本發(fā)明涉及uv光源技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種印刷機專用風冷低溫uv光源。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的uv印刷機和uv膠水在干燥和固化中使用的uv光源主要是以高壓汞燈uv光源和led-uv光源。

led-uv光源波長帶窄，光源的頻率固定，例如只有一個主波峰，365nm，只能使用單一的uv墨水，從而限制了光引發(fā)劑種類的選擇和用量，因此led-uv固化技術(shù)不僅在印刷領(lǐng)域，而且在其他領(lǐng)域也很難被推廣。

uv光源使用效果最佳的還是低溫高強度的uv汞燈，其光譜比較寬，315nm～400nm，高壓汞燈可以發(fā)射出不同波長、不同輻射能量的紫外光，適應(yīng)多種uv墨水，其優(yōu)點是這種低溫高強度的uv汞燈基本可以滿足不同油墨對長波、中波和短波的固化要求，但是也有很大的缺點，uv汞燈能產(chǎn)生高強度紫外線的同時也能產(chǎn)生高強度的紅外線，在使用中uv燈管的表面溫度太高了會使燈管變形縮短其使用壽命，會使鋁反光鏡片熔化變形，uv燈管的表面溫度低于180℃時紫外線的輻射能量就會下降，從而導致uv燈管的電流加大，時間長了會使變壓器或者是電容器因電流超負荷而燒毀，uv燈管的表面溫度控制在190℃～200℃時其使用壽命和紫外線的強度是最佳的。

根據(jù)uv汞燈的特性，uv汞燈自身產(chǎn)生的高溫和紅外線輻射到承印物的表面所產(chǎn)生的高溫就會造成uv汞燈和承印物的變形、損壞。為了保證uv光源能夠正常使用就必須在uv光源上加裝冷卻系統(tǒng)?，F(xiàn)在市場上現(xiàn)有的大功率高強度uv光源的冷卻系統(tǒng)多數(shù)都是水冷、水冷+風冷和最新上市的風冷冷卻系統(tǒng)，在使用中都出現(xiàn)很大的弊病。水冷、水冷+風冷uv光源的冷卻系統(tǒng)復雜、故障率高、安裝復雜、整體的造價和能耗都特別高，而且只能把uv燈箱內(nèi)部的溫度進行冷卻，而無法冷卻承印物和粘接物表面上的溫度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種印刷機專用風冷低溫uv光源，不僅能對uv汞燈進行冷卻，還能對承印物表面進行冷卻，提高uv汞燈的使用壽命，避免了高溫對承印物造成變形和損壞的同時也提高承印物表面固化的質(zhì)量。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種印刷機專用風冷低溫uv光源，包括uv燈箱外殼、高壓送風機、負壓高溫空氣排風機、內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板、正負壓空氣室間隔板、uv燈箱內(nèi)腔壁、石英玻璃和uv汞燈，所述uv燈箱外殼的頂板設(shè)有高壓空氣進口和高溫空氣排出口，所述uv燈箱外殼底部設(shè)有開口，所述高壓送風機的出口與所述高壓空氣進口連接，所述負壓高溫空氣排風機的進口與所述高溫空氣排出口連接；

所述內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板、正負壓空氣室間隔板和uv燈箱內(nèi)腔位于所述uv燈箱外殼內(nèi)，所述正負壓空氣室間隔板位于所述內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板的上方，所述內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板上設(shè)有承印物表面高溫氣體吸收排孔、uv燈內(nèi)腔高溫空氣吸收排孔和高壓空氣進氣排孔，并由所述正負壓空氣室間隔板分隔開來，所述正負壓空氣室間隔板還將所述高壓空氣進口和高溫空氣排出口分隔開來，使所述高壓空氣進口與所述高壓空氣進氣排孔的連通空間形成高壓腔，使所述高溫空氣排出口和承印物表面高溫氣體吸收排孔、uv燈內(nèi)腔高溫空氣吸收排孔的連通空間形成負壓腔；

所述uv燈箱內(nèi)腔壁呈u型，所述uv燈箱內(nèi)腔壁的上端均與所述內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板連接，所述uv燈箱內(nèi)腔壁底部設(shè)有長方形開孔，所述石英玻璃位于所述uv燈箱內(nèi)腔壁底部的長方形開孔處，所述內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板、u型uv燈箱內(nèi)腔壁和石英玻璃形成uv燈箱內(nèi)腔，所述uv汞燈位于所述uv燈箱內(nèi)腔內(nèi)；

一個所述uv燈箱內(nèi)腔壁外側(cè)面和所述uv燈箱外殼的與其相對的內(nèi)側(cè)面之間的空間形成高壓矩形風道，所述高壓矩形風道上端通過所述的高壓空氣進氣排孔與所述高壓腔連通，下端與所述uv燈箱外殼底部開口之間形成高壓風矩形出風口，另一個所述uv燈箱內(nèi)腔壁外側(cè)面和所述uv燈箱外殼的與其相對的內(nèi)側(cè)面之間的空間形成負壓矩形風道，所述負壓矩形風道的上端通過所述承印物表面高溫氣體吸收排孔與所述負壓腔連通，下端與所述uv燈箱外殼底部開口之間形成負壓高溫空氣矩形吸入口。

本發(fā)明的有益效果在于：外設(shè)的承印物位于所述uv燈箱外殼的下方，在內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板的上方由正負壓空氣室間隔板分隔成高壓腔和負壓腔，其中高壓腔上方與高壓空氣進口連通，下方與高壓空氣進氣排孔連通，高壓空氣進氣排孔下方與高壓矩形風道連通，高壓矩形風道下方連通高壓風矩形出風口；負壓腔上方與高溫空氣排出口連通，下方與承印物表面高溫氣體吸收排孔、uv燈內(nèi)腔高溫空氣吸收排孔連通，承印物表面高溫氣體吸收排孔下方與負壓矩形風道連通，負壓矩形風道下方與負壓高溫空氣矩形吸入口連通；在高壓送風機的作用下，將外部常溫空氣經(jīng)高壓送風機、高壓空氣進口送入uv燈箱外殼的高壓腔內(nèi)，再經(jīng)高壓空氣進氣排孔、高壓矩形風道、高壓風矩形出風口到達承印物表面并對承印物表面的高溫區(qū)域進行冷卻，對承印物表面冷卻后的高溫空氣在負壓高溫空氣排風機的作用下，從負壓高溫空氣矩形吸入口到達負壓矩形風道，再經(jīng)承印物表面高溫氣體吸收排孔到達負壓腔，再經(jīng)高溫空氣排出口到達負壓高溫空氣排風機排出，形成對承印物表面冷卻的常溫高壓送風系統(tǒng)，從而實現(xiàn)對承印物表面的冷卻，避免了高溫對承印物造成變形和損壞的同時也提高承印物表面固化的質(zhì)量；通過內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板、u型uv燈箱內(nèi)腔壁和石英玻璃圍成的uv燈箱內(nèi)腔，將uv汞燈與高壓矩形風道、負壓矩形風道隔離開來，避免對承印物進行冷卻的氣流影響uv汞燈的工作，結(jié)構(gòu)合理。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的印刷機專用風冷低溫uv光源內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面的主視圖和進風風向調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)后的進風風向示意圖(如圖箭頭所示)；

圖2是本發(fā)明實施例的印刷機專用風冷低溫uv光源的uv燈箱外殼的俯視圖；

圖3是本發(fā)明實施例的印刷機專用風冷低溫uv光源的內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板的俯視圖；

圖4是本發(fā)明實施例的印刷機專用風冷低溫uv光源燈箱的仰視圖；

圖5是本發(fā)明實施例的印刷機專用風冷低溫uv光源燈箱內(nèi)部的側(cè)視圖；

圖6是本發(fā)明實施例印刷機專用風冷低溫uv光源燈箱的uv燈箱兩端端蓋的側(cè)視圖；

圖7是本發(fā)明實施例的印刷機專用風冷低溫uv光源冷卻系統(tǒng)的高溫氣體負壓排風系統(tǒng)的主視圖和高溫氣體走向圖(如圖箭頭所示)；

圖8是本發(fā)明實施例的印刷機專用風冷低溫uv光源冷卻系統(tǒng)的高溫氣體負壓排風系統(tǒng)的側(cè)視圖和高溫氣體走向圖(如圖箭頭所示)；

圖9是本發(fā)明實施例的印刷機專用風冷低溫uv光源冷卻系統(tǒng)的常溫高壓送風系統(tǒng)圖和氣體走向圖(如圖箭頭所示)；

圖10是本發(fā)明實施例的立體圖是本發(fā)明的印刷機專用風冷低溫uv光源的外形結(jié)構(gòu)圖；

圖11是本發(fā)明實施例的立體剖面圖是本發(fā)明的印刷機專用風冷低溫uv光源的第一空氣進風口、第二空氣進風口、第三空氣進風口進來的風通過進風風向調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)后的風向示意圖(如圖箭頭所示)；

圖12是本發(fā)明實施例的立體剖面圖是本發(fā)明的印刷機專用風冷低溫uv光源給承印物(印刷品)表面高溫迅速冷卻的原理圖和風向示意圖(如圖箭頭所示)；

圖13是本發(fā)明實施例的立體剖面圖是本發(fā)明的印刷機專用風冷低溫uv光源的uv燈箱內(nèi)腔、位于uv燈箱內(nèi)腔內(nèi)的uv汞燈冷卻的原理圖和風向示意圖(如圖箭頭所示)。

標號說明：

1、uv汞燈；2、反光鏡；3、固定卡環(huán)；4、進風風向調(diào)節(jié)板；5、副反光鏡；6、高壓空氣進口；7、高溫空氣排出口；8、內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板；

9、uv燈箱外殼；10、uv燈箱內(nèi)腔壁；11、uv燈高壓電源接線盒；

12、進排空氣間隔板；13、第一空氣進風口；14、正負壓空氣室間隔板；15、承印物表面高溫氣體吸收排孔；16、uv燈內(nèi)腔高溫空氣吸收排孔；17、高壓空氣進氣排孔；18、uv燈腳冷卻風管連接口；19、高壓腔；20、負壓腔；

21、高壓矩形風道；22、高壓風矩形出風口；23、負壓矩形風道；24、負壓高溫空氣矩形吸入口；25、高壓出風風向調(diào)節(jié)板；26、石英玻璃；27、uv燈箱內(nèi)腔；28、第二空氣進風口；29、uv燈固定支架；30、第三空氣進風口；

31、高溫空氣吸入管道；32、高溫空氣排出管道；33、高溫隔離箱負壓風道；34、高溫空氣排出風道；35、負壓高溫空氣排風機；36、高溫隔離箱；37、高溫隔離箱外殼；38、uv燈箱兩端端蓋；39、空氣濾清器；40、空氣進氣管；41、高壓送風機；42、高壓空氣送風管；43、負壓風道出口；44、空氣進風口安全網(wǎng)；45、承印物；46、uv汞燈表面溫度傳感器；47、承印物表面溫度傳感器。

具體實施方式

為詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖予以說明。

請參照圖1至圖13，本發(fā)明提供了一種印刷機專用風冷低溫uv光源，包括uv燈箱外殼9、高壓送風機41、負壓高溫空氣排風機35、內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板8、正負壓空氣室間隔板14、u型uv燈箱內(nèi)腔壁10、石英玻璃26和uv汞燈1，所述uv燈箱外殼9的頂板設(shè)有高壓空氣進口6和高溫空氣排出口7，所述uv燈箱外殼9底部設(shè)有長方形開口，所述高壓送風機41的出口與所述高壓空氣進口6連接，所述負壓高溫空氣排風機35的進口與所述高溫空氣排出口7連接；

所述內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板8、正負壓空氣室間隔板14和uv燈箱內(nèi)腔壁10位于所述uv燈箱外殼9內(nèi)，所述正負壓空氣室間隔板14位于所述內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板8的上方，所述內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板8上設(shè)有承印物表面高溫氣體吸收排孔15、uv燈內(nèi)腔高溫空氣吸收排孔16和高壓空氣進氣排孔17，并由所述正負壓空氣室間隔板14分隔開來，所述正負壓空氣室間隔板14還將所述高壓空氣進口6和高溫空氣排出口7分隔開來，使所述高壓空氣進口6與所述高壓空氣進氣排孔17的連通空間形成高壓腔19，使所述高溫空氣排出口7與所述承印物表面高溫氣體吸收排孔15、uv燈內(nèi)腔高溫空氣吸收排孔16的連通空間形成負壓腔20；

u型所述uv燈箱內(nèi)腔壁10的上端均與所述內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板8連接，所述uv燈箱內(nèi)腔壁10底部設(shè)有長方形開孔，所述石英玻璃26位于所述uv燈箱內(nèi)腔壁10底部的長方形開孔處，所述內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板8、u型uv燈箱內(nèi)腔壁10和石英玻璃26圍成uv燈箱內(nèi)腔27，所述uv汞燈1位于所述uv燈箱內(nèi)腔27內(nèi)；

一個所述uv燈箱內(nèi)腔壁10外側(cè)面和所述uv燈箱外殼9的與其相對的內(nèi)側(cè)面之間的空間形成高壓矩形風道21，所述高壓矩形風道21上端通過所述高壓空氣進氣排孔17與所述高壓腔19連通，下端與所述uv燈箱外殼9底部開口之間形成高壓風矩形出風口22，另一個所述uv燈箱內(nèi)腔壁10外側(cè)面和所述uv燈箱外殼9的與其相對的內(nèi)側(cè)面之間的空間形成負壓矩形風道23，所述負壓矩形風道23的上端通過所述承印物表面高溫氣體吸收排孔15與所述負壓腔20連通，下端與所述uv燈箱外殼9底部開口之間形成負壓高溫空氣矩形吸入口24。

由上述描述可知，外設(shè)的承印物45位于所述uv燈箱外殼9的下方，在內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板8的上方由正負壓空氣室間隔板14分隔成高壓腔19和負壓腔20，其中高壓腔19上方與高壓空氣進口6連通，下方與高壓空氣進氣排孔17連通，高壓空氣進氣排孔17下方與高壓矩形風道21連通，高壓矩形風道21下方連通高壓風矩形出風口22；負壓腔20上方與高溫空氣排出口7連通，下方與uv燈內(nèi)腔高溫空氣吸收排孔16、承印物表面高溫氣體吸收排孔15連通，承印物表面高溫氣體吸收排孔15下方與負壓矩形風道23連通，負壓矩形風道23下方與負壓高溫空氣矩形吸入口24連通；在高壓送風機41的作用下，將外部常溫空氣經(jīng)高壓送風機41、高壓空氣進口6送入uv燈箱外殼9的高壓腔19內(nèi)，再經(jīng)高壓空氣進氣排孔17、高壓矩形風道21、高壓風矩形出風口22到達承印物45表面并對承印物45表面進行冷卻，對承印物45表面冷卻后的高溫空氣在負壓高溫空氣排風機35的作用下，從負壓高溫空氣矩形吸入口24到達負壓矩形風道23，再經(jīng)承印物表面高溫氣體吸收排孔15到達負壓腔20，再經(jīng)高溫空氣排出口7到達負壓高溫空氣排風機35排出，形成對承印物45表面冷卻的常溫高壓送風系統(tǒng)，從而實現(xiàn)對承印物45表面的冷卻，避免了高溫對承印物45造成變形和損壞的同時也提高承印物45表面固化的質(zhì)量；通過內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板8、u型uv燈箱內(nèi)腔壁10和石英玻璃26形成的uv燈箱內(nèi)腔27，將uv汞燈1與高壓矩形風道21、負壓矩形風道23隔離開來，避免對承印物45進行冷卻的氣流影響uv汞燈1的工作，結(jié)構(gòu)合理。

進一步的，所述uv燈箱內(nèi)腔壁底部的長方形開孔兩側(cè)設(shè)有安裝槽道，所述石英玻璃的兩邊滑動設(shè)置在所述安裝槽道內(nèi)，便于石英玻璃的快速安裝。

進一步的，還包括進風風向調(diào)節(jié)板4，所述進風風向調(diào)節(jié)板4有兩個，分別位于所述uv汞燈1的兩端，所述進風風向調(diào)節(jié)板4的底面高于所述石英玻璃26的上表面，所述uv燈箱外殼9的兩端側(cè)板設(shè)有第三空氣進風口30，所述第三空氣進風口30與所述進風風向調(diào)節(jié)板4的位置對應(yīng)，所述uv燈內(nèi)腔高溫空氣吸收排孔16下端與所述uv燈箱內(nèi)腔27連通，上端與所述負壓腔20連通。

由上述描述可知，外部的常溫空氣可從uv燈箱外殼9兩端側(cè)板上的第三空氣進風口30被吸入，進風風向調(diào)節(jié)板4用于阻擋從第三空氣進風口30被吸入的常溫空氣直接吹在uv汞燈1上，避免造成uv汞燈1局部溫度過低，從第三空氣進風口30繞至進風風向調(diào)節(jié)板4的下方進入uv燈箱內(nèi)腔27內(nèi)，再對uv燈箱內(nèi)腔27內(nèi)的uv汞燈1進行冷卻，便于保持uv汞燈1整體溫度的均勻性；對uv汞燈1冷卻后的高溫空氣從uv燈箱內(nèi)腔27上方的uv燈內(nèi)腔高溫空氣吸收排孔16到達高溫的負壓腔20中，再在負壓高溫空氣排風機35的作用下排出uv燈箱外殼9，形成對uv汞燈1冷卻的高溫氣體負壓排風系統(tǒng)，實現(xiàn)對uv汞燈1的冷卻，避免uv汞燈1在工作時溫度過高，提高uv汞燈1的使用壽命。

進一步的，所述uv燈箱外殼9的兩端各設(shè)有一個uv燈箱兩端端蓋38，所述第三空氣進風口30設(shè)置在所述uv燈箱兩端端蓋38上。

由上述描述可知，uv燈箱外殼9兩端各設(shè)有一個uv燈箱兩端端蓋38，且在uv燈箱兩端端蓋38上加工第三空氣進風口30，結(jié)構(gòu)合理。

進一步的，還包括進排空氣間隔板12，所述uv燈箱外殼9的頂板兩端設(shè)有第二空氣進風口28，所述內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板8的兩端設(shè)有第一空氣進風口13，所述第一空氣進風口13與所述第二空氣進風口28位置對應(yīng)，且所述第一空氣進風口13與所述進風風向調(diào)節(jié)板4和所述uv燈箱外殼9兩端側(cè)板之間的空間連通，所述進排空氣間隔板12有兩個，均位于所述uv燈箱外殼9的頂板與所述內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板8之間，并將所述第二空氣進風口28、第一空氣進風口13與所述負壓腔20分隔開來。

由上述描述可知，外部常溫空氣還可從uv燈箱外殼9的頂板兩端的第二空氣進風口28進入，然后從內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板8兩端的第一空氣進風口13，進入進風風向調(diào)節(jié)板4和uv燈箱外殼9兩端側(cè)板之間的空間，并在進風風向調(diào)節(jié)板4的阻擋下避免外部常溫空氣直接吹在uv汞燈1上；兩個進排空氣間隔板12將uv燈箱外殼9的頂板與內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板8之間的空間分隔成三部分，位于中部的空間為負壓腔20，位于兩端的空間為從第二空氣進風口28進入的空氣流至第一空氣進風口13的空間，結(jié)構(gòu)合理，避免從外部進入的空氣與從uv燈箱內(nèi)腔27流出的空氣在uv燈箱外殼9內(nèi)混合。

進一步的，還包括uv汞燈表面溫度傳感器46，所述uv汞燈表面溫度傳感器46固定在所述uv燈箱外殼9的頂板上，所述uv汞燈表面溫度傳感器46的位置與所述uv燈內(nèi)腔高溫空氣吸收排孔16的位置對應(yīng)。

由上述描述可知，通過uv汞燈表面溫度傳感器46來檢測從內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板8的uv燈內(nèi)腔高溫空氣吸收排孔16流至負壓腔20的空氣的溫度，從而實現(xiàn)對uv汞燈1的工作溫度的檢測。

進一步的，所述uv燈箱內(nèi)腔27和uv汞燈1的溫度通過改變所述負壓高溫空氣排風機35的轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)。

由上述描述可知，通過改變負壓高溫空氣排風機35的轉(zhuǎn)速來精確調(diào)節(jié)uv汞燈1的工作溫度。

進一步的，一個所述uv燈箱內(nèi)腔壁10的下端設(shè)有高壓出風風向調(diào)節(jié)板25，所述高壓出風風向調(diào)節(jié)板25從上到下向內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置。

由上述描述可知，通過高壓出風風向調(diào)節(jié)板25的傾斜角度來設(shè)定從高壓矩形風道21、高壓風矩形出風口22吹向承印物45表面的常溫高壓空氣的角度，進而調(diào)節(jié)從高壓矩形風道21吹出的常溫高壓空氣的利用效率。

進一步的，還包括承印物表面溫度傳感器47，所述承印物表面溫度傳感器47固定在所述uv燈箱外殼9的頂板上，所述承印物表面溫度傳感器47的位置與所述承印物表面高溫氣體吸收排孔15的位置對應(yīng)。

由上述描述可知，通過承印物表面溫度傳感器47來檢測從內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板8的承印物表面高溫氣體吸收排孔15流至負壓腔20的空氣的溫度，從而實現(xiàn)對承印物45表面溫度的檢測。

進一步的，外設(shè)的承印物45位于所述uv燈箱外殼9的下方，所述承印物45表面的溫度通過改變所述高壓送風機41的轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)。

由上述描述可知，通過改變高壓送風機41的轉(zhuǎn)速來精確調(diào)節(jié)承印物45表面的溫度。

進一步的，所述內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板8的兩端還設(shè)有uv燈腳冷卻風管連接口18，作為對uv汞燈1的燈腳進行冷卻的風管的接口。

進一步的，還包括反光鏡2和副反光鏡5，所述反光鏡2和副反光鏡5均呈向上拱起的圓弧形板，且均鏡面向下設(shè)置，所述反光鏡2和副反光鏡5均位于所述uv燈箱內(nèi)腔27中，且均位于所述uv汞燈1的上方，所述反光鏡2位于所述副反光鏡5的上方，所述反光鏡2與所述副反光鏡5之間設(shè)有間隙，所述反光鏡2的中部設(shè)有長條狀通孔，所述長條狀通孔的寬度小于所述副反光鏡5的寬度。

由上述描述可知，反光鏡2和副反光鏡5用于將uv汞燈1向上方發(fā)出的光反射至下方，并將石英玻璃26到達承印物45表面，uv汞燈1發(fā)出的光到達承印物45表面后用于對承印物45表面涂料進行固化；在負壓高溫空氣排風機35的作用下，對uv汞燈1冷卻后的高溫空氣從反光鏡2與副反光鏡5之間的間隙、反光鏡2中部的長條狀通孔、反光鏡2的背面被吸入負壓腔20中，再經(jīng)負壓高溫空氣排風機35被排出，保持對uv汞燈1冷卻的氣流流通的順暢性。

進一步的，還包括uv燈固定支架29和uv燈高壓電源接線盒11，所述uv汞燈1的端部通過所述uv燈固定支架29固定在所述uv燈箱內(nèi)腔壁10上，所述uv燈高壓電源接線盒11固定在所述uv燈箱外殼9上，且與所述uv汞燈1電連接。

由上述描述可知，通過位于uv汞燈1兩端的uv燈固定支架29固定uv汞燈1，通過uv燈高壓電源接線盒11給uv汞燈1供電，結(jié)構(gòu)合理。

進一步的，還包括固定卡環(huán)3，所述固定卡環(huán)3有兩個，分別位于所述uv汞燈1的兩端，所述固定卡環(huán)3呈倒u形，所述固定卡環(huán)3的兩側(cè)壁呈對稱設(shè)置的波浪形板，便于uv汞燈1的定位、安裝、拆卸與維修。

進一步的，還包括空氣濾清器39、空氣進氣管40和高壓空氣送風管42，所述空氣濾清器39與所述空氣進氣管40的進口連接，所述空氣進氣管40的出口與所述高壓送風機41的進口連接，所述高壓送風機41的出口與所述高壓空氣送風管42的進口連接，所述高壓空氣送風管42的出口與所述高壓空氣進口6連接。

由上述描述可知，外部空氣經(jīng)空氣濾清器39過濾后到達空氣進氣管40，并到達高壓送風機41，再經(jīng)高壓送風機41到達高壓空氣送風管42，進而到達高壓空氣進口6，進入uv燈箱外殼9內(nèi)部供使用，結(jié)構(gòu)合理，保證進入uv燈箱外殼9內(nèi)的空氣的潔凈度。

進一步的，還包括高溫空氣吸入管道31、高溫空氣排出管道32、高溫空氣排出風道34、高溫隔離箱36、高溫隔離箱負壓風道33、負壓風道出口43和空氣進風口安全網(wǎng)44，所述高溫空氣吸入管道31的進口與所述uv燈箱外殼9的高溫空氣排出口7連接，出口與所述負壓高溫空氣排風機35的進口連接，所述負壓高溫空氣排風機35的出口與所述高溫空氣排出管道32的進口連接，所述高溫空氣排出管道32的出口與所述高溫空氣排出風道34的進口連接，所述高溫隔離箱36上設(shè)有高溫隔離箱外殼37，所述高溫隔離箱外殼37包裹所述高溫空氣吸入管道31，所述高溫隔離箱負壓風道33的進口與所述高溫隔離箱36的上端連接，出口與所述負壓風道出口43的進口連接，所述負壓風道出口43的出口與所述高溫空氣排出風道34的末端連接，所述高溫隔離箱36的底部設(shè)有通孔，所述空氣進風口安全網(wǎng)44設(shè)置在所述高溫隔離箱36底部的通孔處。

由上述描述可知，從uv燈箱外殼9的高溫空氣排出口7出來的高溫氣體經(jīng)高溫空氣吸入管道31到達負壓高溫空氣排風機35，并經(jīng)高溫空氣排出管道32、高溫空氣排出風道34排到周圍環(huán)境中，高溫隔離箱36的高溫隔離箱外殼37將空氣吸入管道31包裹，將空氣吸入管道31與周圍環(huán)境隔離開來，當高溫氣體從空氣吸入管道31和高溫空氣排出管道32經(jīng)過，會在高溫隔離箱36中形成負壓，高溫隔離箱36底部內(nèi)的負壓空氣經(jīng)高溫隔離箱負壓風道33、負壓風道出口43并入高溫空氣排出風道34后排出，空氣進風口安全網(wǎng)44可防止外部雜物進入高溫隔離箱36中，高溫隔離箱36中的負壓還對高溫空氣吸入管道31中的高溫氣體具有降溫的作用，使從高溫空氣排出風道34排出的氣體熱量降低，在圖7和圖8中，實心箭頭的路線為高壓空氣的流動路線，空心箭頭的路線為負壓空氣的流動路線。

請參照圖1至圖13，本發(fā)明的實施例一為：

一種印刷機專用風冷低溫uv光源，包括uv燈箱外殼9、高壓送風機41、負壓高溫空氣排風機35、內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板8、正負壓空氣室間隔板14、uv燈箱內(nèi)腔壁10、石英玻璃26和uv汞燈1，所述uv燈箱外殼9的頂板設(shè)有高壓空氣進口6和高溫空氣排出口7，所述uv燈箱外殼9底部設(shè)有開口，所述高壓送風機41的出口與所述高壓空氣進口6連接，所述負壓高溫空氣排風機35的進口與所述高溫空氣排出口7連接；所述內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板8、正負壓空氣室間隔板14和uv燈箱內(nèi)腔壁10位于所述uv燈箱外殼9內(nèi)，所述正負壓空氣室間隔板14位于所述內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板8的上方，所述內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板8上設(shè)有承印物表面高溫氣體吸收排孔15、uv燈內(nèi)腔高溫空氣吸收排孔16和高壓空氣進氣排孔17，并由所述正負壓空氣室間隔板14分隔開來，所述正負壓空氣室間隔板14還將所述高壓空氣進口6和高溫空氣排出口7分隔開來，使所述高壓空氣進口6與所述高壓空氣進氣排孔17的連通空間形成高壓腔19，使所述高溫空氣排出口7與所述承印物表面高溫氣體吸收排孔15、uv燈內(nèi)腔高溫空氣吸收排孔16的連通空間形成負壓腔20；所述uv燈箱內(nèi)腔壁10呈u型，u型所述uv燈箱內(nèi)腔壁10的上端均與所述內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板8連接，所述uv燈箱內(nèi)腔壁10底部長方形開孔兩側(cè)分別帶有石英玻璃安裝槽道，位于兩安裝槽道間的石英玻璃下方開出uv燈箱外殼9的開口，所述內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板8、u型uv燈箱內(nèi)腔壁10和石英玻璃26形成uv燈箱內(nèi)腔27，所述uv汞燈1位于所述uv燈箱內(nèi)腔27內(nèi)；一個所述uv燈箱內(nèi)腔壁10外側(cè)面和所述uv燈箱外殼9的與其相對的內(nèi)側(cè)面之間的空間形成高壓矩形風道21，所述高壓矩形風道21上端通過所述高壓空氣進氣排孔17與所述高壓腔19連通，下端與所述uv燈箱外殼9底部開口之間形成高壓風矩形出風口22，另一個所述uv燈箱內(nèi)腔壁10外側(cè)面和所述uv燈箱外殼9的與其相對的內(nèi)側(cè)面之間的空間形成負壓矩形風道23，所述負壓矩形風道23的上端通過所述承印物表面高溫氣體吸收排孔15與所述負壓腔20連通，下端與所述uv燈箱外殼9底部開口之間形成負壓高溫空氣矩形吸入口24。

請參照圖1至圖13，本發(fā)明的實施例二為：

一種印刷機專用風冷低溫uv光源，在實施例一的基礎(chǔ)上，還包括進風風向調(diào)節(jié)板4，所述進風風向調(diào)節(jié)板4有兩個，分別位于所述uv汞燈1的兩端，所述進風風向調(diào)節(jié)板4的底面高于所述石英玻璃26的上表面，所述uv燈箱外殼9的兩端側(cè)板設(shè)有第三空氣進風口30，所述第三空氣進風口30與所述進風風向調(diào)節(jié)板4的位置對應(yīng)，所述uv燈內(nèi)腔高溫空氣吸收排孔16下端與所述uv燈箱內(nèi)腔27連通，上端與所述負壓腔20連通；還包括進排空氣間隔板12，所述uv燈箱外殼9的頂板兩端設(shè)有第二空氣進風口28，所述內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板8的兩端設(shè)有第一空氣進風口13，所述第一空氣進風口13與所述第二空氣進風口28位置對應(yīng)，且所述第一空氣進風口13與所述進風風向調(diào)節(jié)板4和所述uv燈箱外殼9兩端側(cè)板之間的空間連通，所述進排空氣間隔板12有兩個，均位于所述uv燈箱外殼9的頂板與所述內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板8之間，并將所述第二空氣進風口28、第一空氣進風口13與所述負壓腔20分隔開來；還包括uv汞燈表面溫度傳感器46，所述uv汞燈表面溫度傳感器46固定在所述uv燈箱外殼9的頂板上，所述uv汞燈表面溫度傳感器46的位置與所述uv燈內(nèi)腔高溫空氣吸收排孔16的位置對應(yīng)。

請參照圖1至圖13，本發(fā)明的實施例三為：

一種印刷機專用風冷低溫uv光源，在實施例一的基礎(chǔ)上，一個所述uv燈箱內(nèi)腔壁10的下端設(shè)有高壓出風風向調(diào)節(jié)板25，所述高壓出風風向調(diào)節(jié)板25從上到下向內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置；還包括承印物表面溫度傳感器47，所述承印物表面溫度傳感器47固定在所述uv燈箱外殼9的頂板上，所述承印物表面溫度傳感器47的位置與所述承印物表面高溫氣體吸收排孔15的位置對應(yīng)。

請參照圖1至圖13，本發(fā)明的實施例四為：

一種印刷機專用風冷低溫uv光源，在實施例一的基礎(chǔ)上，還包括反光鏡2和副反光鏡5，所述反光鏡2和副反光鏡5均呈向上拱起的圓弧形板，且均鏡面向下設(shè)置，所述反光鏡2和副反光鏡5均位于所述uv燈箱內(nèi)腔27中，且均位于所述uv汞燈1的上方，所述反光鏡2位于所述副反光鏡5的上方，所述反光鏡2與所述副反光鏡5之間設(shè)有間隙，所述反光鏡2的中部設(shè)有長條狀通孔，所述長條狀通孔的寬度小于所述副反光鏡5的寬度。

請參照圖1至圖13，本發(fā)明的實施例五為：

一種印刷機專用風冷低溫uv光源，在實施例一的基礎(chǔ)上，還包括uv燈固定支架29和uv燈高壓電源接線盒11，所述uv汞燈1的端部通過所述uv燈固定支架29固定在所述uv燈箱內(nèi)腔壁10上，所述uv燈高壓電源接線盒11固定在所述uv燈箱外殼9上，且與所述uv汞燈1電連接。

請參照圖1至圖13，本發(fā)明的實施例六為：

一種印刷機專用風冷低溫uv光源，在實施例一的基礎(chǔ)上，還包括空氣濾清器39、空氣進氣管40和高壓空氣送風管42，所述空氣濾清器39與所述空氣進氣管40的進口連接，所述空氣進氣管40的出口與所述高壓送風機41的進口連接，所述高壓送風機41的出口與所述高壓空氣送風管42的進口連接，所述高壓空氣送風管42的出口與所述高壓空氣進口6連接；還包括高溫空氣吸入管道31、高溫空氣排出管道32、高溫空氣排出風道34、高溫隔離箱36、高溫隔離箱負壓風道33、負壓風道出口43和空氣進風口安全網(wǎng)44，所述高溫空氣吸入管道31的進口與所述uv燈箱外殼9的高溫空氣排出口7連接，出口與所述負壓高溫空氣排風機35的進口連接，所述負壓高溫空氣排風機35的出口與所述高溫空氣排出管道32的進口連接，所述高溫空氣排出管道32的出口與所述高溫空氣排出風道34的進口連接，所述高溫隔離箱36上設(shè)有高溫隔離箱外殼37，所述高溫隔離箱外殼37包裹所述高溫空氣吸入管道31，所述高溫隔離箱負壓風道33的進口與所述高溫隔離箱36的上端連接，出口與所述負壓風道出口43的進口連接，所述負壓風道出口43的出口與所述高溫空氣排出風道34的末端連接，所述高溫隔離箱36的底部設(shè)有通孔，所述空氣進風口安全網(wǎng)44設(shè)置在所述高溫隔離箱36底部的通孔處。

工作時，uv燈箱內(nèi)腔27內(nèi)的高溫通過負壓高溫空氣排風機35的高溫空氣吸入管道31連接的高溫空氣排出口7，將常溫空氣從第二空氣進風口28、第一空氣進風口13、第三空氣進風口30高速吸入，途經(jīng)進風風向調(diào)節(jié)板4讓常溫空氣按照設(shè)定方向進入uv燈箱內(nèi)腔27，并在uv燈箱內(nèi)腔27內(nèi)對uv汞燈1迅速冷卻后變成高溫氣體，在氣流的高速作用下，uv燈箱內(nèi)腔27中的高溫氣體被迅速通過副反光鏡5與反光鏡2之間的間隙、反光鏡2上的長條狀通孔、反光鏡2的背面，再經(jīng)內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板8的uv燈內(nèi)腔高溫空氣吸收排孔16被均勻分流后由被吸入高溫的負壓腔20，然后通過高溫空氣排出口7連接的負壓高溫空氣排風機35排放到室外；

承印物45表面上的高溫通過高壓送風機41，將空氣濾清器39過濾后的空氣通過高壓空氣進口6進入常溫的高壓腔19，再經(jīng)過內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板8的高壓空氣進氣排孔17分流后進入高壓矩形風道21，再經(jīng)過高壓風矩形出風口22處的高壓出風風向調(diào)節(jié)板25調(diào)節(jié)后將風向按照設(shè)定的角度高速的吹向承印物45表面的高溫區(qū)域，使其承印物45表面上的高溫被迅速冷卻，因其產(chǎn)生的高溫空氣被負壓高溫空氣矩形吸入口24高速吸入，經(jīng)過負壓矩形風道23和內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板8的承印物表面高溫氣體吸收排孔15后進入高溫的負壓腔20、高溫空氣排出口7后被負壓高溫空氣排風機35排放到室外。

綜上所述，本發(fā)明提供的印刷機專用風冷低溫uv光源，通過內(nèi)外冷卻空氣流量調(diào)節(jié)板8、uv燈箱內(nèi)腔壁10、正負壓空氣室間隔板14將對uv汞燈冷卻的氣流和對承印物45冷卻的氣流隔離開來，通過高壓出風風向調(diào)節(jié)板25對從高壓矩形風道21、高壓風矩形出風口22吹向承印物45的氣流進行引流，通過進風風向調(diào)節(jié)板4防止外部的涼風直接吹向uv汞燈1，通過之間設(shè)有間隙的反光鏡2和副反光鏡5，以及設(shè)有長條狀通孔的反光鏡2，保證對uv汞燈1冷卻的氣流的良好流通性，通過進排空氣間隔板12實現(xiàn)將對uv汞燈1冷卻的常溫空氣與對uv汞燈1冷卻后的高溫空氣隔離開來，通過uv燈固定支架29對uv汞燈1的端部固定，結(jié)構(gòu)合理，安裝便捷，實現(xiàn)了對uv汞燈1冷卻和承印物45冷卻的分離，便于調(diào)節(jié)承印物45與uv燈箱外殼9之間的距離，且使對uv汞燈1的冷卻均勻性好，對承印物45的冷卻均勻性好，通過負壓高溫空氣排風機35的轉(zhuǎn)速對uv汞燈1的溫度進行控制，通過uv汞燈表面溫度傳感器46實現(xiàn)對uv汞燈1溫度的準確檢測，通過高壓送風機41的轉(zhuǎn)速對承印物45表面的溫度進行控制，通過承印物表面溫度傳感器47實現(xiàn)對承印物45表面溫度的準確檢測和控制，提高uv汞燈1的使用壽命，避免了高溫對承印物45造成變形和損壞的同時也提高承印物45表面固化的質(zhì)量。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。