本實(shí)用新型屬于放料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種料帶放料自動(dòng)控制裝置。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)技術(shù)中,料帶放料通??侩姍C(jī)自動(dòng)放料。然而放料的速度并不好控制,可能造成放料過(guò)快或過(guò)慢而不能及時(shí)調(diào)節(jié),放料過(guò)快會(huì)讓料帶拖到地上或堆積,造成料帶污染或皺褶;放料過(guò)慢又會(huì)讓料帶繃得太緊,讓料帶受損,從而影響生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能適度放料、無(wú)需人工控制的料帶放料自動(dòng)控制裝置。
一種料帶放料自動(dòng)控制裝置,包括基座、安裝在所述基座上的用于放置料帶的放料軸以及用于帶動(dòng)所述放料軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),其特征在于:所述基座上設(shè)有放料控制結(jié)構(gòu),所述放料控制結(jié)構(gòu)包括兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在基座上的幾字形彎桿、位移檢測(cè)裝置以及控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的控制單元,所述彎桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與放料軸平行且低于放料軸的高度,彎桿中部的幾字形彎折部分能夠搭在從放料軸放出的料帶的上方,彎桿安裝在基座上的一端設(shè)有位移觸發(fā)部,所述控制單元輸入端與位移檢測(cè)裝置輸出端連接,控制單元輸出端與電機(jī)連接;所述位移觸發(fā)部在跟隨彎桿位移到指定位置后能夠觸發(fā)位移檢測(cè)裝置以發(fā)送信號(hào)到控制單元控制電機(jī)帶動(dòng)放料軸放料。
作為進(jìn)一步優(yōu)化,所述位移檢測(cè)裝置包括觸發(fā)開(kāi)關(guān),所述位移觸發(fā)部在位移到指定位置后通過(guò)物理接觸按下觸發(fā)開(kāi)關(guān)。
作為進(jìn)一步優(yōu)化,所述位移檢測(cè)裝置是位移控制器,與控制單元無(wú)線連接。
作為進(jìn)一步優(yōu)化,所述指定位置是料帶即將拉緊時(shí)位移觸發(fā)部所在的位置。
作為進(jìn)一步優(yōu)化,所述位移觸發(fā)部可拆卸地安裝在彎桿一端且在彎桿上的位置可調(diào)。
相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有如下有益效果:
1、本實(shí)用新型采用了料帶帶動(dòng)彎桿位移的方式來(lái)觸發(fā)放料,能夠很好地控制料帶的松緊程度,讓放料不至于過(guò)快或過(guò)慢,還實(shí)現(xiàn)了對(duì)放料的自動(dòng)控制,無(wú)需人工管理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本較低;
2、本實(shí)用新型采用物理接觸或距離感應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)位移的檢測(cè),技術(shù)人員可以根據(jù)具體的應(yīng)用環(huán)境靈活實(shí)施,非常方便。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2位本實(shí)用新型側(cè)視圖;
圖3為本實(shí)用新型開(kāi)啟放料狀態(tài)示意圖;
其中,1-基座,2-放料軸,3-料帶,4-彎桿,5-位移檢測(cè)裝置,6-位移觸發(fā)部。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
實(shí)施例:
一種料帶放料自動(dòng)控制裝置,如圖1~3所示,包括基座1、安裝在所述基座1上的用于放置料帶3的放料軸2以及用于帶動(dòng)所述放料軸2轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),所述基座1上設(shè)有放料控制結(jié)構(gòu),所述放料控制結(jié)構(gòu)包括兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在基座1上的幾字形彎桿4、位移檢測(cè)裝置5以及控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的控制單元,所述彎桿4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與放料軸2平行且低于放料軸2的高度,彎桿4中部的幾字形彎折部分能夠搭在從放料軸2放出的料帶3的上方,彎桿4安裝在基座1上的一端設(shè)有位移觸發(fā)部6,所述控制單元輸入端與位移檢測(cè)裝置5輸出端連接,控制單元輸出端與電機(jī)連接;所述位移觸發(fā)部6在跟隨彎桿4位移到指定位置后能夠觸發(fā)位移檢測(cè)裝置5以發(fā)送信號(hào)到控制單元控制電機(jī)帶動(dòng)放料軸2放料。
本裝置在使用時(shí),如圖所示,將料帶穿過(guò)幾字形彎桿,讓彎桿中部搭在料帶上,這樣當(dāng)下一級(jí)裝置開(kāi)始運(yùn)行,料帶向前方送出的時(shí)候,料帶會(huì)逐漸繃緊,而彎桿會(huì)隨料帶的繃緊而發(fā)生抬升,這樣會(huì)帶動(dòng)位移觸發(fā)部旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生角位移。當(dāng)位移觸發(fā)部移動(dòng)到某個(gè)設(shè)定的啟動(dòng)觸發(fā)位置的時(shí)候會(huì)觸發(fā)位移檢測(cè)裝置,通過(guò)機(jī)械方式或者感應(yīng)方式觸發(fā)均可,只要能準(zhǔn)確觸發(fā)。此時(shí)位移檢測(cè)裝置會(huì)向控制單元發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),控制單元向電機(jī)發(fā)送信號(hào)以使電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)放料軸放料。而當(dāng)放料軸放料之后,料帶由于從繃緊狀態(tài)回到松弛狀態(tài),彎桿中部位置會(huì)下降,同時(shí)位移觸發(fā)部發(fā)生反向位移,當(dāng)移動(dòng)到設(shè)定的關(guān)閉觸發(fā)位置時(shí),位移檢測(cè)裝置向控制單元發(fā)送停止信號(hào),控制單元向電機(jī)發(fā)送信號(hào)以使電機(jī)停止放料軸不再繼續(xù)放料。之后整個(gè)裝置周而復(fù)始地循環(huán)這個(gè)過(guò)程,從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制料帶放料的功能。
這樣一來(lái),放料不會(huì)過(guò)快也不會(huì)過(guò)慢,料帶不會(huì)過(guò)于松弛或者過(guò)于繃緊,能以比較適宜的速度放料,還不用人工操作或干預(yù),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)施方便,節(jié)省了人力物力。
所述位移檢測(cè)裝置5包括觸發(fā)開(kāi)關(guān),所述位移觸發(fā)部6在位移到指定位置后通過(guò)物理接觸按下觸發(fā)開(kāi)關(guān)。這樣的設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,適應(yīng)性強(qiáng)。
所述位移檢測(cè)裝置5是位移感應(yīng)器,位移感應(yīng)器與控制單元無(wú)線連接。
這樣可以省去多余的線束,而且由于不通過(guò)物理接觸,對(duì)位移觸發(fā)部的位置檢測(cè)也會(huì)更加靈敏,對(duì)放料控制結(jié)構(gòu)的安裝位置要求也更寬松,也更不容易損壞。
所述啟動(dòng)觸發(fā)位置是料帶即將拉緊時(shí)位移觸發(fā)部6所在的位置。
如果將啟動(dòng)觸發(fā)位置設(shè)定為料帶拉緊時(shí)的位置,則料帶還是會(huì)有一段時(shí)間的繃緊狀態(tài),可能會(huì)對(duì)料帶帶來(lái)?yè)p傷;若將啟動(dòng)觸發(fā)位置設(shè)定為料帶遠(yuǎn)未拉緊時(shí)的位置則沒(méi)有必要。通??梢栽O(shè)置為離料帶拉緊位置還有1~5cm左右的距離。
所述位移觸發(fā)部6可拆卸地安裝在彎桿4一端且在彎桿4上的位置可調(diào)。
不同的下一級(jí)裝置,其料帶拉緊時(shí)位移觸發(fā)部的實(shí)際位置也不同,此時(shí)需要根據(jù)實(shí)際情況的不同適當(dāng)調(diào)節(jié)位移觸發(fā)部在彎桿上的位置和狀態(tài),以使整個(gè)裝置能夠更好地運(yùn)行。
在具體的應(yīng)用中,可將位移檢測(cè)裝置和位移觸發(fā)部設(shè)置在基座另一側(cè)的對(duì)應(yīng)位置并設(shè)置一個(gè)箱體以將兩者以及線束和電機(jī)等結(jié)構(gòu)整合到所述箱體內(nèi),這樣可以方便工作人員對(duì)本裝置的操作和維護(hù),外觀上也更加美觀。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施方式,凡是屬于本實(shí)用新型原理的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不脫離本實(shí)用新型的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。