本實(shí)用新型是一種全自動(dòng)高速繞扎線機(jī),屬于繞扎線機(jī)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
全自動(dòng)繞線扎線機(jī),大小線通用兼容性比較強(qiáng),小到USB線大到電源線,尤其適合線材種類較多的廠家。速度可到達(dá)2100條/小時(shí),是手工的5-6倍。體積小不占地方。工作臺(tái)是按方便工人坐著作業(yè)設(shè)計(jì)的,大大降低員工疲勞強(qiáng)度,提高工作效率。本機(jī)采用可編程控制器控制,人機(jī)界面操控??稍O(shè)定巡航模式,只需按一次開關(guān)就可以一直不間斷的作業(yè),擺脫了以往每操作一次就需要按一次開關(guān)的弊端。維修調(diào)整方便,設(shè)備故障時(shí)準(zhǔn)確報(bào)警并顯示故障點(diǎn)。
現(xiàn)有技術(shù)公開申請(qǐng)?zhí)枮镃N201520096515.6的一種全自動(dòng)高速繞扎線機(jī),其包括機(jī)架,及架設(shè)于機(jī)架上的放線機(jī)構(gòu)、將線材纏繞成捆的繞線機(jī)構(gòu)、將扎帶扎于線材上的機(jī)械手送線機(jī)構(gòu)、將扎帶輸送至機(jī)械手送線機(jī)構(gòu)的扎帶機(jī)構(gòu)、將線材從繞線機(jī)構(gòu)輸送至機(jī)械手送線機(jī)構(gòu)的升降抓線機(jī)構(gòu)、將扎帶擰結(jié)的扎帶擰結(jié)機(jī)構(gòu),以及架設(shè)于機(jī)架內(nèi)的用于控制各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作的電路和氣路控制機(jī)構(gòu)。繞線機(jī)構(gòu)設(shè)于放線機(jī)構(gòu)的一側(cè),機(jī)械手送線機(jī)構(gòu)設(shè)于繞線機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離放線機(jī)構(gòu)的一側(cè),扎帶機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)械手送線機(jī)構(gòu)的左上方,扎帶擰結(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)于扎帶機(jī)構(gòu)的正下方,該升降抓線機(jī)構(gòu)設(shè)于繞線機(jī)構(gòu)和機(jī)械手送線裝置的上方。該繞扎線機(jī)體積小,操作簡(jiǎn)易,生產(chǎn)效率高,能夠持續(xù)保持穩(wěn)定運(yùn)作。但是,上述設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不能自動(dòng)控制工作參數(shù),自動(dòng)化程度還是比較低,穩(wěn)定性較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種全自動(dòng)高速繞扎線機(jī),以解決上述設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不能自動(dòng)控制工作參數(shù),自動(dòng)化程度還是比較低,穩(wěn)定性較差的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種全自動(dòng)高速繞扎線機(jī),其結(jié)構(gòu)包括自動(dòng)控制箱、主支架、進(jìn)線支架、支撐架、工作平臺(tái)、底部箱體、扎線架、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、定位桿、上部支架、第一鏈托、第二鏈托,所述自動(dòng)控制箱和上部支架連接,所述上部支架的兩側(cè)和主支架連接,所述主支架的左側(cè)設(shè)有線支架,所述進(jìn)線支架和支撐架連接,所述支撐架和工作平臺(tái)連接,所述工作平臺(tái)和底部箱體固定連接,所述工作平臺(tái)上設(shè)有扎線架,所述扎線架的右邊設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上方設(shè)有定位桿,所述定位桿和上部支架連接,所述定位桿和第一鏈托連接,所述自動(dòng)控制箱包括電源連接口、數(shù)據(jù)輸出口、電源按鈕、控制箱主箱體、顯示屏、控制按鈕、電腦連接口,所述控制箱主箱體的前部設(shè)有顯示屏,所述顯示屏的下方設(shè)有控制按鈕,所述顯示屏的右邊設(shè)有電源按鈕,所述控制箱主箱體的右側(cè)設(shè)有數(shù)據(jù)輸出口,所述數(shù)據(jù)輸出口的下方設(shè)有電源連接口,所述電源連接口的下方設(shè)有電腦連接口。
進(jìn)一步的,所述主支架和進(jìn)線支架連接。
進(jìn)一步的,所述支撐架設(shè)在工作平臺(tái)上。
進(jìn)一步的,所述第一鏈托連接的前部設(shè)有第二鏈托。
進(jìn)一步的,所述上部支架和第一鏈托連接。
進(jìn)一步的,所述控制箱主箱體為PVC材質(zhì)。
進(jìn)一步的,所述電源連接口需要連接12V電源。
本實(shí)用新型的有益效果:自動(dòng)控制箱可以出入工作參數(shù)之后對(duì)設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)控制,有效的提高了工作效率,提高了設(shè)備的穩(wěn)定性,安全性較高,設(shè)有電腦連接口可以連接PC進(jìn)行控制。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
圖1為本實(shí)用新型一種全自動(dòng)高速繞扎線機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的自動(dòng)控制箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:自動(dòng)控制箱-1、主支架-2、進(jìn)線支架-3、支撐架-4、工作平臺(tái)-5、底部箱體-6、扎線架-7、轉(zhuǎn)動(dòng)盤-8、定位桿-9、上部支架-10、第一鏈托-11、第二鏈托-12、電源連接口-101、數(shù)據(jù)輸出口-102、電源按鈕-103、控制箱主箱體-104、顯示屏-105、控制按鈕-106、電腦連接口-107。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
請(qǐng)參閱圖1-圖2,本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)高速繞扎線機(jī)的方案:其結(jié)構(gòu)包括自動(dòng)控制箱1、主支架2、進(jìn)線支架3、支撐架4、工作平臺(tái)5、底部箱體6、扎線架7、轉(zhuǎn)動(dòng)盤8、定位桿9、上部支架10、第一鏈托11、第二鏈托12,所述自動(dòng)控制箱1和上部支架10連接,所述上部支架10的兩側(cè)和主支架2連接,所述主支架2的左側(cè)設(shè)有線支架3,所述進(jìn)線支架3和支撐架4連接,所述支撐架4和工作平臺(tái)5連接,所述工作平臺(tái)5和底部箱體6固定連接,所述工作平臺(tái)5上設(shè)有扎線架7,所述扎線架7的右邊設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤8,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤8的上方設(shè)有定位桿9,所述定位桿9和上部支架10連接,所述定位桿9和第一鏈托11連接,所述自動(dòng)控制箱1包括電源連接口101、數(shù)據(jù)輸出口102、電源按鈕103、控制箱主箱體104、顯示屏105、控制按鈕106、電腦連接口107,所述控制箱主箱體104的前部設(shè)有顯示屏105,所述顯示屏105的下方設(shè)有控制按鈕106,所述顯示屏105的右邊設(shè)有電源按鈕103,所述控制箱主箱體104的右側(cè)設(shè)有數(shù)據(jù)輸出口102,所述數(shù)據(jù)輸出口102的下方設(shè)有電源連接口101,所述電源連接口101的下方設(shè)有電腦連接口107,所述主支架2和進(jìn)線支架3連接,所述支撐架4設(shè)在工作平臺(tái)5上,所述第一鏈托11連接的前部設(shè)有第二鏈托12,所述上部支架10和第一鏈托11連接,所述控制箱主箱體為PVC材質(zhì),所述電源連接口需要連接12V電源。
本專利所說的全自動(dòng)變壓器操作箱具有使用維修方便、性能優(yōu)越使用安全可靠、外型結(jié)構(gòu)美觀、堅(jiān)固耐用、移動(dòng)方便等特點(diǎn)。是供電企業(yè)、大型工廠、冶金、發(fā)電廠、鐵路等需要電力維修部門的必備設(shè)備。采用先進(jìn)的微電子處理技術(shù),全部使用過程可提前進(jìn)行設(shè)置,全中文界面,操作簡(jiǎn)單明了。全部測(cè)試項(xiàng)目設(shè)定后自動(dòng)進(jìn)行測(cè)試,無須人工干預(yù)。
使用時(shí),將設(shè)備連接電源,之后將PC的連接線和電腦連接口連接,之后將送料設(shè)備連接至進(jìn)線支架,之后按下電源按鈕,顯示屏亮起,按下控制按鈕輸入工作參數(shù),之后即可開始正常工作,有效的提高了工作效率,提高了設(shè)備的穩(wěn)定性,安全性較高,設(shè)有電腦連接口可以連接PC進(jìn)行控制。
本實(shí)用新型的自動(dòng)控制箱-1、主支架-2、進(jìn)線支架-3、支撐架-4、工作平臺(tái)-5、底部箱體-6、扎線架-7、轉(zhuǎn)動(dòng)盤-8、定位桿-9、上部支架-10、第一鏈托-11、第二鏈托-12、電源連接口-101、數(shù)據(jù)輸出口-102、電源按鈕-103、控制箱主箱體-104、顯示屏-105、控制按鈕-106、電腦連接口-107,本實(shí)用新型解決的問題是上述設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不能自動(dòng)控制工作參數(shù),自動(dòng)化程度還是較低,穩(wěn)定性較差。,本實(shí)用新型通過上述部件的互相組合,自動(dòng)控制箱可以出入工作參數(shù)之后對(duì)設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)控制,有效的提高了工作效率,提高了設(shè)備的穩(wěn)定性,安全性較高,設(shè)有電腦連接口可以連接PC進(jìn)行控制。具體如下:
自動(dòng)控制箱包括電源連接口、數(shù)據(jù)輸出口、電源按鈕、控制箱主箱體、顯示屏、控制按鈕、電腦連接口,所述控制箱主箱體的前部設(shè)有顯示屏,所述顯示屏的下方設(shè)有控制按鈕,所述顯示屏的右邊設(shè)有電源按鈕,所述控制箱主箱體的右側(cè)設(shè)有數(shù)據(jù)輸出口,所述數(shù)據(jù)輸出口的下方設(shè)有電源連接口,所述電源連接口的下方設(shè)有電腦連接口。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。