本實(shí)用新型涉及KT板生產(chǎn)加工領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種KT板堆疊裝置。

背景技術(shù)：

KT板是一種由PS顆粒經(jīng)過(guò)發(fā)泡生成板芯，經(jīng)過(guò)表面覆膜壓合而成的一種新型材料，板體輕盈、不易變質(zhì)、易于加工，并可直接在板上絲網(wǎng)印刷(絲印板)、油漆(需要檢測(cè)油漆適應(yīng)性)、裱覆背膠畫(huà)面及噴繪，廣泛用于廣告展示促銷、建筑裝飾、文化藝術(shù)及包裝等方面。KT板從比較成熟的生產(chǎn)工藝可分為冷復(fù)合與熱復(fù)合。熱復(fù)合板的制作工藝首先是通過(guò)設(shè)備把PS顆粒發(fā)泡成大概2毫米的板芯，然后兩塊板芯經(jīng)過(guò)熱壓復(fù)合后再貼面，形成整板；整板經(jīng)過(guò)冷卻、切割成需要的規(guī)格，即為成型的KT板。成型的KT板在出廠前需要將相同規(guī)格的板材進(jìn)行堆疊包裝，現(xiàn)有的堆疊包裝過(guò)程還停留在人工操作階段，即將一片片的KT板一張一張地用人手堆疊至一定高度，然后進(jìn)行包裝，該工序耗時(shí)耗勞動(dòng)力，而且受到人工作業(yè)高度的影響，只能堆疊至少于一個(gè)人的高度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種KT板堆疊裝置。該KT板堆疊裝置通過(guò)設(shè)置輸送臺(tái)、計(jì)數(shù)器、遮光傳感器、提升架和控制器，使KT板的堆疊過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高了堆疊的效率。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：提供一種KT板堆疊裝置，包括將成型的KT板從低位輸送至高位的輸送臺(tái)、用于計(jì)算輸送臺(tái)上傳輸KT板數(shù)量的計(jì)數(shù)器、用于感應(yīng)從輸送臺(tái)高位掉落的KT板的遮光傳感器、用于盛放從輸送臺(tái)高位掉落的KT板的提升架、用于接收遮光傳感器發(fā)出的板體掉落的信號(hào)，并控制提升架向下下降的控制器；所述計(jì)數(shù)器設(shè)置在輸送臺(tái)上；所述提升架設(shè)置在輸送臺(tái)輸出方向下方；所述遮光傳感器設(shè)置在輸送臺(tái)的上方；所述提升架和遮光傳感器均與控制器電性連接。

本實(shí)用新型所述的KT板堆疊裝置，其中，所述控制器控制提升架每次下降的高度為一片KT板的厚度。

本實(shí)用新型所述的KT板堆疊裝置，其中，所述輸送臺(tái)包括倒直角梯形的支架、設(shè)置在支架表面的傳送帶和驅(qū)動(dòng)傳送帶傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。

本實(shí)用新型所述的KT板堆疊裝置，其中，該KT板堆疊裝置還包括兩條分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在輸送臺(tái)兩側(cè)的擋片以及調(diào)整兩條擋片之間距離的調(diào)節(jié)裝置。

本實(shí)用新型所述的KT板堆疊裝置，其中，所述調(diào)節(jié)裝置包括兩端帶螺紋的連桿、套設(shè)在連桿兩端的固定螺母、固定在連桿兩端的齒輪、套設(shè)在齒輪上的鏈條、驅(qū)動(dòng)鏈條正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的電機(jī)；所述擋片固定在固定螺母上；通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，使連桿自傳，進(jìn)而使兩個(gè)固定在固定螺母上的擋片相互靠近或遠(yuǎn)離。

實(shí)施本實(shí)用新型的KT板堆疊裝置，具有以下有益效果：

本實(shí)用新型KT板堆疊裝置通過(guò)設(shè)置輸送臺(tái)、計(jì)數(shù)器、遮光傳感器、提升架和控制器，使KT板的堆疊過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高了堆疊的效率。具體操作過(guò)程如下：成型的KT板A沿著a方向從輸送臺(tái)的低位輸送至高位，在接近高位時(shí)，設(shè)置在輸送臺(tái)底部的計(jì)數(shù)器開(kāi)始計(jì)算輸送的KT板數(shù)量，當(dāng)KT板從最高位沿著b方向掉落至提升架的表面，在跌落的過(guò)程中，遮光傳感器收集跌落KT板的數(shù)量，此時(shí)，控制器接收遮光傳感器發(fā)出板體掉落的信號(hào)，每跌落一塊成型KT板，控制器即控制提升架向下下降一塊成型KT板的厚度，如此循環(huán)，當(dāng)提升架下降至地面，此時(shí)提升架上的KT板的數(shù)量已經(jīng)達(dá)到計(jì)數(shù)器記錄的KT板數(shù)量，最后，即可用叉車將提升架已經(jīng)堆疊好的KT板輸送至包裝工序上進(jìn)行包裝。

另外，由于不同規(guī)格成型KT板的寬度不同，因此需要采用本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)兩條擋片之間距離以使KT板在傳輸過(guò)程中更加流暢順暢。

附圖說(shuō)明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中：

圖1是本實(shí)用新型KT板堆疊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型KT板堆疊裝置的立體示意圖；

圖3是調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記為：1、輸送臺(tái)；11、支架；12、傳送帶；2、計(jì)數(shù)器；3、遮光傳感器；4、提升架；5、控制器；6、擋片；7、調(diào)節(jié)裝置；71、連桿；72、固定螺母；73、齒輪；74、鏈條；75、電機(jī)；A、KT板。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1-3所示，一種KT板堆疊裝置，包括將成型的KT板從低位輸送至高位的輸送臺(tái)1、用于計(jì)算輸送臺(tái)上傳輸KT板數(shù)量的計(jì)數(shù)器2、用于感應(yīng)從輸送臺(tái)高位掉落的KT板的遮光傳感器3、用于盛放從輸送臺(tái)高位掉落的KT板的提升架4、用于接收遮光傳感器發(fā)出的板體掉落的信號(hào)，并控制提升架向下下降的控制器5；所述計(jì)數(shù)器設(shè)置在輸送臺(tái)上；所述提升架設(shè)置在輸送臺(tái)輸出方向下方；所述遮光傳感器設(shè)置在輸送臺(tái)的上方；所述提升架和遮光傳感器均與控制器電性連接。所述控制器控制提升架每次下降的高度為一片KT板的厚度。

具體地，所述輸送臺(tái)1包括倒直角梯形的支架11、設(shè)置在支架表面的傳送帶12和驅(qū)動(dòng)傳送帶傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示)。

該KT板堆疊裝置還包括兩條分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在輸送臺(tái)兩側(cè)的擋片6以及調(diào)整兩條擋片之間距離的調(diào)節(jié)裝置7。

具體地，所述調(diào)節(jié)裝置7包括兩端帶螺紋的連桿71、套設(shè)在連桿兩端的固定螺母72、固定在連桿兩端的齒輪73、套設(shè)在齒輪上的鏈條74、驅(qū)動(dòng)鏈條正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的電機(jī)75；所述擋片固定在固定螺母上；通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，使連桿自傳，進(jìn)而使兩個(gè)固定在固定螺母上的擋片相互靠近或遠(yuǎn)離。

如圖2所示，優(yōu)選地，為了更加精確地調(diào)節(jié)兩條擋片之間距離以適應(yīng)不同規(guī)格的KT板寬度，本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)裝置通過(guò)延長(zhǎng)擋片的調(diào)節(jié)長(zhǎng)度以實(shí)現(xiàn)精確調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)裝置包括三條連桿以及四條鏈條組成，其中每?jī)蓷l鏈條分別套設(shè)在三條鏈條的一端，中間的連桿套有兩條鏈條以實(shí)現(xiàn)同步傳動(dòng)。

本實(shí)用新型KT板堆疊裝置的工作過(guò)程如下：

如圖1所示，成型的KT板A沿著a方向從輸送臺(tái)的低位輸送至高位，在接近高位時(shí)，設(shè)置在輸送臺(tái)底部的計(jì)數(shù)器開(kāi)始計(jì)算輸送的KT板數(shù)量，當(dāng)KT板從最高位沿著b方向掉落至提升架的表面，在跌落的過(guò)程中，遮光傳感器收集跌落KT板的數(shù)量，此時(shí)，控制器接收遮光傳感器發(fā)出板體掉落的信號(hào)，每跌落一塊成型KT板，控制器即控制提升架向下下降一塊成型KT板的厚度，如此循環(huán)，當(dāng)提升架下降至地面，此時(shí)提升架上的KT板的數(shù)量已經(jīng)達(dá)到計(jì)數(shù)器記錄的KT板數(shù)量，最后，即可用叉車將提升架已經(jīng)堆疊好的KT板輸送至包裝工序上進(jìn)行包裝。

另外，由于不同規(guī)格成型KT板的寬度不同，因此需要采用本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)兩條擋片之間距離以使KT板在傳輸過(guò)程中更加流暢順暢。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。