本實(shí)用新型涉及紡絲筒儲存工具領(lǐng)域，具體涉及一種紡絲筒的一體化安放裝置。

背景技術(shù)：

我國包覆紗業(yè)現(xiàn)在已經(jīng)得到了較大的發(fā)展，在包覆紗過程中，需要將包覆紗纏繞在紡絲筒上，進(jìn)行下一步的加工或者作為半成品出售，為方便保存，需要將纏繞好包覆紗的紡絲筒置于紗架上，故而紗架在包覆紗生產(chǎn)工程中必不可少。

現(xiàn)有的紗架只能固定的放置多少個(gè)紗筒，因現(xiàn)有的支撐桿都是固定設(shè)置在支撐架上的，不可調(diào)整兩兩支撐桿之間的距離，造成兩兩支撐桿之間的空間過小，就不能放置過大的紗筒；兩兩支撐桿之間的空間過大，放置小的紗筒就太浪費(fèi)空間了。

申請?zhí)枮?01620623752.8、專利名為一種放置帶筒體包覆紗的設(shè)備的實(shí)用新型專利提供了一種紗架，該紗架包括底座，設(shè)置在底座上的支撐架，設(shè)置在支撐架上的支撐桿，底座為“口”字型結(jié)構(gòu)和“十”字型結(jié)構(gòu)組成的“田”字型結(jié)構(gòu)，支撐架由“Π”型結(jié)構(gòu)和設(shè)置“Π”型結(jié)構(gòu)內(nèi)的橫桿或豎板組成，支撐架設(shè)置在“十”字型結(jié)構(gòu)的橫軸或縱軸上，

橫桿或豎板上設(shè)置有多個(gè)小孔，支撐桿與小孔活動相連接。該專利解決了上述不可調(diào)整兩兩支撐桿之間的距離的問題，但存在以下問題：

(1)支撐架呈層設(shè)置，放置或取下紡絲筒時(shí)，需要將紡絲筒一一掛到支撐架，對于上層的支撐架放置或取下均比較麻煩，對于大型紡紗廠而言，使用該紗架放置或取下紡絲筒工作效率過于低下。

(2)支撐架占地面積仍然龐大，支撐桿斜插人支撐架上，對空間的利用率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種紡絲筒的一體化安放裝置，以解決現(xiàn)有紗架工作效率低下以及對空間的利用率低的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案概述如下：

一種紡絲筒的一體化安放裝置，包括底座，所述底座設(shè)有兩組，兩組底座之間設(shè)有水平設(shè)置的橫桿，所述橫桿沿水平方向上均布若干根與橫桿轉(zhuǎn)動連接的伸縮桿，伸縮桿的頂部設(shè)有磁力固定支撐套，所述磁力固定支撐套為直徑大于紡絲筒內(nèi)徑的圓柱體；底座上均設(shè)有豎直設(shè)置的豎板，所述豎板的高度不高于伸縮桿的拉伸長度，兩塊豎板的上方連有水平設(shè)置的橫板，所述橫板上設(shè)有與磁力固定支撐套相對應(yīng)的弧形磁力板。

優(yōu)選地，所述橫桿上還焊有若干組連接伸縮桿的固定座板，所述伸縮桿的底端與固定座板之間轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選地，所述固定座板的材質(zhì)為彈簧鋼，每組固定座板設(shè)置為相互平行的兩塊豎直板，伸縮桿設(shè)在兩塊豎直板之間，且伸縮桿與兩塊豎直板之間通過一根連接軸相連，所述連接軸的一端與其中一塊豎直板相固定，連接軸的另一端延伸至另一塊豎直板的外側(cè)，連接軸延伸至豎直板的外側(cè)的部分套設(shè)有旋緊螺紋套。

優(yōu)選地，所述旋緊螺紋套上設(shè)有手柄。

優(yōu)選地，所述伸縮桿為彈性伸縮桿。

優(yōu)選地，所述伸縮桿的收縮長度為50-100cm，拉伸長度為200-400cm。

優(yōu)選地，所述底座下方設(shè)有萬向輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果：

1、本實(shí)用新型提供的紗架，伸縮桿的可伸縮設(shè)置與橫桿的轉(zhuǎn)動連接設(shè)置方便放置或取下紡絲筒，提高工作效率；

2、本實(shí)用新型提供的紗架，閑置的伸縮桿可放下對紗架進(jìn)一步起支撐作用，其余的伸縮桿用于放置紡絲筒，能根據(jù)紡絲筒大小選擇相應(yīng)的伸縮桿進(jìn)行放置，紗架的空間利用率高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型放置大紡絲筒的使用狀態(tài)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型放置小紡絲筒的使用狀態(tài)示意圖；

圖中標(biāo)記為：1、底座；2、橫桿；3、豎板；4、伸縮桿；41、磁力固定支撐套；5、橫板；6、萬向輪；7、弧形磁力板；8、固定座板；9、連接軸；10、旋緊螺紋套；11、手柄；12、大紡絲筒；13、小紡絲筒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

實(shí)施例1

如圖1-圖3所示，一種紡絲筒的一體化安放裝置，包括底座1，所述底座1設(shè)有兩組，兩組底座1之間設(shè)有水平設(shè)置的橫桿2，所述橫桿2沿水平方向上均布若干根與橫桿2轉(zhuǎn)動連接的伸縮桿4，伸縮桿4的頂部設(shè)有磁力固定支撐套41，所述磁力固定支撐套41為直徑大于紡絲筒內(nèi)徑的圓柱體，磁力固定支撐套41與伸縮桿4的頂部之間采用螺紋連接；底座1上均設(shè)有豎直設(shè)置的豎板3，所述豎板3的高度不高于伸縮桿4的拉伸長度，兩塊豎板3的上方連有水平設(shè)置的橫板5，所述橫板5上設(shè)有與磁力固定支撐套41相對應(yīng)的弧形磁力板7。

所述橫桿2上還焊有若干組連接伸縮桿4的固定座板8，所述伸縮桿4的底端與固定座板8之間轉(zhuǎn)動連接。

所述固定座板8的材質(zhì)為彈簧鋼，每組固定座板8設(shè)置為相互平行的兩塊豎直板，伸縮桿4設(shè)在兩塊豎直板之間，且伸縮桿4與兩塊豎直板之間通過一根連接軸9相連，所述連接軸9的一端與其中一塊豎直板相固定，連接軸9的另一端延伸至另一塊豎直板的外側(cè)，連接軸9延伸至豎直板的外側(cè)的部分套設(shè)有旋緊螺紋套10。

所述旋緊螺紋套10上設(shè)有手柄11。

所述伸縮桿4的收縮長度為50-100cm，拉伸長度為200-400cm。

所述底座1下方設(shè)有萬向輪6，方便搬移。

本實(shí)施例中，安放紡絲筒過程為：拉住伸縮桿4頂端，將紡絲筒套在伸縮桿4上，隨著紡絲筒的增加而拉伸伸縮桿4，并在伸縮桿4的頂端安裝磁力固定支撐套41，磁力固定支撐套41起到保證伸縮桿4的長度以及固定紡絲筒的作用，此時(shí)轉(zhuǎn)動伸縮桿4至直立位置使得磁力固定支撐套41與相應(yīng)的弧形磁力板7相貼合，通過手柄11將旋緊螺紋套10旋緊，使得伸縮桿4的下端與橫桿2相固定即可實(shí)現(xiàn)；取下紡絲筒過程為：通過手柄11將旋緊螺紋套10放松，使得伸縮桿4的下端能相對于橫桿2自由轉(zhuǎn)動，推動伸縮桿4，將磁力固定支撐套41與相應(yīng)的弧形磁力板7分離，放下伸縮桿4，將磁力固定支撐套41取下，邊取紡絲筒便收縮伸縮桿4即可。

本實(shí)施例中，伸縮桿4的可伸縮設(shè)置與橫桿2的可轉(zhuǎn)動連接設(shè)置方便放置或取下紡絲筒，提高了工作效率。

本實(shí)施例中，安放紡絲筒時(shí)，隨著紡絲筒的增加而拉伸伸縮桿4，相較于長直桿對紡絲筒的沖擊力度小，保護(hù)紡絲筒的完整性。

實(shí)施例2

在實(shí)施例1所述的安放裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，所述伸縮桿4為彈性伸縮桿，本實(shí)施例中，取下紡絲筒過程為：通過手柄11將旋緊螺紋套10放松，使得伸縮桿4的下端能相對于橫桿2自由轉(zhuǎn)動，推動伸縮桿4，將磁力固定支撐套41與相應(yīng)的弧形磁力板7分離，放下伸縮桿4，將磁力固定支撐套41取下，伸縮桿4自動恢復(fù)至收縮長度，拉伸部分的紡絲筒自動掉落，僅需手動將伸縮桿4上少部分紡絲筒取下，取下紡絲筒的工作效率高。

實(shí)施例3

如圖4所示，在實(shí)施例1所述的安放裝置上安放大紡絲筒12，根據(jù)大紡絲筒12的直徑選擇部分伸縮桿4放置大紡絲筒12，部分伸縮桿4收縮放下，通過手柄11將旋緊螺紋套10旋緊，使得伸縮桿4與橫桿2相固定，進(jìn)一步起到支撐作用，操作簡單，無需額外調(diào)節(jié)支撐桿的距離來適應(yīng)紡絲筒的直徑，且即使安放直徑較大的大紡絲筒12后裝置穩(wěn)定性也高，不易倒下。

實(shí)施例4

如圖5所示，在實(shí)施例1所述的安放裝置上安放小紡絲筒13，本實(shí)施例中，小紡絲筒13的直徑不大于兩兩伸縮桿4之間的間距，所有伸縮桿4都可用來安放小紡絲筒13，空間利用率高。

如上所述即為本實(shí)用新型的實(shí)施例。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。