽大多是由人工將穴盤送入取苗輸送裝置,并再人工取出空穴盤,未能實現(xiàn)全程機(jī)械化,目前移栽機(jī)領(lǐng)域自動碼垛裝置在國內(nèi)研究較少,未實現(xiàn)自動化,針對這種情況,本實用新型設(shè)計了一種移栽機(jī)穴盤碼垛裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種移栽機(jī)穴盤碼垛裝置,以提高移栽機(jī)的自動化程度,提高效率。
為了解決以上技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
一種移栽機(jī)穴盤碼垛裝置,包括碼垛架(6)、傳送機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu),其特征在于:
所述的傳送機(jī)構(gòu)包括傳送帶(1)和傳動軸(2),傳送帶(1)兩側(cè)設(shè)有擋板A(3)、擋板B(4),擋板A(3)與滑板(14)連接,滑板(14)與滑槽(13)相連接,傳送帶(1)與碼垛支撐板(7)水平連接,傳動軸(2)通過軸承座(17)固定于支撐梁(12)上。
所述的提升機(jī)構(gòu)包括凸字形升板(8)、氣缸(9)和底座(10),底座(10)固定于方形板(11)上,方形板(11)固定于支撐梁(12)上,凸字形升板(8)連接于氣缸(9)上部。
傳送帶(1)與碼垛支撐板(7)平滑連接,碼垛支撐板(7)為工字形。
凸字形升板(8)的幾何形狀與碼垛支撐板(7)的內(nèi)凹部分相配合,并可通過氣缸(9)的運動實現(xiàn)上下運動。
本實用新型具有有益效果。本實用新型采用碼垛架、傳送機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu),實現(xiàn)穴盤自動碼垛,結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)定可靠,具有自動將穴盤碼垛的效果。
附圖說明
圖1 碼垛裝置整體示意圖;
圖2 碼垛裝置側(cè)視圖。
圖示中: 1.傳送帶 2.傳動軸 3.擋板A 4.擋板B 5.穴盤 6.碼垛架 7.碼垛支撐板 8.凸字形升板 9.氣缸 10.底座 11.方形板 12.支撐梁 13.滑槽 14.滑板 15.推桿 16.連桿皮帶 17.軸承座。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖1、圖2所示,一種移栽機(jī)穴盤碼垛裝置,包括碼垛架6、傳送機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)。傳送機(jī)構(gòu)包括傳送帶1和傳動軸2,傳送帶1兩側(cè)設(shè)有擋板A3、擋板B4,擋板A3與滑板14連接,滑板14與滑槽13相連接,傳送帶1與碼垛支撐板7水平連接,傳動軸2通過軸承座17固定于支撐梁12上。
如圖1所示,提升機(jī)構(gòu)包括凸字形升板8、氣缸9和底座10,底座10固定于方形板11上,方形板11固定于支撐梁12上,凸字形升板8連接于氣缸9上部;傳送帶1與碼垛支撐板7平滑連接,碼垛支撐板7為工字形;凸字形升板8的幾何形狀與碼垛支撐板7的內(nèi)凹部分相配合,并可通過氣缸(9)的運動實現(xiàn)上下運動。
本實用新型穴盤碼垛裝置的工作過程如下:
a.首先伺服電機(jī)帶動連桿皮帶轉(zhuǎn)動,通過推桿帶動穴盤沿著滑槽向下移動,當(dāng)穴盤完全脫離推桿后,穴盤沿著滑槽向下滑落,滑落過程中接觸滑板,滑板使穴盤的傾斜角度發(fā)生改變;
b.當(dāng)穴盤滑落至傳送帶上時,通過擋板A和擋板B校正穴盤的位置,電機(jī)帶動傳動軸轉(zhuǎn)動,傳動軸帶動傳送帶,傳送帶帶動其上方的穴盤往碼垛架方向運動,直至穴盤運動停置于碼垛支撐板上,第一個穴盤到達(dá)碼垛位置;
c.按照上述運動規(guī)律,當(dāng)?shù)诙€穴盤滑落至傳送帶上時,傳送帶轉(zhuǎn)動,同時氣缸工作向上運動,凸字形升板將穴盤向上撐起,然后第二個穴盤運動至碼垛支撐板上,氣缸向下運動第一個穴盤落于第二個穴盤上,第二個穴盤碼垛完成;
d.重復(fù)上述工作過程,實現(xiàn)穴盤的自動碼垛。