本實用新型涉及一種更換溜井電機檢修平臺裝置，屬于鋼鐵冶金機械設備技術領域。

背景技術：
：

礦石的井下開采生產是由各層次的礦石爆破開采后，由鏟運機運送倒入溜井。然后通過在溜井底部的溜井震動放礦機放礦，采用礦車從40余口溜井配礦裝載后，分別運輸?shù)叫兜V站進行卸礦，溜井放礦機的震動力主要由震動電機實現(xiàn)。由于受電機使用壽命和電機質量的影響，電機損壞是常事，電機損壞時需要及時更換，保證本溜井能夠正常放礦。新的溜井電機在安裝后，最短的使用壽命一個月都不到，導致更換次數(shù)和頻率大大提高。更換溜井震動電機，受井下環(huán)境條件限制，只能靠手拉葫蘆起吊，費時費力，還存在歪拉斜吊危險檢修行為。造成勞動強度大，危險系數(shù)高，更換難度大，作業(yè)時間長，需要檢修人員多的情況。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述存在的問題提供一種更換溜井電機檢修平臺裝置，結合井下溜井放礦機的特點和巷道環(huán)境等，完成井下溜井震動電機的快速安全更換，提高檢修效率，降低勞動強度，確保安全。

上述的目的通過以下技術方案實現(xiàn)：

更換溜井電機檢修平臺裝置，包括平板運輸車，所述的平板運輸車上分別設置有起吊裝置旋轉盤和升降裝置旋轉盤，所述的起吊裝置旋轉盤上設置有液壓起吊裝置，所述的升降裝置旋轉盤上設置有折疊式在軌升降裝置，所述的平板運輸車上設置有液壓站。

所述的更換溜井電機檢修平臺裝置，所述的折疊式在軌升降裝置包括安裝在所述的升降裝置旋轉盤上的平移軌道，所述的平移軌道上通過滾輪安裝折疊式在軌升降平臺，所述的折疊式在軌升降平臺通過液壓油缸一升降。

所述的更換溜井電機檢修平臺裝置，所述的平移軌道的自由端設置有調節(jié)支撐腿，所述的調節(jié)支撐腿底部設置有底板。

所述的更換溜井電機檢修平臺裝置，所述的液壓起吊裝置包括安裝在所述的起吊裝置旋轉盤上的立柱，所述的立柱上通過轉軸連接吊桿，所述的立柱和所述的轉軸之間設置有液壓油缸二，所述的吊桿上通過鋼絲繩連接吊鉤，所述的鋼絲繩連接鋼絲繩電動卷盤。

有益效果：

1.本實用新型結合井下溜井放礦機的特點和巷道環(huán)境等，完成井下溜井震動電機的快速安全更換，提高檢修效率，節(jié)約50%人力資源，降低了成本。

2.本實用新型不再需要焊吊耳和電機捆扎及掛葫蘆和拉葫蘆等時間，現(xiàn)在該環(huán)節(jié)省略，整個更換時間為原來50%，簡化了檢修工序，降低勞動強度，提高了更換效率。

3.本實用新型的實施提高了檢修機動性，一次出車可連續(xù)更換3臺溜井震動電機。減少占用礦石運輸軌道線路時間，提高原礦運輸量。

4.本實用新型的實施簡化了檢修程序，降低了操作難度，確保了安全站位，消除了安全隱患，確保了安全檢修作業(yè)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-平板運輸車；2-起吊裝置旋轉盤；3-升降裝置旋轉盤；4-液壓站；5-平移軌道；6-滾輪；7-折疊式在軌升降平臺；8-液壓油缸一；9-調節(jié)支撐腿；10-底板；11-立柱；12-吊桿；13-液壓油缸二；14-鋼絲繩；15-吊鉤；16-鋼絲繩電動卷盤。

具體實施方式

下面結合具體實施方式，進一步闡明本實用新型，應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。

如圖1所示，本實施例的更換溜井電機檢修平臺裝置，包括平板運輸車1，所述的平板運輸車上分別設置有起吊裝置旋轉盤2和升降裝置旋轉盤3，所述的起吊裝置旋轉盤上設置有液壓起吊裝置，所述的升降裝置旋轉盤上設置有折疊式在軌升降裝置，所述的平板運輸車上設置有液壓站4。

所述的更換溜井電機檢修平臺裝置，所述的折疊式在軌升降裝置包括安裝在所述的升降裝置旋轉盤上的平移軌道5，所述的平移軌道上通過滾輪6安裝折疊式在軌升降平臺7，所述的折疊式在軌升降平臺通過液壓油缸一8升降。

所述的更換溜井電機檢修平臺裝置，所述的平移軌道的自由端設置有調節(jié)支撐腿9，所述的調節(jié)支撐腿底部設置有底板10。

所述的更換溜井電機檢修平臺裝置，所述的液壓起吊裝置包括安裝在所述的起吊裝置旋轉盤上的立柱11，所述的立柱上通過轉軸連接吊桿12，所述的立柱和所述的轉軸之間設置有液壓油缸二13，所述的吊桿上通過鋼絲繩14連接吊鉤15，所述的鋼絲繩連接鋼絲繩電動卷盤16。

工作過程：

當需要使用折疊式在軌升降裝置時，先將折疊式在軌升降裝置的平移軌道放到檢修工作點的下方,將液壓油缸一和液壓站連接，固定好升降裝置旋轉盤，調節(jié)好調節(jié)支撐腿使調節(jié)支撐腿底板與地面接觸，消除因地面不平導致兩個折疊軌道的不平衡，推動折疊式在軌升降平臺，滾輪在平移軌道上移到檢修工作點的下方，為了實現(xiàn)在井下狹窄巷道內運輸，平移軌道設計為折疊式便于縮短整體尺寸，可利用轉盤的旋轉在有效空間內進行折疊或者展開伸直。開啟電控按鈕，啟動液壓站工作，液壓油缸一工作實現(xiàn)折疊式在軌升降平臺的升降。

當需要使用液壓起吊裝置時，將液壓油缸二與液壓站連接，啟動液壓站，液壓油缸二推動吊桿的一端升降，使用吊鉤時掛好振動電機；啟動鋼絲繩電機，正反控制卷盤轉向，實現(xiàn)鋼絲繩收放，完成重物的起吊。

檢修時將壞的震動電機拆下，新的安裝好，壞的震動電機放在折疊式在軌升降平臺上，啟動電控按鈕點動控制液壓油缸一放下升降平臺，通過鋼絲繩將折疊式在軌升降平臺拉回到平板運輸車上，再使用液壓起吊裝置，吊鉤掛好壞的震動電機，啟動鋼絲繩電機，通過鋼絲繩將壞的震動電機吊放到平板車上，完成檢修。

整臺裝置結合井下環(huán)境空間狹窄的不利條件，通過合理搭配各個裝置的結構尺寸和組合位置，實現(xiàn)了設計目的，經過多次現(xiàn)場試用，省時省力，安全可靠，達到設計效果。