本實(shí)用新型涉及服裝的技術(shù)領(lǐng)域，特別是織嘜的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在服裝生產(chǎn)過程中會使用到織嘜，織嘜尺寸往往較小，在生產(chǎn)過程中會將用于生產(chǎn)織嘜的原始布料進(jìn)行折疊、熨燙、裁剪等，得到適合尺寸的織嘜?，F(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中，對原始布料進(jìn)行折疊時采用人工折疊或機(jī)械折疊。人工折疊效果不夠理想，且效率低，現(xiàn)有的機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且對于不同的布料適應(yīng)性不強(qiáng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種使用方便的織嘜生產(chǎn)用對折裝置，能夠使對折設(shè)備使用方便，且適應(yīng)性強(qiáng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種使用方便的織嘜生產(chǎn)用對折裝置，包括依次排列的送卷機(jī)構(gòu)、過渡臺、對折滾柱組、運(yùn)輸滾柱組，所述過渡臺一側(cè)設(shè)有一側(cè)擋板，過渡臺和側(cè)擋板的角平分線上設(shè)有一折痕壓板，過渡臺和側(cè)擋板表面均設(shè)有若干輔助滾柱，所述對折滾輪組由兩個第一滾柱組成，兩個第一滾柱之間的縫隙與折痕壓板位于同一平面上，所述運(yùn)輸滾柱組由兩個第二滾柱組成，兩個第二滾柱支架的縫隙與過渡臺的上表面平行。

作為優(yōu)選，所述對折滾柱組和運(yùn)輸滾柱組之間設(shè)有一根上下可調(diào)的調(diào)節(jié)滾柱。

作為優(yōu)選，所述對折滾輪組的每根第一滾柱一端均連有一個第一動力裝置，兩根第一滾柱同步反向轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選，所述運(yùn)輸滾輪組的每根第二滾柱一端均連有一個第二動力裝置，兩根第二滾柱同步反向轉(zhuǎn)動。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過將折痕壓板設(shè)置在過渡臺和側(cè)擋板的角平分線上，使得織嘜用布料能被印上印痕，方便對折；對折滾柱組組的設(shè)置可完成織嘜用布料的對折，結(jié)構(gòu)簡單；輔助滾柱的設(shè)置使得織嘜用布料可被拉緊，保證了對折效果，使得對折時不易歪斜，方便了后續(xù)加工。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型一種使用方便的織嘜生產(chǎn)用對折裝置的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型一種使用方便的織嘜生產(chǎn)用對折裝置的局部左視圖。

圖中：1-送卷機(jī)構(gòu)、2-過渡臺、3-第一滾柱、4-第二滾柱、20-側(cè)擋板、21-折痕壓板、22-輔助滾柱、30-第一動力裝置、34-調(diào)節(jié)滾柱、40-第二動力裝置。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型一種使用方便的織嘜生產(chǎn)用對折裝置，包括依次排列的送卷機(jī)構(gòu)1、過渡臺2、對折滾柱組、運(yùn)輸滾柱組，所述過渡臺2一側(cè)設(shè)有一側(cè)擋板20，過渡臺2和側(cè)擋板20的角平分線上設(shè)有一折痕壓板21，過渡臺2和側(cè)擋板20表面均設(shè)有若干輔助滾柱22，所述對折滾輪組由兩個第一滾柱3組成，兩個第一滾柱3之間的縫隙與折痕壓板21位于同一平面上，所述運(yùn)輸滾柱組由兩個第二滾柱4組成，兩個第二滾柱4支架的縫隙與過渡臺2的上表面平行，所述對折滾柱組和運(yùn)輸滾柱組之間設(shè)有一根上下可調(diào)的調(diào)節(jié)滾柱34，所述對折滾輪組的每根第一滾柱3一端均連有一個第一動力裝置30，兩根第一滾柱3同步反向轉(zhuǎn)動，所述運(yùn)輸滾輪組的每根第二滾柱4一端均連有一個第二動力裝置40，兩根第二滾柱4同步反向轉(zhuǎn)動。

本實(shí)用新型工作過程：

本實(shí)用新型一種使用方便的織嘜生產(chǎn)用對折裝置在工作過程中，織嘜用布料在通過過渡臺2時，一半貼著過渡臺2上表面，另一半貼著側(cè)擋板20，被折痕壓板21印下壓痕，方便后續(xù)的對折和裁剪，當(dāng)經(jīng)過對折滾柱組時被壓攏，完成對折。整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。