本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)罐,尤其涉及一種適用于高溫稀硫酸儲(chǔ)存的合金襯里儲(chǔ)罐。
背景技術(shù):
目前對(duì)于濃度在50-85%、溫度在60-80℃的稀硫酸,傳統(tǒng)上采用鋼儲(chǔ)罐內(nèi)襯耐酸陶瓷,但這種內(nèi)襯儲(chǔ)罐儲(chǔ)存量小、使用壽命短、對(duì)襯里要求高,且極易發(fā)生腐蝕泄漏并危及整個(gè)儲(chǔ)罐。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種適用于高溫稀硫酸儲(chǔ)存的合金襯里儲(chǔ)罐。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
本實(shí)用新型提供一種適用于高溫稀硫酸儲(chǔ)存的合金襯里儲(chǔ)罐,所述儲(chǔ)罐包括罐體,所述罐體包括罐壁和位于底部的罐底,所述罐底包括罐底板,所述罐壁包括位于外壁的罐壁板和位于內(nèi)側(cè)壁的罐內(nèi)襯板,所述罐內(nèi)襯板包括罐內(nèi)襯合金板。
優(yōu)選地,所述罐內(nèi)襯合金板的材料為高合金奧氏體不銹鋼。
優(yōu)選地,所述罐內(nèi)襯合金板的腐蝕速率≤0.01mm/a。
優(yōu)選地,所述罐內(nèi)襯板還包括罐內(nèi)襯碳鋼板,所述合金板和碳鋼板交替排布,所述合金板和碳鋼板之間的焊縫通過(guò)罐內(nèi)襯合金封板焊接連接。
優(yōu)選地,所述合金板和碳鋼板之間的焊縫是間斷焊縫。
優(yōu)選地,所述合金板和碳鋼板之間的焊縫是連續(xù)焊縫。
優(yōu)選地,在所述儲(chǔ)罐的頂部,位于內(nèi)側(cè)壁的罐內(nèi)襯板垂直延伸至罐壁板外,連接罐內(nèi)襯板和罐壁板的頂部拐角焊接罐包邊角鋼。
優(yōu)選地,在所述罐壁底端設(shè)有檢漏孔,供檢漏管插入。
優(yōu)選地,所述儲(chǔ)罐的罐壁和罐底之間采用圓弧過(guò)度搭焊接。
優(yōu)選地,所述儲(chǔ)罐的上部采用抗風(fēng)圈結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的一種適用于高溫稀硫酸儲(chǔ)存的合金襯里儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐儲(chǔ)存量大、使用壽命長(zhǎng)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的一種合金襯里儲(chǔ)罐及焊接的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為罐底部?jī)?nèi)襯搭焊接示意圖。
圖中,1-罐底板,2-罐壁板,3-罐內(nèi)襯合金板,4-罐內(nèi)襯碳鋼板,5-罐內(nèi)襯合金封板, 6-罐包邊角鋼,7-檢漏管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述:
如圖1所示,一種適用于高溫稀硫酸儲(chǔ)存的合金襯里儲(chǔ)罐,所述儲(chǔ)罐包括罐體,所述罐體包括罐壁和位于底部的罐底,所述罐底包括罐底板1,所述罐壁包括位于外壁的罐壁板2 和位于內(nèi)側(cè)壁的罐內(nèi)襯板,所述罐內(nèi)襯板包括罐內(nèi)襯合金板3。所述罐內(nèi)襯板還包括罐內(nèi)襯碳鋼板4,所述合金板3和碳鋼板4交替排布,所述合金板3和碳鋼板4之間的焊縫通過(guò)罐內(nèi)襯合金封板5焊接連接。在所述儲(chǔ)罐的頂部,位于內(nèi)側(cè)壁的罐內(nèi)襯板垂直延伸至罐壁板2 外,連接罐內(nèi)襯板和罐壁板2的頂部拐角焊接罐包邊角鋼6。
所述罐內(nèi)襯合金板的合金材料為高合金奧氏體不銹鋼,該材料儲(chǔ)存高溫稀硫酸具有極好的耐腐蝕性,腐蝕速率≤0.01mm/a。該材料具有如下特點(diǎn):
(1)碳含量為超低碳,即碳含量<0.03%;
(2)保證不銹鋼中鉻和鎳的含量,從而保證合金具有均一奧氏體組織,鑄錠中δ鐵素體相不超過(guò)10%,保證順利鍛造開坯;
(3)為了保證在稀硫酸中的鈍化性能,提高抗氯離子腐蝕和抗點(diǎn)蝕性能,提高不銹鋼中的鉬含量>6%;
(4)采用銅和稀土元素補(bǔ)充合金化,提高耐腐蝕性能;
(5)加入氮(N>0.2%)以平衡合金的奧氏體組織,提高不銹鋼的抗點(diǎn)蝕性能和機(jī)械強(qiáng)度,改善焊接性能。
所述罐內(nèi)襯板采用合金板和碳鋼板交替排布,每塊合金板設(shè)有均勻塞焊孔,每2圈內(nèi)襯板作為一個(gè)分區(qū),分區(qū)內(nèi)中間兩道不銹鋼合金板與碳鋼板之間的焊縫如是間斷焊縫,則再用封條對(duì)焊縫進(jìn)行焊接封死。分區(qū)上下兩道不銹鋼合金板與碳鋼板之間的焊縫如是連續(xù)焊縫,則再用封條對(duì)焊縫進(jìn)行焊接封死,使之形成一個(gè)獨(dú)立分區(qū)(如圖1所示,A1為分區(qū)一,A2為分區(qū)二,An為分區(qū)n),在分區(qū)底端鉆檢漏孔,供檢漏管7插入。
儲(chǔ)罐的罐壁與罐底之間內(nèi)襯合金采用圓弧過(guò)度搭焊接,有效處理柔性變形的現(xiàn)象,罐底部?jī)?nèi)襯搭焊接示意圖請(qǐng)見(jiàn)圖2所示。
合金儲(chǔ)罐采用拱頂罐,或采用自支承錐頂罐形式。合金儲(chǔ)罐采用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上,罐外壁設(shè)置旋梯直達(dá)罐頂,無(wú)需操作平臺(tái)。
所述儲(chǔ)罐的上部采用抗風(fēng)圈結(jié)構(gòu),減少風(fēng)載對(duì)合金儲(chǔ)罐的影響,減小或消除橫向風(fēng)振,增加合金儲(chǔ)罐在極限風(fēng)速下的穩(wěn)定性。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的一種適用于高溫稀硫酸儲(chǔ)存的合金襯里儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐儲(chǔ)存量大、使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型中的實(shí)施例僅用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明,并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制,本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)上等同的替代,均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。