本實(shí)用新型涉及防腐儲罐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種甲烷氯化物生產(chǎn)副產(chǎn)物專用的玻璃鋼防腐儲罐。

背景技術(shù)：

甲烷氯化物又名氯甲烷，甲烷分子中的氫原子被氯原子取代的產(chǎn)物，包括四種化合物。一氯甲烷為無色、有似醚臭味的氣體，其余均為無色透明、易揮發(fā)的液體，二氯甲烷為無色透明液體，有具有類似醚的刺激性氣味。不溶于水，溶于乙醇和乙醚。是不可燃低沸點(diǎn)溶劑，常用來代替易燃的石油醚、乙醚等。

生產(chǎn)甲烷氯化物的過程中，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為31%的鹽酸是含量較大的副產(chǎn)物，一般需要使用玻璃鋼防腐罐來存儲鹽酸，儲存的鹽酸并且含有部分二氯甲烷。31%的鹽酸每立方重量為1150Kg，20℃時二氯甲烷每立方重量為1336Kg，二氯甲烷的密度較大，相比鹽酸能夠沉淀到罐底。二氯甲烷相比鹽酸具有非常強(qiáng)的溶解能力，現(xiàn)有技術(shù)中存儲副產(chǎn)物的玻璃鋼罐體大多采用乙烯基樹脂作為粘結(jié)防腐層，將短切纖維氈和表面氈粘結(jié)后形成防腐層。然而這類玻璃鋼罐體沒有根據(jù)這一情況進(jìn)行優(yōu)化，乙烯基樹脂的防腐能力有限，使得底部的防腐層損壞嚴(yán)重，時間長后整個玻璃鋼罐體報廢。

作為玻璃鋼的主要材質(zhì)，乙烯基樹脂的價格便宜，酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂的價格昂貴，若全部采用酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂作為防腐層和粘結(jié)層，將會使成本大大升高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種甲烷氯化物生產(chǎn)副產(chǎn)物專用的玻璃鋼防腐儲罐。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中提供了一種甲烷氯化物生產(chǎn)副產(chǎn)物專用的玻璃鋼防腐儲罐，包括罐體，罐體包括第一防腐段和專用防腐段；專用防腐段設(shè)置在罐體的下部，高度不小于1米，專用防腐段上方為第一防腐段；

第一防腐段上設(shè)置有溢流管、加料管以及放空管；專用防腐段上設(shè)置有支撐腳、人孔管、排污管以及放料管；人孔管上設(shè)置有法蘭盤以及密封盤，法蘭盤上設(shè)置有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈，法蘭盤和密封盤通過螺栓固定密封；加料管、放空管、排污管以及放料管上設(shè)置有閥門；

第一防腐段的罐材包括玻璃纖維表面氈層、短切玻璃纖維氈層以及乙烯基樹脂粘結(jié)層；專用防腐段的罐材包括玻璃纖維表面氈層、短切玻璃纖維氈層以及酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂粘結(jié)層；

罐體內(nèi)設(shè)置有支撐架，支撐架包括與罐體內(nèi)壁貼合安裝的內(nèi)襯環(huán)，內(nèi)襯環(huán)內(nèi)部設(shè)置有支撐桿。

本實(shí)用新型優(yōu)化方案之一，第一防腐段的罐材包括三層玻璃纖維表面氈層、三層短切玻璃纖維氈層以及粘合在每層之間的乙烯基樹脂粘結(jié)層。

本實(shí)用新型優(yōu)化方案之一，專用防腐段的罐材包括三層玻璃纖維表面氈層、三層短切玻璃纖維氈層以及粘合在每層之間的酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂粘結(jié)層。

本實(shí)用新型優(yōu)化方案之一，乙烯基樹脂粘結(jié)層為90#乙烯基樹脂粘結(jié)層。

本實(shí)用新型優(yōu)化方案之一，酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂粘結(jié)層為DERAKANE MOMENTUM 470-300酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂粘結(jié)層。

本實(shí)用新型優(yōu)化方案之一，人孔管、排污管和放料管均采用專用防腐段的罐材材質(zhì)制成。

本實(shí)用新型優(yōu)化方案之一，閥門包括通管，通管的側(cè)壁設(shè)有通孔，的通孔內(nèi)插有控水閥，在通管內(nèi)還設(shè)有兩個擋塊，兩個擋塊設(shè)在控水閥的上下兩端，兩個擋塊上設(shè)有圓孔；的控水閥在通管外壁的端面呈T 型，T 型端面的兩端設(shè)有階梯型的卡扣，T 型端面與通管管壁之間連接有彈簧。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型整體具有良好的強(qiáng)度、耐腐蝕性能以及耐高溫性能，熱變形溫度可以達(dá)到120℃以上，罐體的下部設(shè)置有專用防腐段，能夠有效避免二氯甲烷對罐體的腐蝕，在化學(xué)品以及氧化性酸等混合環(huán)境下也能夠保持良好的耐腐蝕性能。同時罐體的上段采用第一防腐段，能夠減少成本，節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用。

由于罐體在使用過程中容易產(chǎn)生負(fù)壓，使得罐體內(nèi)部壓力低于外界壓力，這樣使得罐體容易受壓變形。本實(shí)用新型的罐體內(nèi)部設(shè)置有支撐架，支撐架能夠增加罐體的剛度；防止負(fù)壓拉裂罐子，也能夠減少罐體其他部位的壁厚，降低制造成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一個實(shí)施例中支撐架的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一個實(shí)施例中閥門的示意圖。

其中，1、罐體；2、第一防腐段；3、專用防腐段；4、溢流管；5、加料管；6、放空管；7、人孔管；8、排污管；9、放料管；10、法蘭盤；11、密封盤；16、內(nèi)襯環(huán)；17、支撐桿；18、通管；19、控制閥；20、擋塊；21、卡扣；22、彈簧；23、橡膠層。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供了一種甲烷氯化物生產(chǎn)副產(chǎn)物專用的玻璃鋼防腐儲罐，包括罐體1，罐體包括第一防腐段2和專用防腐段3；專用防腐段設(shè)置在罐體1的下部，高度不小于1米，專用防腐段上方為第一防腐段。第一防腐段的防護(hù)材質(zhì)與專用防護(hù)段使用的樹脂層不相同，具有不同的防腐蝕性能。

第一防腐段上設(shè)置有溢流管4、加料管5以及放空管6，可以實(shí)現(xiàn)溢流、加料以及排氣放空的常規(guī)操作。專用防腐段上設(shè)置有支撐腳、人孔管7、排污管8以及放料管9，可以完成常規(guī)的檢修、排污或者放料操作。人孔管上設(shè)置有法蘭盤10以及密封盤11，法蘭盤上設(shè)置有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈，法蘭盤和密封盤通過螺栓固定密封。在需要通過人孔管進(jìn)入到罐體內(nèi)部時，打開螺栓和密封盤，從法蘭盤內(nèi)的人孔管進(jìn)入即可。加料管、放空管、排污管以及放料管上設(shè)置有閥門，可以起到關(guān)閉等操作；人孔管、排污管和放料管均采用專用防腐段的罐材材質(zhì)制成。罐體內(nèi)設(shè)置有支撐架，支撐架包括與罐體內(nèi)壁貼合安裝的內(nèi)襯環(huán)16，內(nèi)襯環(huán)內(nèi)部設(shè)置有支撐桿17。內(nèi)襯環(huán)和支撐桿均可以是玻璃鋼材質(zhì)制成，內(nèi)襯環(huán)在制作時預(yù)先粘結(jié)在罐體內(nèi)壁，優(yōu)選安裝在第一防腐段內(nèi)。支撐架可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置1至3組，優(yōu)選設(shè)計2組。支撐桿設(shè)置在內(nèi)襯環(huán)內(nèi)有利于提高提高整體穩(wěn)定性和剛強(qiáng)度，有利于防止變形。

防腐段的罐材對防腐性能有直接影響，專用防腐段S2的材質(zhì)能夠?qū)Χ燃淄榈母g進(jìn)行良好的防護(hù)。第一防腐段S1的罐材包括玻璃纖維表面氈層、短切玻璃纖維氈層以及乙烯基樹脂粘結(jié)層；優(yōu)選第一防腐段的罐材包括三層玻璃纖維表面氈層、三層短切玻璃纖維氈層以及粘合在每層之間的乙烯基樹脂粘結(jié)層；更優(yōu)選的，乙烯基樹脂粘結(jié)層為90#乙烯基樹脂粘結(jié)層。

專用防腐段的罐材包括玻璃纖維表面氈層、短切玻璃纖維氈層以及酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂粘結(jié)層。優(yōu)選專用防腐段的罐材包括三層玻璃纖維表面氈層、三層短切玻璃纖維氈層以及粘合在每層之間的酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂粘結(jié)層。更優(yōu)選的，酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂粘結(jié)層為DERAKANE MOMENTUM 470-300酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂粘結(jié)層。本實(shí)用新型中，短切玻璃纖維氈層是作為罐體內(nèi)壁的，表面氈層作為罐體的外壁，在制作過程中，短切玻璃纖維氈層每層之間使用乙烯基樹脂或者酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂粘結(jié)，即在玻璃纖維氈層或者表面氈層之間涂刷一層樹脂，使得每層的玻璃纖維氈相互粘結(jié)進(jìn)而形成一個整體。因此若使用了三層短切玻璃纖維氈層和三層玻璃纖維表面氈層，可以使用6層樹脂層來將所有的玻璃纖維粘結(jié)為一個整體。在制作罐體時，先用樹脂處理短切纖維，然后再使用樹脂粘結(jié)上表面氈層，最后在玻璃纖維表面氈層外涂覆一層樹脂使得所有玻璃纖維形成一個整體。

本實(shí)用新型的優(yōu)化實(shí)施例中，閥門包括通管18，通管的側(cè)壁設(shè)有通孔，的通孔內(nèi)插有控水閥19，在通管內(nèi)還設(shè)有兩個擋塊20，兩個擋塊設(shè)在控水閥的上下兩端，兩個擋塊上設(shè)有圓孔；的控水閥在通管外壁的端面呈T 型，T 型端面的兩端設(shè)有階梯型的卡扣21，T 型端面與通管管壁之間連接有彈簧22。擋塊上的圓孔大小相等且位置相對，控水閥外表壁附著橡膠層23，階梯型的卡扣每階之間的距離和所述的擋板上圓孔的距離相同。

雖然結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。