本實用新型涉及包裝機領(lǐng)域，具體地說，本實用新型涉及一種包裝機及其機頭組件。

背景技術(shù)：

目前塑料包裝在各行業(yè)都得到了廣泛應(yīng)用，例如，使用塑料包裝液體、膏狀體、顆粒粉末等各種形態(tài)的物質(zhì)。

中藥包裝領(lǐng)域廣泛使用的包裝機的機頭通常包括一對支撐板，以及自上而下地設(shè)置在支撐板之間的一對滾花軸、一對中間軸以及相互配合的刀托軸和切刀軸，在電機帶動下，兩條塑料復(fù)合包裝袋同時從上至下地進入這些軸之間，滾花軸對包裝袋的豎直兩側(cè)進行封邊，然后灌裝藥液，之后中間軸將包裝袋橫封，并通過刀托軸和切刀軸將裝有中藥液的包裝袋切斷成袋。

在進行切斷時，刀托軸和切刀軸的軸承孔之間的固定中心距不變，依靠兩軸上的刀具切斷包裝袋。包裝機上的刀托軸上的鑲刀條目前大都采用電焊的方式固定，但是在電焊過程中，瞬時產(chǎn)生很高的熱量，而鑲刀條的中間部位的熱量不能及時釋放，導(dǎo)致鑲刀條的中部由于熱膨脹發(fā)生變形而相對于刀托軸向外突起，使得鑲刀條與刀托軸之間形成間隙而不能很好地配合，進而導(dǎo)致在切斷包裝袋時出現(xiàn)頭刀響、卡刀故障等問題，而這樣的問題始終存在于安裝調(diào)試或正常灌裝制袋過程中。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于包裝機的機頭組件，使鑲刀條與刀托軸貼合在一起地固定，避免在切斷作業(yè)時出現(xiàn)噪聲、卡刀等問題。

本實用新型的另一目的在于提供一種包裝機。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的實施例，提供了一種用于包裝機的機頭組件，所述機頭組件包括刀托軸，在所述刀托軸上開設(shè)有沿軸向方向的安裝槽，在所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有鑲刀條，所述鑲刀條與所述刀托軸通過激光焊接而固定在一起。

優(yōu)選地，所述鑲刀條的頂面與所述刀托軸的外周面相對于所述刀托軸的中軸線處于相同的徑向距離，也就是說兩者構(gòu)成同一曲面。

優(yōu)選地，所述鑲刀條的相對的兩個豎直側(cè)面與所述刀托軸的安裝槽的側(cè)面通過激光焊接而固定在一起。

優(yōu)選地，所述鑲刀條的底面與所述刀托軸的安裝槽相貼合。

優(yōu)選地，所述鑲刀條和所述刀托軸由高速鋼制成。

優(yōu)選地，所述鑲刀條和所述刀托軸之間的焊接深度為1-2mm。

優(yōu)選地，所述鑲刀條和所述刀托軸之間的焊接溫度為70-80℃。

根據(jù)本實用新型的另一實施例，提供了一種包裝機，所述包裝機包括上述機頭組件。

通過本實用新型提供的包裝機的機頭組件，通過激光焊接的方式實現(xiàn)了鑲刀條與刀托軸之間的無縫裝配，避免了兩者之間由于焊接高熱而出現(xiàn)縫隙，進而在作業(yè)期間避免了噪聲、卡刀等故障，可以實現(xiàn)靜音效果，這在一定程度上也減少了對包裝機的維護，簡化了設(shè)備的調(diào)試。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型的實施例的包裝機的機頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的刀托軸的局部剖視圖。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更好的理解本實用新型，下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細描述。

參照圖1和圖2，圖1是根據(jù)本實用新型的實施例的包裝機的機頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是沿圖1中的A-A線截取的刀托軸的局部剖視圖。

根據(jù)本實用新型的實施例，提供了一種用于包裝機的機頭組件，機頭組件可包括相對設(shè)置的一對支撐板(未示出)，在支撐板之間設(shè)置有刀托軸1與切刀軸(未示出)，其中，在切刀軸上安裝有切刀。在包裝袋行進到這兩軸之間時，通過刀托軸1和切刀軸的剪切作用，將包裝袋切割成袋。

在刀托軸1上開設(shè)有沿其軸向的安裝槽11，在安裝槽中設(shè)置有鑲刀條2。安裝槽11的形狀可以與鑲刀條2的形狀匹配，從而將鑲刀條2適配地裝配在刀托軸1上。鑲刀條2與刀托軸1可以采用高速鋼加工而成，例如，可以采W18Cr4v高速鋼材料加工成型。

鑲刀條2可以通過激光焊接的方式安裝在刀托軸1上。根據(jù)圖2所示，安裝槽11大體上呈矩形安裝槽形狀，鑲刀條2的兩個豎直側(cè)面21和一個底面22可以與安裝槽11完全貼合而無間隙。在激光焊接時，可以將鑲刀條2的兩個豎直側(cè)面21焊接到安裝槽11的對應(yīng)的側(cè)面上。

鑲刀條2的頂面呈曲面，其曲率大體上與刀托軸1相同。也就是說，在安裝后，鑲刀條2的頂面與刀托軸1的外周面可以構(gòu)成同一曲面，兩者相對于中軸線處于相同的徑向距離。這樣，鑲刀條2與刀托軸1構(gòu)成完整的軸。

在需要將鑲刀條2安裝到刀托軸1上時，首先在刀托軸1中切割出安裝槽11，預(yù)清理安裝槽11和鑲刀條2，清除清角飛刺等，并在兩者底部配合之處作出R角倒角。之后可以利用夾鉗等夾持機構(gòu)壓緊鑲刀條2與刀托軸1，確保兩者之間不存在縫隙，之后便可進行激光焊接。在焊接之后，自然冷卻刀托軸1，在其溫度降低至室溫后便可將其從夾鉗上取出，裝配到包裝機上。

在激光焊接過程中，刀托軸1與鑲刀條2之間的焊接溫度可以在70-80℃的范圍內(nèi)，其焊接深度可以為1-2mm。

因為激光焊接的溫度相比于諸如電焊的其他焊接方法溫度得到顯著降低，所以在焊接過程中不會突然產(chǎn)生大量的熱量，從而避免了鑲刀條2由于熱量的積聚而導(dǎo)致的向外突起現(xiàn)象，鑲刀條的底面能夠與安裝槽的底面完全貼合，實現(xiàn)了托刀軸與鑲刀條之間的無縫接合，從而在利用包裝機切割包裝袋時，切刀軸上的切刀能夠完全與刀托軸上的鑲刀條對接，從而切斷包裝袋，這能夠顯著降低噪聲和卡刀等故障，實現(xiàn)靜音操作。

另外，鑲刀條2與刀托軸1之間的焊接位置也可以不遍及鑲刀條2的整個側(cè)面，可以在部分側(cè)面處進行焊接，只要兩者之間的接合強度足夠即可。

同時，除了采用激光焊接以外，還可以采用其他合適的低溫焊接工藝，避免在焊接時產(chǎn)生高熱而導(dǎo)致鑲刀條變形。

根據(jù)本實用新型的另一實施例，還提供了一種包裝機，該包裝機包括上述機頭組件。該包裝機可以實現(xiàn)與上述相同的有益效果，在此不再贅述。

上面對本實用新型的具體實施方式進行了詳細描述，雖然已表示和描述了一些實施例，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離由權(quán)利要求及其等同物限定其范圍的本實用新型的原理和精神的情況下，可以對這些實施例進行修改和完善，這些修改和完善也應(yīng)在本實用新型的保護范圍內(nèi)。