本實用新型屬于塑膠管落管設備技術領域，具體涉及一種用于塑膠管裁切后的自動落管裝置。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，塑膠管在熱壓成型后會被輸出裁剪，目前裁剪后的塑膠管多是由人工手動卸下，由于塑膠管成型后重量沉且長度長，需要多名工人一同推動塑膠管將其推下，造成人工卸料體力消耗大；其次，每條生產(chǎn)線上都需要至少配備二至三個工人同時進行作業(yè)，且卸料的過程為簡單的重復性體力勞動，造成人工成本居高不下，企業(yè)的經(jīng)營成本高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術存在卸料過程費工費時和成本高的技術問題，提供一種塑膠管自動落管裝置，以克服現(xiàn)有技術的不足。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型一種塑膠管自動落管裝置，它包括支撐架；其要點是所述支撐架的頂部設有傾斜坡道；所述支撐架的頂端設有托盤，且托盤通過一側(cè)的轉(zhuǎn)軸與支撐架轉(zhuǎn)動連接；所述支撐架上設有后端與其轉(zhuǎn)動連接的氣缸，且氣缸的伸縮桿與托盤的底端轉(zhuǎn)動連接。

為了便于調(diào)整支撐架高度，所述支撐架的底端設有調(diào)距絲桿，且調(diào)距絲桿的底端設有墊腳。

所述托盤整體呈V型。

所述支撐架上設有光電探頭。

本實用新型結(jié)構(gòu)設計合理、使用方便，塑膠管熱壓成型后會在托盤上水平移動，當移動至設定距離后，氣缸收縮并利用杠桿原理將托盤轉(zhuǎn)動傾斜，塑膠管在重力的影響下自動滾落至傾斜坡道上，傾斜坡道會起到引導塑膠管滾落的目的；整個卸料過程無需人工干預，完全自動化操作，節(jié)省了大量的人力成本；并且，卸料的過程也十分迅速，達到塑膠管自動滾落堆放的目的。本實用新型解決了現(xiàn)有技術卸料過程費工費時和成本高的技術問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的變化狀態(tài)參考圖。

圖中1、光電探頭 2、轉(zhuǎn)軸 3、塑膠管 4、托盤 5、伸縮桿 6、傾斜坡道 7、調(diào)距絲桿 8、氣缸 9、支撐架 10、墊腳

具體實施方式

參照圖1和圖2，本實用新型它包括支撐架9；所述支撐架9的頂部設有傾斜坡道6；所述支撐架9的頂端設有托盤4，且托盤4通過一側(cè)的轉(zhuǎn)軸2與支撐架9轉(zhuǎn)動連接；所述支撐架9上設有后端與其轉(zhuǎn)動連接的氣缸8，且氣缸8的伸縮桿5與托盤4的底端轉(zhuǎn)動連接。

為了便于調(diào)整支撐架9高度，所述支撐架9的底端設有調(diào)距絲桿7，且調(diào)距絲桿7的底端設有墊腳10。

所述托盤4整體呈V型。

所述支撐架9上設有光電探頭1。

工作原理：塑膠管3熱壓成型鋸切后會在托盤4上水平推送，當光電探頭1監(jiān)測到運行到位時，氣缸8進行收縮工作，帶動托盤4以轉(zhuǎn)軸2為圓心進行轉(zhuǎn)動，塑膠管3在重力的作用下滾落在傾斜坡道6上，并繼續(xù)自動滾落堆放。

本實用新型可實現(xiàn)全自動落管操作，無需人工干預，工作效率大大提高，生產(chǎn)成本也得到降低。